分层采集、输出采油装置制造方法

文档序号:5303493阅读:119来源:国知局
分层采集、输出采油装置制造方法
【专利摘要】本发明为分层采集、输出采油装置,为解决巳有装置寿命短,成本高,效率低的问题。空心柱塞(9)由大、小直径段组成,大、小直径段分别与相连接的上、下泵筒内壁动配合,上泵筒外有套筒构成夹层,夹层从上到下有上出液阀(5),下出液阀(6),液体进出口(7),外部固定阀(8),柱塞(9)上端与柱塞上接头(2)连接、有上游动阀(3),柱塞(9)下端有下游动阀(10),下泵筒与下接头(12)连接、有内部固定阀(11),上泵筒与上接头(1)连接,上接头(1)与第一上油管连接,下接头(12)与下油管连接,套筒上端与第二上油管连接,柱塞上接头(2)与抽油杆连接,柱塞上接头(2)有孔通上接头(1)。
【专利说明】分层采集、输出采油装置
[0001]【技术领域】:
本发明与石油分采分出采装置有关。
[0002]【背景技术】:
在油田开采的过程中,为了提高多层油藏的动用程度,提高油井的采液速度,目前油田普遍的做法就是一起开采,但是当层间压力差异比较大时,同时开采就会存在层间干扰,,这是就需要分层开采。为避免同时开采时的层间相互干扰,目前油田就采取分层开采的方式,分层开采主要有两种,一种是分层开采,采出液混合在一起产出,另一种是分层开采,分层液量分别产出。
[0003]由于前者不利于计算层间的采出量,含水等指标,地质油藏工作者不太接受这一方式。第二种方式,采取分采分出的方式,便于地质油藏工作者便于接受。
[0004]分采分出技术,国内外最先进属于大庆油田研制的分采分出采集装置采用两套抽油泵,上部的泵是一个空心抽油泵,下部是一个管式抽油泵,中间用空心抽油杆连接。下部油层的液体通过下部的管式泵采出,通过空心抽油杆输送到地面,上部的液体由上部的空心抽油泵采出,有油管输送到地面。实现了分层采油分层计量。该管柱结构的主要特点在于其研制的上部的空心抽油泵,通过空心抽油泵实现了对上部油层的开采,存在以下不适应性:该空心泵下部通过空心抽油杆与下泵连接,下冲程时受力较大,导致空心泵柱塞受力不易居中,变形,导致寿命短。为实现其功能,现场需要配套空心抽油杆,与相应的3英寸油管。并增加了抽吸载荷,地面需要配套大型抽油设备,增加了很大的投资。为其使用带来很大的局限性。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种结构简单,使用方便,寿命长,成本低,生产效率高的分层采集、输出采油装置。
[0006]本发明是这样实现的:
空心柱塞9由大、小直径段组成,大、小直径段分别与上、下泵筒内壁动配合,空心柱塞上行时,小直径段与上泵筒内壁形成空腔,上泵筒外有套筒构成夹层,夹层从上到下有上出液阀5、下出液阀6、液体进出口 7、外部固定阀8,液体进出口 7与上泵筒上的通孔连接,柱塞9上端与柱塞上接头2连接、该端有上游动阀3,柱塞9下端有下游动阀10,下泵筒下端与下接头12连接、该端有内部固定阀11,上泵筒与上接头I连接,上接头I与第一上油管连接,下接头12与下油管连接,下油管与下封隔器连接,套筒与上封隔器连接,夹层上端与第二上油管连接,下油管外端位于下封隔器下层油层,柱塞上接头2与抽油杆连接,柱塞上接头2有孔通上接头I。
[0007]本发明适于油田油井的分层开采,减少了层间干扰,实现了产出液的分别计量。本发明设计简单,成本低廉。施工工序与常规管式抽泵相同,直接用油管连接下入井中,柱塞随抽油杆下入泵筒中,施压合格后即可开采,实现了分层开采分层出液的功能,解决了油田油开采层间干扰的问题,提高了单井的产液量。
[0008]本发明与大庆油田研制的分采分出采集装置相比具有以下显著的优点: 1、整体结构不一样:分采分出采集装置采取分体结构,不是一个产品,是通过分体管柱在现埸组合实现分采分出的功能,即:下部是普通的抽油泵,上部采用空心抽油泵。而本发明是一个完整产品,通过其自身实现分采分出的功能。结构更加简单。
[0009]2、管柱配套不一样:分采分出采集装置的管柱需要配套空心抽油杆,而本发明采用普通的抽油杆即可。配套更加实用。
[0010]3、本发明使用方便,寿命长,成本低。巳有的分采分出采集装置管柱配套的空心抽油泵,使用寿命3个月左右,而本发明使用周期I年以上,使用时间提高了4倍以上。泵深IOOOm计算,巳有的分采分出采集装置使用两个泵,配套空心抽油杆加3英寸油管,配套12型以上抽油机,投资40万/ 口井,本发明只需配套一个泵,普通抽油杆与2英寸油管,配套10型抽油机,投资25万元/ 口井,一口井节省15万元投资。泵深越深,投资差异越大。
[0011]4、提高了生产效率。巳有的分采分出采集装置管柱配套,现场组装比较繁琐,对其跨度的距离测量精度比较高,组配时间较长一般在6个小时以上,测量不准,完井以后抽不出液体,很容易返工,造成巨大的经济损失,而本发明只需配套一个泵,只需要按正常工序完井,不需要增加任何时间,大大提高了生产效率。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
图1为本发明的结构图。
[0013]【具体实施方式】:
空心柱塞9由大、小直径段组成,大、小直径段分别与上、下泵筒内壁动配合,空心柱塞上行时,小直径段与上泵筒内壁形成空腔,上泵筒外有套筒构成夹层,夹层从上到下有上出液阀5、下出液阀6、液体进出口 7、外部固定阀8,液体进出口 7与上泵筒上的通孔连接,柱塞9上端与柱塞上接头2连接、有上游动阀3,柱塞9下端有下游动阀10,下泵筒与下接头12连接、有内部固定阀11,上泵筒与上接头I连接,上接头I与第一上油管连接,下接头12与下油管连接,下油管与封隔器连接,夹层位于封隔器上层油层,夹层上端与第二上油管连接,下油管外端位于封隔器下层油层,柱塞上接头2与抽油杆连接,柱塞上接头2有孔通上接头I。
[0014]套筒上端的上法兰与上泵筒连接,上法兰上有二个上出液阀5,第二上油管经变径接头4连接于上泵筒的外部,套筒下端的下法兰与下泵筒连接,下法兰上有二个外部固定阀8。
[0015]液体进出口 7设置在下出液阀6与外部固定阀8之间,下泵筒与内部固定阀11连接,内部固定阀11与下接头12连接,柱塞上部与上游动阀3连接,上游动阀3和柱塞上接头2连接。
[0016]本发明的工作原理:
在下冲程时,泵筒与柱塞之间的上、下腔室的体积变小,压力升高,使内固定阀12、外部固定阀8关闭,柱塞的上游动阀3、下游动阀10及上出液阀5、下出液阀6打开,液体通过分别进入第一上油管及第一、二上油管的环形空间,完成排油过程。
[0017]上冲程时,泵筒与柱塞之间的上、下腔室的体积同时增大,压力降低,内固定阀12、外部固定阀8打开吸液。与此同时,柱塞的上游动阀3、下游动阀10及上出液阀5、下出液阀6关闭,完成吸液过程。
[0018]现场使用时按照工程设计要求,泵筒(包括上接头I与下接头12)与油管连接下到设计深度。变径接头4则与上封隔器连接,下接头与油管相连接,油管与下封隔器连接,柱塞9则与抽油杆连接,下入泵筒中,正常上提防冲距,完井。
【权利要求】
1.分层采集、输出采油装置,其特征在于空心柱塞(9)由大、小直径段组成,大、小直径段分别与相连接的上、下泵筒内壁动配合,空心柱塞上行时,其小直径段与上泵筒内壁形成空腔,上泵筒外有套筒构成夹层,夹层从上到下有上出液阀(5)、下出液阀(6)、液体进出口(7)、外部固定阀(8),液体进出口(7)与上泵筒上的通孔连接,柱塞(9)上端与柱塞上接头(2)连接、该端有上游动阀(3),柱塞(9)下端有下游动阀(10),下泵筒下端与下接头(12)连接、该端有内部固定阀(11),上泵筒与上接头(I)连接,上接头(I)与第一上油管连接,下接头(12)与下油管连接,套筒上端与第二上油管连接,柱塞上接头(2)与抽油杆连接,柱塞上接头(2)有孔通上接头(I )。
【文档编号】E21B43/14GK103850668SQ201410030209
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】卢立泽, 蒋明, 张健, 王贺华, 高健, 刘榧, 杜新龙, 蒋利平, 何巍, 张博, 付辉, 康博, 马成, 闫志军, 曹剑, 米中荣, 韩绪军 申请人:成都北方石油勘探开发技术有限公司
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