专利名称：一种单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单体液压支柱。
背景技术：
单体液压支柱是一种广泛用于矿井的支承设备。但是，现有技术的单体液压支柱为单管式结构，其底部直接通过缸体底部支承在地面上，与地面的接触面积小，承重能力差，容易发生重压凹陷的情况，而且这种单管式结构对工艺要求更高，工艺比较复杂。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种承重能力更强、不易发生重压凹陷、生产工艺更加简单、振动抑制能力强的单体液压支柱。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种单体液压支柱，包括带有活塞的液压支柱本体，所述液压支柱本体的底部设有支承底座，所述支承底座上设有液压油注入口和液压油回油口，所述液压油注入口与液压支柱本体的有杆腔连通，所述液压油回油口与液压支柱本体的无杆腔连通，且所述液压油注入口的口径比液压油回油口的口径大。作为上述技术方案的进一步改进:所述支承底座上设有凸出布置的圆环状结构的安装套，所述液压支柱本体密封套设于安装套内，且所述安装套的侧面与支承底座之间设有多个加强筋。所述液压支柱·本体的活塞顶部焊接固定有支撑板，所述支撑板的横截面为正六边形。本实用新型具有下述优点:本实用新型通过支承底座能够有效扩大单体液压支柱与地面的接触面积，承重能力更强，不容易发生重压凹陷的情况，而且支承底座上设有液压油注入口和液压油回油口，通过模块化的结构,相对现有技术一体式的油缸结构而言,其生产工艺更加简单，而且由于液压油注入口的口径比液压油回油口的口径大，使得回油速度小于进油速度，能够防止由于回油端的压力变化而导致液压支柱本体的活塞发送振动的情况，具有承重能力更强、不易发生重压凹陷、生产工艺更加简单、振动抑制能力强的优点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。图例说明:[0014]1、液压支柱本体；2、支承底座；21、液压油注入口 ；22、液压油回油口 ；23、安装套；24、加强筋；3、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示,本实施例的单体液压支柱包括带有活塞的液压支柱本体I,液压支柱本体I的底部设有支承底座2，支承底座2上设有液压油注入口 21和液压油回油口22，液压油注入口 21与液压支柱本体I的有杆腔连通，液压油回油口 22与液压支柱本体I的无杆腔连通，且液压油注入口 21的口径比液压油回油口 22的口径大。本实施例通过支承底座2能够有效扩大单体液压支柱与地面的接触面积，承重能力更强，不容易发生重压凹陷的情况，而且支承底座2上设有液压油注入口 21和液压油回油口 22，通过模块化的结构，相对现有技术一体式的油缸结构而言，其生产工艺更加简单，而且由于液压油注入口 21的口径比液压油回油口 22的口径大，使得回油速度小于进油速度，能够防止由于回油端的压力变化而导致液压支柱本体I的活塞发送振动的情况，具有承重能力更强、不易发生重压凹陷、生产工艺更加简单、 振动抑制能力强的优点。本实施例中，支承底座2上设有凸出布置的圆环状结构的安装套23，液压支柱本体I密封套设于安装套23内(本实施例中采用的密封套设方式具体为螺纹连接)，且安装套23的侧面与支承底座2之间设有多个加强筋24，体积更加小而紧凑，而且固定更加牢固可靠。[0020]本实施例中，液压支柱本体I的活塞顶部焊接固定有支撑板3，支撑板3的横截面为正六边形，与支撑物接触时面积更大，而且不容易发生滑动。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单体液压支柱，包括带有活塞的液压支柱本体(I )，其特征在于:所述液压支柱本体(I)的底部设有支承底座(2)，所述支承底座(2)上设有液压油注入口(21)和液压油回油口(22)，所述液压油注入口(21)与液压支柱本体(I)的有杆腔连通，所述液压油回油口(22)与液压支柱本体(I)的无杆腔连通，且所述液压油注入口(21)的口径比液压油回油口(22)的口径大。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于:所述支承底座(2)上设有凸出布置的圆环状结构的安装套(23)，所述液压支柱本体(I)密封套设于安装套(23)内，且所述安装套(23)的侧面与支承底座(2)之间设有多个加强筋(24)。
3.根据权利要求2所述的单体液压支柱，其特征在于:所述液压支柱本体(I)的活塞顶部焊接固定有支撑板(3 )，所述支撑板(3 )的横截面为正六边形。
专利摘要本实用新型公开了一种单体液压支柱，包括带有活塞的液压支柱本体(1)，所述液压支柱本体(1)的底部设有支承底座(2)，所述支承底座(2)上设有液压油注入口(21)和液压油回油口(22)，所述液压油注入口(21)与液压支柱本体(1)的有杆腔连通，所述液压油回油口(22)与液压支柱本体(1)的无杆腔连通，且所述液压油注入口(21)的口径比液压油回油口(22)的口径大。本实用新型具有承重能力更强、不易发生重压凹陷、生产工艺更加简单、振动抑制能力强的优点。
文档编号E21D15/54GK203130114SQ20132017914
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者李路 申请人:李路