一种大型塔器定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种大型塔器定位装置，包括设备基础和地脚螺栓，其特征在于所述地脚螺栓的螺杆穿过锚板上的螺孔连接下端螺母，所述锚板埋设在所述设备基础内；所述螺杆的上端穿过模板上的螺孔连接上端螺母；所述模板坐落在所述设备基础的上表面上；所述模板和所述锚板均为环形结构，该环形结构的内径和外径与带支撑塔器的地脚螺栓座的内径和外径相适配，所述模板的厚度等于待支撑塔器的地脚螺栓座的厚度，所述模板和所述锚板上的螺孔与地脚螺栓座上的螺孔相适配。与现有技术相比，本实用新型能按设计要求准确地预埋，保证地脚螺栓座的螺栓孔与地脚螺栓的正确对中，彻底避免了因地脚螺栓数量多、螺栓中心圆较大而引起塔器安装对中困难的问题；且结构简单、刚性好、省料；方位标记明显，便于辨认和定位。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种大型塔器定位装置。 一种大型塔器定位装置
【背景技术】
[0002] 塔器设备的地脚螺栓承担着全部设备重量、自然界的风、雨、雪等载荷，以及地震 等意外载荷，对设备的寿命和安全运行起到非常重要的作用。在设备安装施工中，地脚螺栓 的安装是个关键过程，它牵涉到塔器安装的精确定位。在《机械设备安装工程施工及验收通 用规范》GB50231-2009,对地脚螺栓安装后的垂直度、标高和相互间的位置偏差都有具体的 规定。塔器等高耸设备的地脚螺栓安装后的精确度要求更加严格。设备基础的地脚螺栓通 常采用预埋处理，而预埋地脚螺栓安装过程中精确定位比较困难，并且基础混凝土浇注过 程中容易造成地脚螺栓移位，地脚螺栓间距和相对偏差对以后上部设备安装质量造成很大 影响。
[0003] 由于石油化工设备的大型化，大直径高塔已屡见不鲜。风载荷和地震载荷对细高 塔的影响比低矮塔更大，这类预埋地脚螺栓规格多，数量大且施工精度要求高，个别地脚螺 栓预埋一旦产生了较大的偏差将影响设备的安装。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种定位精确的大 型塔器定位装置。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该大型塔器定位装置，包括 设备基础和地脚螺栓，其特征在于所述地脚螺栓的螺杆穿过锚板上的螺孔连接下端螺母， 所述锚板埋设在所述设备基础内；所述螺杆的上端穿过模板上的螺孔连接上端螺母；所述 模板坐落在所述设备基础的上表面上；
[0006] 所述模板和所述锚板均为环形结构，该环形结构的内径和外径与带支撑塔器的地 脚螺栓座的内径和外径相适配，所述模板的厚度等于待支撑塔器的地脚螺栓座的厚度，所 述模板和所述锚板上的螺孔与地脚螺栓座上的螺孔相适配。
[0007] 所述锚板的内孔中设有第一弦梁，所述第一弦梁的两端分别连接在所述锚板上； 所述模板的内孔中设有第二弦梁，所述第二弦梁的两端分别连接在所述模板上。
[0008] 所述第一弦梁有三根，这些第一弦梁依次连接形成等边三角形；所述第二弦梁也 有三根并相互连接形成等边三角形。
[0009] 所述第一弦梁、第二弦梁的中部还设连接有多根相互平行设置的横梁，横梁的另 一端分别连接在所述锚板、模板的对应位置上。
[0010] 三根所述第二弦梁所形成的等边三角形的内孔中还设有三根第三弦梁，这些第三 弦梁也相互连接形成等边三角形并且三根第三弦梁的端部均连接在对应的第二弦梁的中 部。
[0011] 上述弦梁和横梁能进一步保证模板和锚板的整体刚性。
[0012] 所述锚板的外周缘上均布有四个定向缺口，所述模板的外周缘上也均布有四个定 向缺口。
[0013] 所述模板和所述锚板均由多块可拆卸连接而成。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型所提供的大型塔器定位装置能按设计要求准确地预 埋，保证地脚螺栓座的螺栓孔与地脚螺栓的正确对中，彻底避免了因地脚螺栓数量多、螺栓 中心圆较大而引起塔器安装对中困难的问题；且结构简单、刚性好、省料；方位标记明显， 便于辨认和定位；优选方案中模板和锚板可拆卸式分体结构的设计进一步方便了模板和锚 板的加工以及储存、运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施例装配结构的局部剖视图；
[0016] 图2为本实用新型实施例模板的平面示意图；
[0017] 图3为本实用新型实施例锚板的平面示意图。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019] 如图1至图3所示，该大型塔器定位装置包括：
[0020] 设备基础1，用水泥浇筑的设置在地面上的大型塔器的底座。
[0021] 地脚螺栓2,用于将大型塔器固定到设备基础1上，有多个。包括螺杆21和螺纹连 接在螺杆21上的下端螺母22和上端螺母23。
[0022] 锚板3,为环形结构，由多块弧形板可拆卸连接而成。锚板3的外周缘上均布有四 个定向缺口 7,其中一个缺口对准正北方向，以方便该锚板的定位。其内径与带支撑塔器的 地脚螺栓座的内径相适配。锚板3的内孔中设有三根第一弦梁5,这些第一弦梁5依次连接 形成等边三角形；并且第一弦梁的两端分别连接在所述锚板3上。三根第一弦梁5的中部 还分别设连接有两根相互平行设置的横梁6,横梁6的另一端连接在锚板3的对应位置上。 锚板3上设有多个螺孔31，螺孔31的孔径与地脚螺栓螺杆的孔径相适配。
[0023] 模板4,为环形结构，由多块弧形板可拆卸连接而成。模板4的外周缘上也均布有 四个定向缺口 41，这些缺口的位置与锚板上的定向缺口相一致。模板内径与待支撑塔器的 地脚螺栓座的内径相适配；模板4的厚度等于待支撑塔器的地脚螺栓座的厚度。模板4的 内孔中设有三根第二弦梁9,这些第二弦梁9相互连接形成等边三角形，并且第二弦梁的两 端分别连接在模板4上。三根第二弦梁9的中部还连接有三根相互平行设置的横梁6,横梁 6的另一端连接在模板4的对应位置上。
[0024] 上述模板4和锚板3的内径和外径与带支撑塔器的地脚螺栓座的内径和外径相适 配，模板4和锚板3上的螺孔与地脚螺栓座上的螺孔相适配。
[0025] 三根第二弦梁9所形成的等边三角形的内孔中还设有三根第三弦梁8,这些第三 弦梁也相互连接形成等边三角形，并且三根第三弦梁的端部均连接在对应的第二弦梁的中 部。
[0026] 在地脚螺栓预埋时，先将锚板与地脚螺栓相连，埋于基础之中；将模板置于基础之 上并穿过地脚螺栓，将地脚螺栓定位，然后浇灌设备基础。设备基础浇灌后，模板仍装在地 脚螺栓上，以保护地脚螺栓不受碰撞，直至塔器安装就位时再取下模板。
【权利要求】
1. 一种大型塔器定位装置，包括设备基础（1)和地脚螺栓（2)，其特征在于所述地脚螺 栓的螺杆（21)穿过锚板（3)上的螺孔连接下端螺母（22)，所述锚板（3)埋设在所述设备基 础（1)内；所述螺杆（21)的上端穿过模板（4)上的螺孔连接上端螺母（23);所述模板（4) 坐落在所述设备基础的上表面上； 所述模板（4)和所述锚板（3)均为环形结构，该环形结构的内径和外径与带支撑塔器 的地脚螺栓座的内径和外径相适配，所述模板（4)的厚度等于待支撑塔器的地脚螺栓座的 厚度，所述模板（4)和所述锚板（3)上的螺孔与地脚螺栓座上的螺孔相适配。
2. 根据权利要求1所述的大型塔器定位装置，其特征在于所述锚板（3)的内孔中设有 第一弦梁（5)，所述第一弦梁的两端分别连接在所述锚板（3)上；所述模板（4)的内孔中设 有第二弦梁（9)，所述第二弦梁的两端分别连接在所述模板（4)上。
3. 根据权利要求2所述的大型塔器定位装置，其特征在于所述第一弦梁（5)有三根，这 些第一弦梁（5)依次连接形成等边三角形；所述第二弦梁（9)也有三根并相互连接形成等 边三角形。
4. 根据权利要求2或3所述的大型塔器定位装置，其特征在于所述第一弦梁（5)、第二 弦梁（9)的中部还设连接有多根相互平行设置的横梁￠)，横梁（6)的另一端分别连接在所 述锚板（3)、模板（4)的对应位置上。
5. 根据权利要求4所述的大型塔器定位装置，其特征在于三根所述第二弦梁（9)所形 成的等边三角形的内孔中还设有三根第三弦梁（8)，这些第三弦梁也相互连接形成等边三 角形并且三根第三弦梁的端部均连接在对应的第二弦梁的中部。
6. 根据权利要求5所述的大型塔器定位装置，其特征在于所述锚板（3)的外周缘上均 布有四个定向缺口（7)，所述模板（4)的外周缘上也均布有四个定向缺口。
7. 根据权利要求6所述的大型塔器定位装置，其特征在于所述模板（4)和所述锚板 (3)均由多块可拆卸连接而成。
【文档编号】E02D27/42GK203834507SQ201420205687
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】刘玉英, 杨俊岭 申请人:中石化宁波工程有限公司, 中石化宁波技术研究院有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司