井下掘进机用干雾抑尘系统的制作方法

文档序号:5375409阅读:470来源:国知局
专利名称:井下掘进机用干雾抑尘系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水雾喷射抑尘设备,具体涉及一种井下掘进机用干雾抑尘系统。
背景技术
井下掘进机进行作业时会产生大量粉尘。现有技术采用在掘进机上装配水雾除尘装置来抑制掘进作业产生粉尘,该水雾除尘装置采用在负压风筒内设置高压喷水雾系统用于降尘,由于所装配的负压风管能够搜集到的作业粉尘具有局限性,特别是高压喷雾产生的水雾颗粒比较大,不能对小于5微米的可吸入粉尘颗粒进行有效沉降,因此在掘进时产生的大量粉尘会随着掘进面的通风沿巷道向外扩散,颗粒较小的微尘会悬浮在空气中随风飘出很远,使掘进巷道内充满粉尘,对掘进面工作人员的身体健康造成严重的危害。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种能够有效抑制掘进作业面产生粉尘,并对粉尘颗粒比较小的微尘进行有效沉降的井下掘进机用干雾抑尘系统。实现上述目的的技术方案是:一种井下掘进机用干雾抑尘系统,它包括有安装在悬臂式井下掘进机负压风筒出风口端的除尘筒喷雾环、固定在所述悬臂式井下掘进机输送架上的掘进机后方喷雾装置和设置在所述悬臂式井下掘进机上的喷雾控制箱;所述的除尘筒喷雾环由一供水环管、一供气环管和沿圆周均匀分布的多个喷雾环雾化喷头组成,各喷雾环雾化喷头的进水腔与所述供水环管的供水腔相连通,各喷雾环雾化喷头的进气腔与所述供气环管的供气腔相连通;所述的掘进机后方喷雾装置由固定连接在所述悬臂式井下掘进机输送架上的拱形支架和横置在该拱形支架上端的喷雾箱组成,所述的喷雾箱由一供水方管、一供气方管和横向均匀分布的一排喷雾箱雾化喷头组成,各喷雾箱雾化喷头的进水腔与所述供水方管的供水腔相连通,各喷雾箱雾化喷头的进气腔与所述供气方管的供气腔相连通;所述的喷雾控制箱由箱体、设置在该箱体内的水路控制管道和气路控制管道组成,所述的水路控制管道装配有水过滤器、进水压力表、水压调节阀和出水压力表,所述的气路控制管道装配有进气压力表、气过滤器、气压调节阀和出气压力表;所述喷雾控制箱的水路控制管道的进水口端连接井下供水管道,所述喷雾控制箱的气路控制管道的进气口端连接井下供气管道,所述喷雾控制箱的水路控制管道的出水口端分别连接除尘筒喷雾环的供水环管和喷雾装置的供水方管,所述喷雾控制箱的气路控制管道的出气口端分别连接除尘筒喷雾环的供气环管和喷雾装置的供气方管。本实用新型的技术方案还包括:在所述拱形支架上设置有由一外方管、装配在所述外方管内的一内方管和用于固定所述内方管的插销组成的伸缩调整杆;在所述内方管的上端装配有喷雾箱水平转动调整机构,该喷雾箱水平转动调整机构由固定在所述内方管上端的转轴、装配在所述转轴上的转动套和设置在该转动套上的一对水平卡销组成;所述的喷雾箱装配在一对倾角调整板上,两倾角调整板的后端分别通过倾角调整紧固螺栓与所述的转动套相连接。[0006]本实用新型的有益效果是:1、能够对掘进产生的粉尘及矿料输送过程产生的粉尘进行有效的沉降,特别是对粉尘颗粒比较小的微尘进行有效的沉降,实现对井下掘进作业面产生粉尘的有效抑制,避免粉尘随掘进巷道的回风向巷道里扩散,有效降低粒径小于5微米的可吸入粉尘对井下作业人员身体健康造成的损害,同时防止粉尘聚集浓度过大发生粉尘燃爆。2、喷雾箱的高度、喷射角度可根据实际需要灵活调整。

图1是本井下掘进机用干雾抑尘系统装配结构示意图;图2是本井下掘进机用干雾抑尘系统除尘筒喷雾环剖面结构示意图;图3是本井下掘进机用干雾抑尘系统的掘进机后方喷雾装置结构主视图;图4是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾箱结构示意图;图5是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾控制箱示意图;图6是本井下掘进机用干雾抑尘系统示意图;图7是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾箱安装结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。如附图1,本井下掘进机用干雾抑尘系统包括有安装在悬臂式井下掘进机负压风筒出风口端的除尘筒喷雾环1、固定在悬臂式井下掘进机输送架上的掘进机后方喷雾装置2和设置在悬臂式井下掘进机上的喷雾控制箱3。如附图2,所述的除尘筒喷雾环I由一供水环管4、一供气环管5和沿圆周均匀分布的多个喷雾环雾化喷头6组成,各喷雾环雾化喷头6的进水腔与供水环管4的供水腔相连通,各喷雾环雾化喷头6的进气腔与供气环管5的供气腔相连通。如附图3,所述的掘进机后方喷雾装置2由固定连接在悬臂式井下掘进机输送架上的拱形支架7和横置在该拱形支架上端的喷雾箱8组成。如附图4,所述的喷雾箱由一供水方管9、一供气方管10和横向均匀分布的一排喷雾箱雾化喷头11组成,各喷雾箱雾化喷头11的进水腔与供水方管9的供水腔相连通,各喷雾箱雾化喷头11的进气腔与供气方管10的供气腔相连通。如附图5,所述的喷雾控制箱3具有一箱体12,该箱体12内设置有水路控制管道13和气路控制管道14,水路控制管道13上装配有水过滤器15、进水压力表16、水压调节阀17和出水压力表18,气路控制管道14上装配有进气压力表19、气过滤器20、气压调节阀21和出气压力表22。如附图6,所述喷雾控制箱3的水路控制管道的进水口端连接井下供水管道23,该喷雾控制箱3的气路控制管道的进气口端连接井下供气管道24,该喷雾控制箱3的水路控制管道的出水口端分别连接除尘筒喷雾环I的供水环管和喷雾装置2的供水方管,该喷雾控制箱3的气路控制管道的出气口端分别连接除尘筒喷雾环I的供气环管和喷雾装置2的
供气方管。如附图7,在所述的拱形支架7上设置有由一外方管25、装配在该外方管25内的一内方管26和用于固定内方管26的插销27组成的伸缩调整杆;在所述内方管26的上端装配有喷雾箱8水平转动调整机构,该喷雾箱8水平转动调整机构由固定在内方管26上端的转轴28、装配在该转轴28上的转动套29和设置在该转动套29上的一对水平卡销30组成;所述的喷雾箱8装配在一对倾角调整板31上,两倾角调整板31的后端分别通过倾角调整紧固螺栓32与转动套29相连接。本实用新型具体实施时,所述的喷雾环雾化喷头6和喷雾箱雾化喷头11的可采用本申请人申请号为200720101066.5的在先专利申请公开的雾化喷头。
权利要求1.一种井下掘进机用干雾抑尘系统,其特征是:它包括有安装在悬臂式井下掘进机负压风筒出风口端的除尘筒喷雾环(I )、固定在所述悬臂式井下掘进机输送架上的掘进机后方喷雾装置(2)和设置在所述悬臂式井下掘进机上的喷雾控制箱(3);所述的除尘筒喷雾环(I)由一供水环管(4)、一供气环管(5)和沿圆周均匀分布的多个喷雾环雾化喷头(6)组成,各喷雾环雾化喷头(6)的进水腔与所述供水环管(4)的供水腔相连通,各喷雾环雾化喷头(6)的进气腔与所述供气环管(5)的供气腔相连通;所述的掘进机后方喷雾装置(2)由固定连接在所述悬臂式井下掘进机输送架上的拱形支架(7)和横置在该拱形支架上端的喷雾箱(8 )组成,所述的喷雾箱(8 )由一供水方管(9 )、一供气方管(IO )和横向均匀分布的一排喷雾箱雾化喷头(11)组成,各喷雾箱雾化喷头(11)的进水腔与所述供水方管(9 )的供水腔相连通,各喷雾箱雾化喷头(11)的进气腔与所述供气方管(10)的供气腔相连通;所述的喷雾控制箱(3)由箱体(12)、设置在该箱体内的水路控制管道(13)和气路控制管道(14)组成,所述的水路控制管道(13)装配有水过滤器(15)、进水压力表(16)、水压调节阀(17)和出水压力表(18),所述的气路控制管道(14)装配有进气压力表(19)、气过滤器(20)、气压调节阀(21)和出气压力表(22);所述喷雾控制箱(3)的水路控制管道(13)的进水口端连接井下供水管道(23 ),所述喷雾控制箱(3 )的气路控制管道(14 )的进气口端连接井下供气管道(24),所述喷雾控制箱(3)的水路控制管道(13)的出水口端分别连接除尘筒喷雾环(I)的供水环管(4 )和喷雾装置(2 )的供水方管(9 ),所述喷雾控制箱(3 )的气路控制管道(14 )的出气口端分别连接除尘筒喷雾环(I)的供气环管(5)和喷雾装置(2)的供气方管(10)。
2.根据权利要求1所述的井下掘进机用干雾抑尘系统,其特征是:在所述拱形支架(7)上设置有由一外方管(25)、装配在所述外方管(25)内的一内方管(26)和用于固定所述内方管(26)的插销(27)组成的伸缩调整杆;在所述内方管(26)的上端装配有喷雾箱(8)水平转动调整机构,该喷雾箱(8)水平转动调整机构由固定在所述内方管(26)上端的转轴(28)、装配在所述转轴(28)上的转动套(29)和设置在该转动套(29)上的一对水平卡销(30)组成;所述的喷雾箱(8)装配在一对倾角调整板(31)上,两倾角调整板(31)的后端分别通过倾角调整紧固螺栓(32)与所述的转动套(29)相连接。
专利摘要一种井下掘进机用干雾抑尘系统,具有安装在井下掘进机负压风筒上的喷雾环、固定在掘进机输送架上的喷雾装置和设置在掘进机上的喷雾控制箱;喷雾环由供水、供气环管和雾化喷头组成;喷雾装置由拱形支架和横置在该支架上的喷雾箱组成,喷雾箱由供水、供气方管和雾化喷头组成;喷雾控制箱由箱体、装配有水过滤器、进水压力表、水压调节阀和出水压力表的水路控制管道和装配有进气压力表、气过滤器、气压调节阀和出气压力表的气路控制管道组成;喷雾控制箱的出水口连接喷雾环的供水环管和喷雾装置的供水方管,喷雾控制箱的出气口连接喷雾环的供气环管和喷雾装置的供气方管。本实用新型能够有效抑制井下掘进机掘进作业产生粉尘。
文档编号E21C35/22GK202991045SQ20122069950
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者戴德雷, 刘炳煌, 王俊哲, 刘彩虹, 许忠林, 于方泰, 宋海波 申请人:秦皇岛思泰意达科技发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1