煤矿防突钻用安保成套装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤矿防突钻用安保成套装置，有效解决防止瓦斯喷出超限、伤人，确保矿井安全生产及使用不灵活，冲孔效率低的问题，其结构是，防喷装置包括套管和防喷管，套管一端和防喷管一端经第一法兰连接在一起，防喷管另一端上装有第二法兰，第二法兰所处的防喷管端内部有耐磨套，防喷管下部有出口，出口经管道与煤水分离器的进口管相连通，所述的煤水分离器是由器体和水池构成，水池置于器体一侧，并与水池连接为一体结构，器体上部有与管道连通的进口管和瓦斯抽放口管，器体内在进口管下部装有向下倾向水池底部的斜面板，斜面板的下端与器体一侧下部开口构成水池的进口，本实用新型结构简单，新颖独特，体积小，安装使用方便。
【专利说明】煤矿防突钻用安保成套装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿生产安全设备，特别是一种煤矿防突钻用安保成套装置。
【背景技术】
[0002] 在瓦斯突出矿井巷道掘进中，为保证煤巷掘进的安全，特在底板岩巷进行水力冲 孔作业，由于瓦斯压力大，水力冲孔施工难度大，工人在作业过程中存在一定的危险性，同 时由于喷孔严重，造成瓦斯报警频繁，严重制约矿井施工进度。此时就需要一种全新的、在 冲孔时用于防止瓦斯喷出钻孔的装置。现有设备由于结构上的问题，不能有效的解决瓦斯 喷出造成的瓦斯超限、伤人等问题；二是现有设备体积大，使用不灵活，冲孔效率低。因此， 其改进和创造势在必行。
【发明内容】
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤矿防突 钻用安保成套装置，可有效解决防止瓦斯喷出超限、伤人，确保矿井安全生产及使用不灵 活，冲孔效率低的问题。
[0004] 本实用新型解决的技术方案是，包括防喷装置和煤水分离器，所述的防喷装置包 括套管和防喷管，套管一端和防喷管一端经第一法兰连接在一起，防喷管另一端上装有第 二法兰，第二法兰所处的防喷管端内部有耐磨套，防喷管下部有出口，出口经管道与煤水分 离器的进口管相连通，所述的煤水分离器是由器体和水池构成，水池置于器体一侧，并与水 池连接为一体结构，器体上部有与管道连通的进口管和瓦斯抽放口管，器体内在进口管下 部装有向下倾向水池底部的斜面板，斜面板的下端与器体一侧下部开口构成水池的进口。
[0005] 本实用新型结构简单，新颖独特，体积小，安装使用方便，可有效解决防止瓦斯喷 出超限，瓦斯喷出伤人，确保矿井安全生产及使用不灵活，冲孔效率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的结构主视图(套管和防喷管剖开)。
【具体实施方式】
[0007] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0008] 由图1所示，本实用新型包括防喷装置和煤水分离器，所述的防喷装置包括套管8 和防喷管10,套管一端和防喷管一端经第一法兰9连接在一起，防喷管另一端上装有第二 法兰13,第二法兰所处的防喷管端内部有耐磨套12,防喷管下部有出口 14,出口经管道7与 煤水分离器的进口管5相连通，所述的煤水分离器是由器体1和水池2构成，水池置于器体 1 一侧，并与水池连接为一体结构，器体1上部有与管道7连通的进口管5和瓦斯抽放口管 6,器体1内在进口管5下部装有向下倾向水池底部的斜面板4,斜面板4的下端与器体一侧 下部开口构成水池的进口 3。
[0009] 为了保证使用效果和使用方便，所述的套管8是由聚乙烯制成的圆形，长1000mm， 其内外直径均与防喷管的内外直径相同，防喷管长度240mm ;所述的出口 14上装有与防喷 管的外管壁呈25°角的斜向出口管11，出口管11经管道7与进口管5连通；所述的管道7 为弹簧管；所述的进口管5、瓦斯抽放口管6平行并排垂直设置在器体1的上顶部；所述的 第二法兰13所在端的防喷管10内有槽套15,耐磨套为聚氨酯制成的圆环形装在槽套内，耐 磨套直径为50mm，有效防止耐磨套的滑动，保证使用效果；所述的器体1的高度为600mm，宽 500mm，壁厚 3mm。
[0010] 由上述结构可以看出，本实用新型是由防喷装置和煤水分离器构成，使用时聚乙 烯套管嵌入钻孔内，套管与防喷管使用法兰盘进行连接，防喷管下方是出煤管，出煤管与防 喷管呈25°，防喷管内部后方安装有聚氨酯耐磨套，钻杆穿过耐磨套、防喷管和套管，进入 钻孔内。发生瓦斯喷出现象时，从钻孔内喷出的水、煤屑、岩屑、瓦斯等由防喷管阻挡，降低 冲击力后从出煤管排到煤水分离器内；由于煤水分离器水槽内的铁皮低于水槽的边缘，所 以通过水使煤水分离器内部成为一个封闭空间，水从水槽溢出，煤(岩）屑沉入水槽底部，瓦 斯由煤水分离器顶部的抽放管路抽走，防喷装置和煤水分离器使用弹簧管进行连接。与现 有技术相比，有效解决了以下技术问题：长期以来，瓦斯浓度的控制各矿区都有自己标准， 但浓度为1. 〇%为不可逾越的界限，这就对防突措施制定与技术的应用提出了很大的要求。 在钻机施工过程中，经常出现喷孔现象，喷孔时不仅喷出的煤渣易伤人，而且造成巷道内 瓦斯超限长达数小时，给安全上带来了极大的隐患。目前，在很多领域已经有注浆防喷孔 装置、注水防喷孔装置、井田防喷油装置等，瓦斯防喷孔装置一直是空白。
[0011] 针对这一问题， 申请人:经过长期的实验，研制出防止瓦斯喷出钻孔装置，本成套 装置在 申请人:所述的矿区进行试验和试用，效果良好，达到了先抽后掘，保证了超前探的质 量，取得了较好的抽放效果和经济效益，保证了矿区的安全生产。
[0012] 总之，本实用新型结构简单，新颖独特，原材料丰富，易生产，安装使用方便，寿命 长，使用效果好，且易于维修，可有效取代原老式的防止瓦斯喷出钻孔装置，一方面节省材 料且省工省时；另一方面其安全性得到极大的保证，有效解决瓦斯喷出超限，瓦斯喷出伤人 等安全事故问题，经济和社会效益显著。
【权利要求】
1. 一种煤矿防突钻用安保成套装置，包括防喷装置和煤水分离器，其特征在于，所述的 防喷装置包括套管（8)和防喷管（10)，套管一端和防喷管一端经第一法兰（9)连接在一起， 防喷管另一端上装有第二法兰（13)，第二法兰所处的防喷管端内部有耐磨套（12)，防喷管 下部有出口（14)，出口经管道（7)与煤水分离器的进口管（5)相连通，所述的煤水分离器是 由器体（1)和水池（2)构成，水池置于器体（1) 一侧，并与水池连接为一体结构，器体（1)上 部有与管道（7)连通的进口管（5)和瓦斯抽放口管（6)，器体（1)内在进口管（5)下部装有 向下倾向水池底部的斜面板（4)，斜面板（4)的下端与器体一侧下部开口构成水池的进口 (3)。
2. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的套管（8) 是由聚乙烯制成的圆形，长1000mm，其内外直径均与防喷管的内外直径相同，防喷管长度 240mm。
3. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的出口（ 14) 上装有与防喷管的外管壁呈25°角的斜向出口管（11)，出口管（11)经管道（7)与进口管 (5)连通。
4. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的管道（7)为 弹簧管。
5. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的进口管 (5 )、瓦斯抽放口管（6 )平行并排垂直设置在器体（1)的上顶部。
6. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的第二法兰 (13)所在端的防喷管（10)内有槽套（15)，耐磨套为聚氨酯制成的圆环形装在槽套内，耐磨 套直径为50mm。
7. 根据权利要求1所述的煤矿防突钻用安保成套装置，其特征在于，所述的器体（1)的 高度为60Ctam，宽50Ctam，壁厚3謹。
【文档编号】E21B33/06GK203879535SQ201420242595
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】庞学文, 李帮虎, 杜结班, 王迪, 周勇, 孙龙, 吕建立, 赵康, 周宣外, 张保法, 高留拴 申请人:义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司