钻机的动力头转盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钻机的动力头转盘，属于机械【技术领域】。它解决了现有的钻机动力头不能上下升降的问题。本钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架上，机架上设有支撑架，工程钻机的动力头转盘包括本体，本体与支撑架之间设有竖直导向结构，支撑架内设有用于驱动本体沿导向结构上下移动的驱动件，支撑架上还设有用于限制本体上下移动距离的限位结构。可根据实际情况进行本体高度的调节，调节时，驱动件驱动本体沿导向结构上升或者下降，方便对钻杆的对接。本实用新型可实现动力头转盘的上下升降。
【专利说明】 钻机的动力头转盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种工程钻机的动力头转盘，特别是一种全液压工程钻机的动力头转盘。
【背景技术】
[0002]工程钻机动力头作为钻机的核心部件，主要功能是将回转所需的转矩和转速传递给钻头，实现钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度。近来随着国内铁路、公路桥梁、高层建筑等建设工程的大力发展，工程钻机的使用变得更加频繁，对钻机运行的稳定性和工作质量也有了更高的要求。而作为钻机核心部件动力头的改进创新，可以很好的提高钻机的工作性能，相对于传统的靠电机驱动的机械式动力头，液压式动力头有更多的优点。但现有动力头转盘的高度位置固定不变，不利于对钻杆进行对接操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可上下升降的钻机的动力头转盘。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架上，所述的机架上设有支撑架，工程钻机的动力头转盘包括本体，其特征在于，所述的本体与支撑架之间设有竖直导向结构，所述的支撑架内设有用于驱动本体沿导向结构上下移动的驱动件，所述的支撑架上还设有用于限制本体上下移动距离的限位结构。可根据实际情况进行本体高度的调节，调节时，驱动件驱动本体沿导向结构上升或者下降，方便对钻杆的对接。
[0006]在上述的钻机的动力头转盘中，所述的导向结构包括竖直设于支撑架上的导槽和设于本体上的导向部，所述的导向部伸入至所述的导槽内，所述本体的顶部具有向支撑架内部延伸的支撑板，所述的导槽为两个且分别位于支撑板的两侧。
[0007]在上述的钻机的动力头转盘中，所述的驱动件为竖直设置的顶升液压缸，所述顶升液压缸的活塞杆向上延伸且其外端抵靠在上述支撑板的下侧，所述的支撑板与顶升液压缸的活塞杆之间设有紧固结构。
[0008]在上述的钻机的动力头转盘中，所述支撑板的两侧具有向下延伸的连接肋，上述的紧固结构包括穿设于两连接肋之间的支撑杆和设于顶升液压缸的活塞杆上端的连接头，所述的连接头套设在该支撑杆上。安装时，将支撑杆的一端穿过其中的一个连接肋，将连接头套设在该支撑杆上，然后将支撑杆闯过剩余的连接肋。本结构中通过两个连接肋达到将连接头进行限位的目的，从而使得顶升液压缸的活塞杆与支撑板不会相互脱离。
[0009]在上述的钻机的动力头转盘中，所述的限位结构包括设于支撑板上方的限位板和设于导向槽下端处的限位座。当导向部抵靠到限位座上时，为本体所能下降的最低位置；当支撑板的上侧抵靠到限位板时，为本体所能上升的最高位置。
[0010]与现有技术相比，本钻机的动力头转盘具有以下优点:[0011]可调节动力头转盘的上下位置，方便对钻杆进行对接，操作简单方便；通过设置的导向结构对本体进行导向，在升降过程中可保证本体的稳定性；限位结构对本体进行限位，有效防止导向部脱离导槽，提高了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
[0013]图2是图1中A处的放大示意图。
[0014]图中，1、机架；2、支撑架；3、本体；4、支撑板；5、顶升液压缸；6、连接肋；7、支撑杆；8、连接头；9、限位板；10、限位座。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示的钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架I上，机架I上设有支撑架2，工程钻机的动力头转盘包括本体3，本体3与支撑架2之间设有竖直导向结构，支撑架2内设有用于驱动本体3沿导向结构上下移动的驱动件，支撑架2上还设有用于限制本体3上下移动距离的限位结构。本实施例中，可根据实际情况进行本体3高度的调节，调节时，驱动件驱动本体3沿导向结构上升或者下降，方便对钻杆的对接。
[0017]具体的，如图1所示，导向结构包括竖直设于支撑架2上的导槽和设于本体3上的导向部，导向部伸入至所述的导槽内，本体3的顶部具有向支撑架2内部延伸的支撑板4，导槽为两个且分别位于支撑板4的两侧。
[0018]如图1所不,驱动件为竖直设置的顶升液压缸5,顶升液压缸5的活塞杆向上延伸且其外端抵靠在支撑板4的下侧，支撑板4与顶升液压缸5的活塞杆之间设有紧固结构。
[0019]如图2所示，支撑板4的两侧具有向下延伸的连接肋6，紧固结构包括穿设于两连接肋6之间的支撑杆7和设于顶升液压缸5的活塞杆上端的连接头8，连接头8套设在该支撑杆7上。安装时，将支撑杆7的一端穿过其中的一个连接肋6，将连接头8套设在该支撑杆7上，然后将支撑杆7闯过剩余的连接肋6。本结构中通过两个连接肋6达到将连接头8进行限位的目的，从而使得顶升液压缸5的活塞杆与支撑板4不会相互脱离。
[0020]如图1所示，限位结构包括设于支撑板4上方的限位板9和设于导向槽下端处的限位座10。当导向部抵靠到限位座10上时，为本体3所能下降的最低位置；当支撑板4的上侧抵靠到限位板9时，为本体3所能上升的最高位置。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架(I)上，所述的机架(I)上设有支撑架(2)，工程钻机的动力头转盘包括本体(3)，其特征在于，所述的本体(3)与支撑架(2)之间设有竖直导向结构，所述的支撑架(2)内设有用于驱动本体(3)沿导向结构上下移动的驱动件，所述的支撑架(2)上还设有用于限制本体(3)上下移动距离的限位结构。
2.根据权利要求1所述的钻机的动力头转盘，其特征在于，所述的导向结构包括竖直设于支撑架(2)上的导槽和设于本体(3)上的导向部，所述的导向部伸入至所述的导槽内，所述本体(3)的顶部具有向支撑架(2)内部延伸的支撑板(4)，所述的导槽为两个且分别位于支撑板(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的钻机的动力头转盘，其特征在于，所述的驱动件为竖直设置的顶升液压缸(5)，所述顶升液压缸(5)的活塞杆向上延伸且其外端抵靠在上述支撑板(4)的下侧，所述的支撑板(4)与顶升液压缸(5)的活塞杆之间设有紧固结构。
4.根据权利要求3所述的钻机的动力头转盘，其特征在于，所述支撑板(4)的两侧具有向下延伸的连接肋(6)，上述的紧固结构包括穿设于两连接肋(6)之间的支撑杆(7)和设于顶升液压缸(5)的活塞杆上端的连接头(8)，所述的连接头(8)套设在该支撑杆(7)上。
5.根据权利要求2或3或4所述的钻机的动力头转盘，其特征在于，所述的限位结构包括设于支撑板(4)上方的限位板(9)和设于导向槽下端处的限位座(10)。
【文档编号】E21B3/04GK203729866SQ201420121855
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】应忠初, 李文 申请人:浙江三拓重工科技有限公司