抽油井光杆防偏磨密封盘根盒的制作方法

文档序号:5358660阅读:365来源:国知局
专利名称:抽油井光杆防偏磨密封盘根盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油设备技术领域,特别涉及一种抽油井口光杆密封盘根盒,是一种抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,解决光杆和盘根盒压帽偏磨问题,延长光杆和盘根盒使用寿命。
背景技术
目前,有杆泵采油方式中,采油井口的防喷设施由胶皮闸门、盘根盒、盘根、盘根压帽、盘根盒外压盖等组成,利用盘根和光杆的压紧密封达到抽油井在生产过程中的井口密封。盘根为橡胶材料,光杆为钢铁材料,配合润滑油的润滑作用,从理论上讲可以做到很好的井口密封。但在实际生产中,光杆不仅与盘根摩擦,有时也与盘根压帽摩擦,由于二者都是钢铁材料,很容易造成光杆外光洁面的损坏,影响光杆与盘根的密封效果,造成井口油气泄漏,光杆损坏严重时需要更换光杆。导致光杆与盘根压帽摩擦的原因有以下几个方面一·是盘根压帽在压紧橡胶材质的盘根时造成压帽歪斜,进而与光杆摩擦;二是抽油机在运行过程中由于戈壁滩土质疏松、抽油机震动、机械磨损造成的松矿等导致抽油机光杆悬绳器位移,使光杆偏斜与盘根压帽摩擦。目前解决偏磨的主要手段有两个一是固定调整抽油机,尽量保持光杆居中;二是利用盘根盒微调顶丝调整盘根盒使盘根压帽居中。从实际应用效果看,由于抽油机的稳定性达不到理想,光杆很难保持一直居中。由于盘根的不断磨损导致盘根压帽的不断移动,使盘根压帽不能保持居中状态。以上两种方法在实际应用中效果都不理想,使得光杆密封面损伤严重,造成井口油气泄漏,造成油井停产,并污染环境,影响安全生产。光杆损伤严重时需进行油井放压、更换光杆,劳动强度大、采油成本升高。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,解决有杆泵采油过程中因井口偏磨造成的光杆磨损问题。本实用新型采用的技术方案是抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,包括压盖、连接筒、压帽、尼龙内衬、壳体、一级密封盘根、内筒、调偏螺钉和二级密封盘根,其特征在于圆柱体形的壳体内中部有隔墙,隔墙有中心孔,光杆能从隔墙的中心孔芽过。在壳体内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒,所述的内筒的上端有底,内筒上端的底有中心孔,内筒上端底的中心孔直径大于光杆直径2 5mm ;在内筒内有二级密封盘根;在壳体下部壁上对称有螺孔,在螺孔内连接有调偏螺钉,调偏螺钉的内端顶在内筒的外壁上;调节调偏螺钉,能使内筒在壳体内移动位置。在壳体内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根;在一级密封盘根的上平面上部有尼龙内衬,所述的尼龙内衬有两个半内衬组成,两个半内衬相对组成为一个外壁为锥形的柱体,尼龙内衬有中心孔;在尼龙内衬的外壁上套有一个压帽,所述的压帽有锥形中心孔;在压帽和尼龙内衬的上平面有一个压盖,压盖的外壁有螺纹,压盖螺纹固定在连接筒的上端,压盖有中心孔。本实用新型的有益效果本实用新型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,利用调偏螺钉调正,解决了抽油机光杆与盘根盒偏磨问题。减少了井口油气泄漏,减少了环境污染,同时减少了因油气泄漏导致油井停产造成的产量损失。

图I是本实用新 型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒结构剖面示意图。图中,I-压盖,2-连接筒,3-压帽,4-尼龙内衬,5-壳体,6_ —级密封盘根,7_内筒,8-调偏螺钉,9- 二级密封盘根,10-光杆。
具体实施方式
实施例I :以一个抽油井光杆防偏磨密封盘根盒为例,对本实用新型作进一步详细说明。参阅图I。本实用新型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,包括压盖I、连接筒2、压帽
3、尼龙内衬4、壳体5、一级密封盘根6、内筒7、调偏螺钉8和二级密封盘根9。圆柱体形的壳体5内中部有隔墙,隔墙有直径为32mm的中心孔,光杆能从隔墙的中心孔穿过。在壳体5内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒7,所述的内筒7的上端有底,内筒7上端的底有中心孔,内筒7上端底的中心孔直径大于光杆直径5mm。在内筒7内有二级密封盘根9。在壳体5下部壁上对称有螺孔,在螺孔内连接有调偏螺钉8,调偏螺钉8的内端顶在内筒7的外壁上;在壳体5内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根6。在一级密封盘根6的上平面上部有尼龙内衬4,所述的尼龙内衬4有两个半内衬组成,两个半内衬相对组成为一个外壁为锥形的柱体,尼龙内衬4有中心孔;在尼龙内衬4的外壁上套有一个压帽3,所述的压帽3有锥形中心孔;压帽3的锥形中心孔的锥度与尼龙内衬4外壁的锥度相同。在压帽3和尼龙内衬4的上平面有一个压盖1,压盖I的外壁有螺纹,压盖I螺纹固定在连接筒2的上端,压盖I有中心孔。壳体5的下端有螺纹,能与井口连接。光杆10穿过二级密封盘根9、内筒7的上端底、壳体5的隔墙、一级密封盘根6、尼龙内衬4和压盖I的中心孔。
权利要求1.一种抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,包括压盖(I)、连接筒(2)、压帽(3)、尼龙内衬(4)、壳体(5)、一级密封盘根¢)、内筒(7)、调偏螺钉(8)和二级密封盘根(9),其特征在于圆柱体形的壳体(5)内中部有隔墙,隔墙有中心孔,光杆能从隔墙的中心孔芽过;在壳体(5)内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒(7),所述的内筒(7)的上端有底,内筒(7)上端的底有中心孔,内筒(7)上端底的中心孔直径大于光杆直径2 5mm ;在内筒(7)内有二级密封盘根(9);在壳体(5)下部壁上对称有螺孔,在螺孔内连接有调偏螺钉(8),调偏螺钉(8)的内端顶在内筒(7)的外壁上;在壳体(5)内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根¢);在一级密封盘根¢)的上平面上部有尼龙内衬(4),所述的尼龙内衬(4)有两个半内衬组成,两个半内衬相对组成为一个外壁为锥形的柱体,尼龙内衬(4)有中心孔;在尼龙内衬(4)的外壁上套有一个压帽(3),所述的压帽(3)有锥形中心孔;在压帽(3)和尼龙内衬(4)的上平面有一个压盖(1),压盖(I)的外壁有螺纹,压盖(I)螺纹固定在连接筒⑵的上端,压盖⑴有中心孔。
专利摘要抽油井光杆防偏磨密封盘根盒,应用于油田采油抽油井口。特征圆柱体形的壳体内中部有隔墙,隔墙有中心孔;在壳体内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒,内筒上端底的中心孔直径大于光杆直径2~5mm;在内筒内有二级密封盘根;在壳体下部壁上对称有调偏螺钉;在壳体内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根;在一级密封盘根的上平面上部有尼龙内衬;在尼龙内衬的外壁上套有一个压帽;在压帽和尼龙内衬的上平面有一个压盖。效果是利用调偏螺钉调正,解决了抽油机光杆与盘根盒偏磨问题。减少了井口油气泄漏,减少了环境污染,同时减少了因油气泄漏导致油井停产造成的产量损失。
文档编号E21B33/03GK202731811SQ20122025742
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者曾玉祥, 徐志民, 魏爱军, 赵儒学, 莱建伟 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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