大行程单体液压支柱的制作方法

文档序号:5354082阅读:175来源:国知局
专利名称:大行程单体液压支柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿山设备,具体涉及煤矿井下支护用的大行程单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱在煤矿井下使用时,采煤工作面回采支护过程中,由于煤厚变化大,需要频繁地更换单体支柱,工人劳动强度大,影响工作面单产等问题。还需要备用各种不同高度的单体支柱,设备投入大。一般解决的办法是,采用双伸缩单体液压支柱。目前煤矿井下工作面使用的双伸缩单体液压支柱,其注液三用阀安装在活柱的上端,当单体液压支柱升高时,三用阀也跟随活柱升高。对于高度2米以上支柱,超过人体高度,现场注液操作困难。对于短支柱,活柱行程小,容易出现支柱被顶板压死,无法回柱。
发明内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种大行程单体液压支柱,将三用阀安装在手把体上,底座上制作输液孔,三用阀通过进液管和输液孔与中缸和外缸的无杆腔贯通。本实用新型是通过如下技术发实现的一种大行程单体液压支柱,它包括顶盖、密封盖、活柱、中缸、中缸活塞、外缸、外缸活塞、手把体、三用阀和底座。所述的顶盖和密封盖通过弹性圆柱销固定在活柱的上端,活柱的下端安装中缸活塞,中缸活塞通过导向环和密封圈与中缸的孔壁连接。所述的中缸上端设置中缸帽,所述的中缸帽通过导向环和防尘 圈与活柱的外圆连接。中缸的下端安装外缸活塞,所述的外缸活塞通过导向环和密封圈与外缸的孔壁连接。所述的外缸上端设置手把体。所述的底座安装在外缸的下端;其特征在于所述的三用阀安装在手把体上,所述的底座上制作输液孔,三用阀通过进液管和输液孔与活柱和中缸的内腔贯通。所述的进液管外部设置进液管护罩,所述的进液管护罩为弧型板,弧型板的两个侧边固定在外缸的外圆柱面上。本实用新型的积极效果是I、将三用阀注液位置由活柱上端移至手把体上,增加了活柱的行程,注液时注液枪不随活柱的升高而增高。解决了高支柱注液困难、短支柱易被顶板下沉压死无法回柱的问题。2、进液管外部设置进液管护罩,进液管不会受到飞石击伤,也不会在搬运时碰坏,使用安全可靠。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型结构示意图。[0011]图2为图I的A--A剖面图。图中1、顶盖,2、弹性圆柱销,3、密封盖,4、复位弹簧,5、中缸帽,6、活柱,7、中缸,8、三用阀,9、手把体,10、密封圈,11、进液管,12、进液管护罩,13、外缸,14、中缸活塞,15、夕卜缸活塞,16、底座,16-1、输液孔。
具体实施方式
如图I、图2所示一种大行程单体液压支柱,它包括顶盖I、密封盖3、活柱6、中缸7、中缸活塞14、外缸13、外缸活塞15、手把体9、三用阀8和底座16。所述的顶盖I和密封盖3通过弹性圆柱销2固定在活柱6的上端,活柱6的下端安装中缸活塞14,中缸活塞14通过导向环和密封圈与中缸7的孔壁连接。所述的中缸7上端设置中缸帽5,所述的中缸帽5通过导向环和防尘圈与活柱6的外圆连接。中缸7的下端安装外缸活塞15,所述的外缸活塞15通过导向环和密封圈与外缸13的孔壁连接。所述的外缸13上端设置手把体9,所述的底座16安装在外缸13的下端。其特征在于所述的三用阀8安装在手把体9上,所述的底座16上制作输液孔16-1,三用阀8通过进液管11和输液孔16-1与活柱6和中缸7的内腔贯通。所述的进液管11外部设置进液管护罩12,所述的进液管护罩12为弧型板,弧型板的两个侧边固定在外缸13的外圆柱面上。进液管11不会受到飞石击伤,也不会在搬运时
碰坏,使用安全可靠。如图I、图2所不升柱时,手工操作三用阀8,闻压液体通过进液管11和输液孔16-1进入活柱6和中缸7的内腔,首先推动中缸7上移,由于外缸活塞15通过连接钢丝固定在中缸7下端,外缸活塞15推动中缸活塞14连同中缸7、中缸活塞14、活柱6、密封盖3和顶盖I同时上移,直至顶盖I碰到巷道顶板,达到支护的目的。由于三用阀8安装在手把 体8上,手把体8的高度一般不会高于人体高度,操作方便。采用双伸缩油缸,在较低煤层支护时,顶盖回缩距离大,不会因被顶板下沉压死,造成无法回柱的问题。
权利要求1.一种大行程单体液压支柱,它包括顶盖(I)、密封盖(3)、活柱(6)、中缸(7)、中缸活塞(14)、外缸(13)、外缸活塞(15)、手把体(9)、三用阀(8)和底座(16);所述的顶盖(I)和密封盖(3)通过弹性圆柱销(2)固定在活柱(6)的上端,活柱(6)的下端安装中缸活塞(14),中缸活塞(14)通过导向环和密封圈与中缸(7)的孔壁连接;所述的中缸(7)上端设置中缸帽(5),所述的中缸帽(5)通过导向环和防尘圈与活柱(6)的外圆连接;中缸(7)的下端安装外缸活塞(15),所述的外缸活塞(15)通过导向环和密封圈与外缸(13)的孔壁连接;所述的外缸(13)上端设置手把体(9);所述的底座(16)安装在外缸(13)的下端;其特征在于所述的三用阀(8 )安装在手把体(9 )上,所述的底座(16 )上制作输液孔(16-1 ),三用阀(8)通过进液管(11)和输液孔(16-1)与活柱(6)和中缸(7)的内腔贯通。
2.根据权利要求I所述的大行程单体液压支柱,其特征在于所述的进液管(11)外部设置进液管护罩(12);所述的进液管护罩(12)为弧型板,弧型板的两个侧边固定在外缸(13)的外圆柱面上。
专利摘要本实用新型公开了大行程单体液压支柱,涉及一种矿山设备。它包括顶盖、密封盖、活柱、中缸、中缸活塞、外缸、外缸活塞、手把体、三用阀和底座。三用阀安装在手把体上,底座上制作输液孔,三用阀通过进液管和输液孔与活柱和中缸的内腔贯通。进液管外部设置进液管护罩,进液管不会受到飞石击伤,也不会在搬运时碰坏。升柱时,操作三用阀,高压液体通过进液管和输液孔进入活柱和中缸的內腔,推动中缸、中缸活塞、活柱和顶盖上移,直至顶盖碰到巷道顶板,达到支护的目的。由于三用阀安装在手把体上,手把体的高度不高于人体高度,操作方便。采用双伸缩油缸,在较低煤层支护时,顶盖回缩距离大,不会因被顶板下沉压死,造成无法回柱的问题。
文档编号E21D15/44GK202417538SQ20122004686
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者孟培, 温荣升 申请人:徐州天能矿山机械有限责任公司
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