专利名称：一种单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿中应用的单体液压支柱。
背景技术：
单体液压支柱通常具有油缸体、柱筒体、手把阀体、复位弹簧。手把阀体处于油缸体的开口端，柱筒体插入手把阀体和油缸体中，柱筒体的上端设有密封盖和顶盖，复位弹簧连接在密封盖和油缸体的底部之间。由于复位弹簧的上端与密封盖连接，而密封盖和顶盖在复位弹簧安装好才能安装，所以复位弹簧需要拉得较长，在复位弹簧安装过程中，有复位弹簧弹力伤人事件的发生，而且安装也不是很方便，给单体液压支柱的组装带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种组装方便安全的单体液压支柱。为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案:本实用新型提出的一种单体液压支柱，包括顶盖、柱筒体、手把阀体、油缸体、复位弹簧、底座，底座连接在油缸体的底部，手把阀体连接在油缸体的口部，柱筒体插入手把阀体和油缸体中，顶盖连接在柱筒体的顶部，所述柱筒体的内壁上侧设有挂杆，所述复位弹簧连接在挂杆和底座之间。所述挂杆通过两端固定在柱筒体的内壁上,挂杆的中央对着弹簧座,复位弹簧的两端分别钩在挂杆的中央和底座上。本实用新型采取在柱筒体内壁上设有挂杆，复位弹簧的上端钩在挂杆上，复位弹簧不需要拉得长，所以单体液压支柱的组装方便安全。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是挂杆的示意图。图3是图2的俯视图。
具体实施方式
实施例1见图1至图3，本实施例包括顶盖1、柱筒体2、手把阀体4、油缸体5、复位弹簧6、底座7，底座7连接在油缸体5的底部，手把阀体4连接在油缸体5的口部，柱筒体2插入手把阀体4和油缸体5中，顶盖I连接在柱筒体2的顶部，底座7的中央固定有弹簧座8，柱筒体2的内壁上侧设有挂杆3，所述挂杆3通过两端固定在柱筒体2内壁上，挂杆的中央对着弹簧座8，复位弹簧6的两端分别钩在挂杆3和底座7上。顶盖I的顶面中央设有凹槽，凹槽内设有弧形座11，弧形座11上设有销钉孔，一销钉12通过弧形座11的销钉孔和顶盖I固定连接，弧形座11的销钉孔和销钉12间隙配合。弧形座可以在凹槽里活动，支柱偏载时，能起调心作用，防止支柱受偏载弯曲。顶盖I和柱筒体2的结合面之间设有密封圈21和连接钢丝13，手把阀体4与柱筒体2的结合面之间设有防尘圈14、Y型密封圈15、皮碗防挤圈16和导向环17，手把阀体4和油缸体5的结合面之间设有密封圈22和连接钢丝18，底座7和油缸体5的结合面之间设有连接钢丝19和密封圈23，在柱筒体2的下部设有导向环20。单体液压支柱组装时，只需把复位弹簧稍向上拉动一点距离，上端对准挂杆3即可挂上，再组装顶盖。反之，单体液压支柱维修拆卸时，掀掉顶盖，只需把复位弹簧向上稍拉出一点距离，使其偏离即可脱离挂杆3。
权利要求1.一种单体液压支柱，包括顶盖(I)、柱筒体(2)、手把阀体(4)、油缸体(5)、复位弹簧(6)、底座(7)，底座(7)连接在油缸体(5)的底部，手把阀体(4)连接在油缸体(5)的口部，柱筒体(2)插入手把阀体(4)和油缸体(5)中，顶盖(I)连接在柱筒体(2)的顶部，其特征在于:所述柱筒体(2)的内壁上侧设有挂杆(3)，所述复位弹簧(6)连接在挂杆(3)和底座(7)之间。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于:所述挂杆(3)通过两端固定在柱筒体(2)的内壁上，挂杆(3)的中央对着弹簧座(8)，复位弹簧(6)的两端分别钩在挂杆(3)的中央和底座(7)上。
专利摘要一种单体液压支柱，包括顶盖、柱筒体、手把阀体、油缸体、复位弹簧、底座，底座连接在油缸体的底部，手把阀体连接在油缸体的口部，柱筒体插入手把阀体和油缸体中，顶盖连接在柱筒体的顶部，所述柱筒体的内壁上侧设有挂杆，所述复位弹簧连接在挂杆和底座之间。本实用新型采取在柱筒体内壁上设有挂杆，复位弹簧的上端钩在挂杆上，复位弹簧不需要拉得长，所以单体液压支柱的组装方便安全。
文档编号E21D15/44GK202991069SQ20122069950
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者张弘, 孙军, 夏光明, 魏延召 申请人:常州多宝机械制造有限公司