专利名称：油井采油管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油井采油器械，特别涉及一种油井采油管柱。
技术背景受地质条件的影响，有的油田地下构造复杂，属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区，地下含沙量大，开采出来的原油中含有大量的泥沙，导致采油管柱磨损严重，易堵塞，减少了管柱的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油井采油管柱，不易堵塞，提闻了其使用寿命。其技术方案是包括沉砂管、泵筒、柱塞、上出油阀、下出油阀、进油阀、双通接头和扶正器，沉砂管内部通过扶正器固定泵筒，泵筒内部设有柱塞，柱塞的上、下端部分别设有上出油阀和下出油阀，泵筒的下部连接双通接头，泵筒与双通接头的连接处设有进油阀，所述的沉砂管的上部设有上接箍，泵筒的上部通过拉杆设置挡砂环，沉砂管的底部连接中心沉砂管。上述的上接箍内侧设有凸挡。上述的挡砂环为圆台形状，挡砂环的上、下底面直径一端大于泵筒直径，另一端小
于泵筒直径。本实用新型的有益效果是具有防砂卡、防砂埋、耐磨、防腐蚀及延长油井生产周期和泵的使用寿命等优点，提高了油井生产效率。
附图I是本实用新型的结构示意图；上图中沉砂管I、泵筒2、柱塞3、上接箍4、挡砂环5、凸挡6、上出油阀7、下出油阀8、进油阀9、双通接头10、中心沉砂管11、扶正器12、拉杆13。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述本实用新型包括沉砂管I、泵筒2、柱塞3、上接箍4、挡砂环5、凸挡6、上出油阀7、下出油阀8、进油阀9、双通接头10、中心沉砂管11、扶正器12和拉杆13，沉砂管I内部通过扶正器12固定泵筒2，泵筒2内部设有柱塞3，柱塞3的上、下端部分别设有上出油阀7和下出油阀8，泵筒2的下部连接双通接头10，泵筒2与双通接头10的连接处设有进油阀9，所述的沉砂管I的上部设有上接箍4，泵筒2的上部通过拉杆13设置挡砂环5，沉砂管I的底部连接中心沉砂管11。其中，上接箍4内侧设有凸挡6 ;所述的挡砂环5为圆台形状，挡砂环5的上、下底面直径一端大于泵筒2直径，另一端小于泵筒2直径。使用时，在上冲程时，拉杆带动挡砂环和柱塞向上运动，挡砂环被凸挡挡住不能继续上行，上出油阀和下出油阀关闭，井内液体经双通接头顶开进油阀进入泵筒下部，井液同时被排出地面；下行程时，拉杆带动挡砂环和柱塞向下运动，挡砂环座封于泵筒口部，将管柱与泵筒内腔的通道关闭，使井液中砂粒和杂质不能进入泵筒内，上出油阀和下出油阀开启，进油阀关闭，泵筒下 部液体经过柱塞到达油管内，完成一个抽汲过程。
权利要求1.一种油井采油管柱，包括沉砂管(I)、泵筒(2)、柱塞(3)、上出油阀(7)、下出油阀(8)、进油阀(9)、双通接头(10)和扶正器(12)，沉砂管(I)内部通过扶正器(12)固定泵筒(2)，泵筒(2)内部设有柱塞(3)，柱塞(3)的上、下端部分别设有上出油阀(7)和下出油阀(8)，泵筒(2)的下部连接双通接头(10)，泵筒(2)与双通接头(10)的连接处设有进油阀(9)，其特征是所述的沉砂管(I)的上部设有上接箍(4)，泵筒(2)的上部通过拉杆(13)设置挡砂环(5)，沉砂管(I)的底部连接中心沉砂管(11)。
2.根据权利要求I所述的油井采油管柱，其特征是所述的上接箍(4)内侧设有凸挡(6)。
3.根据权利要求I所述的油井采油管柱，其特征是所述的挡砂环(5)为圆台形状，挡砂环(5)的上、下底面直径一端大于泵筒(2)直径，另一端小于泵筒(2)直径。
专利摘要本实用新型涉及油井采油器械，特别涉及一种油井采油管柱，其技术方案是包括沉砂管、泵筒、柱塞、上出油阀、下出油阀、进油阀、双通接头和扶正器，沉砂管内部通过扶正器固定泵筒，泵筒内部设有柱塞，柱塞的上、下端部分别设有上出油阀和下出油阀，泵筒的下部连接双通接头，泵筒与双通接头的连接处设有进油阀，所述的沉砂管的上部设有上接箍，泵筒的上部通过拉杆设置挡砂环，沉砂管的底部连接中心沉砂管；本实用新型的有益效果是具有防砂卡、防砂埋、耐磨、防腐蚀及延长油井生产周期和泵的使用寿命等优点，提高了油井生产效率。
文档编号E21B43/00GK202431258SQ201220017670
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者兰丽丽, 吕梅, 姜晓军, 王建兴, 马志强 申请人:吕梅