一种单体液压支柱的制作方法

文档序号:5348483阅读:288来源:国知局
专利名称:一种单体液压支柱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种支护设备,具体为一种单体液压支柱。
背景技术
目前,传统单体液压支柱均米用内嵌式底座,该底座由于工件较小,加工方便,成本较低,得到普遍使用。但在长期的使用实践中,这种底座的缺陷便暴露出来,由于油缸与底座连接处最薄处只有4mm厚,底座采用内嵌式,增加了对油缸 的外撑压力,油缸在工作过程中,当倾斜支撑或遇到顶板突然来压,三用阀不能及时打开的情况下,巨大外撑压力作用在油缸和底座的连接处,很容易对4_后的油缸壁造成永久变形,导致底座处漏液,从而使单体报废失效。油缸底座端变形是很普遍的现象,在修复单体过程中,发现80%报废油缸是因为底座端变形导致的,且一旦变形不能修复,只能截掉,改短降级使用,造成单体修复率下降,修复成本上升。在对新单体加压试验中,有时因油缸应力消退不够等原因,在压力过大时,容易导致油缸突然炸裂,经现场查看,绝大多数油缸也是从底座端薄弱点炸开的,直接导致油缸报废,油缸炸裂时,巨大的工作压力,给操作者带来很大的安全隐患。

发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种单体液压支柱,从而解决上述背景技术中的问题。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现
一种单体液压支柱,包括底座和液压缸体,其特征在于,所述底座设置有用于安装所述液压缸体的凹槽,所述凹槽的槽壁将所述液压缸体的底部包覆。作为一种改进,所述凹槽的槽壁内面设置有一圈方便所述液压缸体安装的安装沟槽。本发明提供的底座采用外包式结构,采用45号钢锻打毛坯加工而成,由于壁厚,材质硬度大,不易变形等优点,能承载更大的工作压力。由于采用底座外包,能够彻底解决液压缸体底端易变形的缺点,大大提高液压缸体的使用寿命。在工作时,工作液压作用于液压缸体底部,使液压缸体紧贴底座,增加了底座的密封性能,所以采用这种底座,能够实现工作液压越大,密封性能越好,大大提升单体的工作性能。
由于采用了以上结构,本发明具有以下有益效果
本发明提供的单体液压支柱,采取外包式结构的底座,能够解决底座端变形问题,提高液压缸体的使用寿命30%,提高液压缸体的修复率,从而实现节约成本,增加生产效益。在单体液压支柱使用中,能够提高单体的安全保障,提高生产安全系数。


图I为本发明结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。参见图I,一种单体液压支柱,包括底座I和液压缸体2,其特征在于,所述底座I设置有用于安装所述液压缸体2的凹槽3,所述凹槽3的槽壁4将所述液压缸体2的底部包覆。本实施例中,所述凹槽3的槽壁4内面设置有一圈方便所述液压缸体2安装的安装沟槽5。本发明提供的底座I采用外包式结构,采用45号钢锻打毛坯加工而成,由于壁厚,材质硬度大,不易变形等优点,能承载更大的工作压力。由于采用底座I外包,能够彻底解决液压缸体2底部易变形的缺点,大大提高液压缸体2的使用寿命。在工作时,工作液压作用于液压缸体2底部,使液压缸体2紧贴底座1,增加了底座I的密封性能,所以采用这种底座,能够实现工作液压越大,密封性能越好,大大提升单体的工作性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定_。权利要求
1.ー种单体液压支柱,包括底座和液压缸体,其特征在于所述底座设置有用于安装所述液压缸体的凹槽,所述凹槽的槽壁将所述液压缸体的底部包覆。
2.根据权利要求I所述的ー种单体液压支柱,其特征在于所述凹槽的槽壁内面设置有一圈安装沟槽。
全文摘要
一种单体液压支柱,包括底座和液压缸体,所述底座设置有用于安装所述液压缸体的凹槽,所述凹槽的槽壁将所述液压缸体的底部包覆。本发明提供的单体液压支柱,采取外包式结构的底座,能够解决底座端变形问题,提高液压缸体的使用寿命30%,提高液压缸体的修复率,从而实现节约成本,增加生产效益,在单体液压支柱使用中,能够提高单体的安全保障,提高生产安全系数。
文档编号E21D15/54GK102678139SQ201210175598
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者杨广, 王坤, 解波, 陈锋 申请人:安徽恒源煤电股份有限公司
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