一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，该连接结构包括穿过挖掘机动臂与挖斗之间的销轴，所述销轴两端分别套设有轴套，而所述轴套为T型轴套，所述T型轴套为软质T型轴套。本实用新型运用T型轴套替代原有的普通轴套，增加连接紧密度，利于轴套更换拆卸；且本实用新型运用的T型轴套为软质材料制成，有效避免硬质材料之间干摩擦的产生，进而减小铲斗与斗杆磨损，延长使用寿命；本实用新型结构简单，易于制造及组装，适用于工业化应用。
【专利说明】一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于挖掘机动臂与挖斗连接【技术领域】。
【背景技术】
[0002]挖掘机，是用挖斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机作为工程机械中最主要的工程机械机型之一，得到了普遍应用。
[0003]目前，现有的挖掘机的动臂与挖斗之间大多运用销轴连接，且销轴两端均套设有轴套，而该轴套为普通环形轴套，而在实际使用中，由于轴套不断磨损，会产生大量的磨屑，落在销轴与轴套之间，若不及时更换轴套将会破坏销轴，影响其使用寿命。现有的轴套材质一般为不锈钢材质，这种轴套具有摩擦系数和磨损量较大，且更换不便等不足。
[0004]由此，本发明人考虑对现有挖掘机动臂与挖斗之间连接结构进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便快捷、连接紧密的挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构,该连接结构包括穿过挖掘机动臂与挖斗之间的销轴，所述销轴两端分别套设有轴套，而所述轴套为T型轴套，该T型轴套为软质T型轴套，所述T型轴套外侧还设置密封圈，该密封圈紧紧套于T型轴套外侧，所述密封圈为O型密封圈，所述该密封圈置于挖掘机动臂与T型轴套连接形成的直角梯形凹槽内。
[0008]进一步，所述密封圈上覆盖有紧固环，且该紧固环位于挖掘机动臂与挖斗之间。
[0009]进一步，所述紧固环抵压于密封圈上。
[0010]进一步，所述紧固环包括主体环及设置于主体环两侧的密封环，所述主体环包括硬质定位层及软质抵压层，所述软质抵压层附着于硬质定位层下方，所述软质低压层抵压于密封圈上方形成密封圈定位结构。
[0011 ] 进一步，所述主体环及其两侧的密封环为一体式结构。
[0012]进一步，所述紧固环包括硬质定位层及软质抵压层，所述软质抵压层附着于硬质定位层下方，所述软质低压层抵压于密封圈上方形成密封圈定位结构；所述硬质定位层上方设置有卡固结构。
[0013]进一步，所述卡固结构包括置于硬质定位层上方的卡片及置于挖掘机动臂对应位置的定位柱。
[0014]进一步，所述卡片铰接于硬质定位层上方并能以铰接轴为轴心旋转，所述定位柱固设于挖掘机动臂上，前述卡片上具有一定位孔，该定位孔与定位柱配合卡固形成密封圈定位结构。
[0015]进一步，所述硬质定位层的两侧分别与挖掘机动臂及挖斗接触并利用密封油进行密封。
[0016]与现有技术相比较，本实用新型的优点:
[0017]1、本实用新型运用T型轴套替代原有的普通轴套，增加连接紧密度，且易于更换；
[0018]2、本实用新型运用的T型轴套为软质材料制成，有效避免硬质金属干摩擦的产生，进而减少动臂和铲斗之间的摩擦，延长使用寿命；
[0019]3、本实用新型结构简单，易于制造及组装，适用于工业化应用；
[0020]4、本实用新型在密封圈上增加紧固环，实现对密封圈及T型轴套的密封及定位，进一步增加密封性能，进而延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型结构示意图；
[0022]图2是图1中G处断面示意图(采用紧固环结构一);
[0023]图3是图2中E处放大图；
[0024]图4是图1中G处断面示意图(采用紧固环结构二);
[0025]图5是图4中F处放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0027]实施例一:请参阅图1及图5所示，一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，该连接结构包括穿过挖掘机动臂I与挖斗2之间的销轴3，所述销轴3两端分别套设有轴套4，而所述轴套4为T型轴套；所述T型轴套为软质T型轴套，所述T型轴套外侧还设置密封圈5，该密封圈5紧紧套于T型轴套外侧，所述密封圈5为O型密封圈，所述该密封圈置于挖掘机动臂与T型轴套连接形成的直角梯形凹槽6内。
[0028]请参阅图1及图5所示，前述密封圈5上覆盖有紧固环，且该紧固环位于挖掘机动臂I与挖斗之2间，所述紧固环抵压于密封圈5上，所述紧固环可选紧固环结构一 7A或紧固环结构二 7B中任意一个款结构。
[0029]请参阅图2、图3所示,紧固环结构一 7A:该紧固环7A包括主体环71A及设置于主体环两侧的密封环72A，所述主体环71A包括硬质定位层711A及软质抵压层712A，所述软质抵压层712A附着于硬质定位层71IA下方，所述软质低压层712A抵压于密封圈5上方形成密封圈定位结构；所述主体环71A及其两侧的密封环72A为一体式结构。
[0030]请参阅图4、图5所示,紧固环结构二 7B:该所述紧固环7B包括硬质定位层71B及软质抵压层72B，所述软质抵压层72B附着于硬质定位层71B下方，所述软质低压层72B抵压于密封圈5上方形成密封圈定位结构；所述硬质定位层71B上方设置有卡固结构SB，所述卡固结构8B包括置于硬质定位层71B上方的卡片71B及置于挖掘机动臂I对应位置的定位柱82B ;所述卡片81B铰接于硬质定位层71B上方并能以铰接轴为轴心旋转,所述定位柱82B固设于挖掘机动臂I上，前述卡片81B上具有一定位孔，该定位孔与定位柱配合卡固形成密封圈定位结构；进一步，所述硬质定位层的两侧分别与挖掘机动臂及挖斗接触并利用密封油进行密封。
[0031]本实用新型运用T型轴套替代原有的普通轴套，增加连接紧密度，减小磨损，且易于更换；且本实用新型运用的T型轴套为软质材料制成，有效避免磨屑的产生，进而延长销轴的使用寿命；本实用新型结构简单，易于制造及组装，适用于工业化应用。
[0032]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:该连接结构包括穿过挖掘机动臂与挖斗之间的销轴，所述销轴两端分别套设有轴套，而所述轴套为T型轴套，该T型轴套为软质T型轴套，所述T型轴套外侧还设置密封圈，该密封圈紧紧套于T型轴套外侧，所述密封圈为O型密封圈，所述该密封圈置于挖掘机动臂与T型轴套连接形成的直角梯形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述密封圈上覆盖有紧固环，且该紧固环位于挖掘机动臂与挖斗之间。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述紧固环抵压于密封圈上。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述紧固环包括主体环及设置于主体环两侧的密封环，所述主体环包括硬质定位层及软质抵压层，所述软质抵压层附着于硬质定位层下方，所述软质低压层抵压于密封圈上方形成密封圈定位结构。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述主体环及其两侧的密封环为一体式结构。
6.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述紧固环包括硬质定位层及软质抵压层，所述软质抵压层附着于硬质定位层下方，所述软质低压层抵压于密封圈上方形成密封圈定位结构；所述硬质定位层上方设置有卡固结构。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述卡固结构包括置于硬质定位层上方的卡片及置于挖掘机动臂对应位置的定位柱。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述卡片铰接于硬质定位层上方并能以铰接轴为轴心旋转，所述定位柱固设于挖掘机动臂上，前述卡片上具有一定位孔，该定位孔与定位柱配合卡固形成密封圈定位结构。
9.根据权利要求7所述的一种挖掘机动臂与挖斗之间的连接结构，其特征在于:所述硬质定位层的两侧分别与挖掘机动臂及挖斗接触并利用密封油进行密封。
【文档编号】E02F3/38GK203639961SQ201320596472
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】龚薇, 徐伟进 申请人:石川岛中骏(厦门)建机有限公司