用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆机，该锚杆钻头包括：钻头本体、钻杆接头和钻杆，所述钻头本体的第一端与所述钻杆接头的第一端连接，所述钻杆接头的第二端与所述钻杆连接；其中，所述钻头本体的第一端的直径大于所述钻杆接头的第一端的直径，且所述钻头本体的第一端的直径与所述钻杆接头的第一端的直径之差大于等于8mm。本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，易于获取煤屑，方便工作人员进行防突预测；同时，避免了麻花钻的局限性和大钻机的笨重，大大降低了安全隐患，提高了生产效率。
【专利说明】用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及采矿技术，尤其涉及一种用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆机。
【背景技术】
[0002] 岩巷过煤时，需要进行超前防突预测验证，即在煤层即将揭露之前，采矿人员通过 锚杆机钻入岩石层到达煤层，在掘进的过程中获取煤屑。工作人员通过对煤屑的分析，来预 测煤层揭露时的瓦斯浓度等影响安全因子是否超标，确保采煤安全。
[0003] 现有技术在进行防突预测时，通常使用的是麻花钻或上钻机的方式来获取煤屑， 但是对于较硬的岩石层来说，获取煤屑费时费力，给分析采煤环境是否安全带来不便，且影 响生产进度。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆机，用以解决现有技术中获取 煤屑费事费力，给分析采煤环境是否安全带来不便，且影响生产进度的技术问题。
[0005] 本实用新型提供一种用于取煤屑的锚杆钻头，包括：钻头本体、钻杆接头和钻杆， 所述钻头本体的第一端与所述钻杆接头的第一端连接，所述钻杆接头的第二端与所述钻杆 连接；其中，所述钻头本体的第一端的直径大于所述钻杆接头的第一端的直径，且所述钻头 本体的第一端的直径与所述钻杆接头的第一端的直径之差大于等于8_。
[0006] 进一步地，所述钻头本体的第一端与所述钻杆接头的第一端通过焊接方式连接。
[0007] 进一步地，所述钻杆接头的第二端与所述钻杆螺纹连接。
[0008] 进一步地，所述钻头本体的第一端为圆柱体形状，所述钻杆接头的第一端和所述 钻杆接头的第一端均为圆柱体形状。
[0009] 进一步地，所述钻头本体的第一端的直径为40mm，所述钻杆接头的第一端的直径 为 32mm。
[0010] 本实用新型提供一种锚杆机，包括锚杆机本体，还包括上述的锚杆钻头。
[0011] 本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头和锚杆机，通过将钻头本体的第一端的 直径设置为至少比钻杆接头的第一端的直径大8_，使得通过带有该锚杆钻头的锚杆机在 岩石层钻孔时的力度加大（所钻的孔的直径也比现有技术的麻花钻所钻的孔大），从而避 免了在掘进过程中煤屑掉落在钻头本体和钻杆接头的缝隙处（即该情况下煤屑不易掉落 下来）。本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，易于获取煤屑，方便工作人员进行防突 预测；同时，避免了麻花钻的局限性和大钻机的笨重，大大降低了安全隐患，提高了生产效 率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型用于取煤屑的锚杆钻头实施例一的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型用于取煤屑的锚杆钻头实施例二的结构示意图；
[0014] 图3为本实用新型带有用于取煤屑的锚杆钻头的锚杆机实施例的结构示意图。
[0015] 附图标记说明：
[0016] 10:钻头本体； 11:钻杆接头； 12:钻杆；
[0017] 101 :钻头本体的第一端； 102 :钻头本体的第二端；
[0018] 111 :钻杆接头的弟一端； 112 :钻杆接头的弟_.端；
[0019] 13 :锚杆机； 14 :锚杆钻头；
[0020] 15 :焊接体； 16 :锚杆机本体。
【具体实施方式】
[0021] 图1为本实用新型用于取煤屑的锚杆钻头实施例一的结构示意图。如图1所示，该 锚杆钻头14包括：钻头本体10、钻杆接头11和钻杆12,所述钻头本体10的第一端101与 所述钻杆接头11的第一端111连接，所述钻杆接头11的第二端112与所述钻杆12连接； 其中，所述钻头本体10的第一端101的直径大于所述钻杆接头11的第一端111的直径，且 所述钻头本体10的第一端101的直径与所述钻杆接头11的第一端111的直径之差大于等 于 8mm η
[0022] 具体的，在岩巷顶板过煤时，一般需要采矿人员获取煤屑，通过分析煤屑来进行防 突预测。当顶板即将揭露煤体或煤层前，采矿人员通过利用锚杆钻头在岩石层上钻孔以到 达煤层，并进一步在煤层上打孔以获取煤屑。普通的麻花钻或其他钻头在掘进过程中，碰 到较硬的岩石层时，获取煤屑比较困难；并且，即使普通的麻花钻或其他钻头已经掘进到煤 层，但钻取的煤屑容易掉落在与钻头连接的钻杆接头上，也使得煤屑获取困难。
[0023] 本实用新型提供的锚杆钻头14,通过将钻头本体10的第一端101的直径设置为至 少比钻杆接头11的第一端111的直径大8_，使得通过带有该锚杆钻头14的锚杆机13在 岩石层钻孔时的力度加大（所钻的孔的直径也比现有技术的麻花钻所钻的孔大），即使碰 到较硬的岩石层也可以顺利钻孔；并且，当锚杆钻头14揭露煤体或煤层后，将水路关闭，锚 杆钻头14继续钻进以获取煤屑，由于钻头本体10的第一端101的直径大于钻头接头11的 第一端111的直径8mm或8mm以上，因此所获取的煤屑基本不会或很少掉落在钻头本体10 和钻杆接头11的缝隙处，因此，易于防突人员收集煤屑，以进行防突预测验证。
[0024] 可选的，上述钻头本体10的第一端101和钻杆接头11的第一端111可以通过焊 接体连接，还可以通过铆接、螺纹连接等方式进行连接，本实用新型对钻头本体10的第一 端101和钻杆接头11的第一端111连接的方式不做限定。
[0025] 可选的，上述钻杆接头11的第二端112与钻杆12连接可以通过螺纹方式连接，还 可以通过扣接、铆接的方式进行连接，本实用新型对钻杆接头11的第二端112与钻杆12连 接的方式不做限定。
[0026] 本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，通过将钻头本体的第一端的直径设置 为至少比钻杆接头的第一端的直径大8_，使得通过带有该锚杆钻头的锚杆机在岩石层钻 孔时的力度加大（所钻的孔的直径也比现有技术的麻花钻所钻的孔大），从而避免了在掘 进过程中煤屑掉落在钻头本体和钻杆接头的缝隙处（即该情况下煤屑不易掉落下来）。本 实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，易于获取煤屑，方便工作人员进行防突预测；同 时，避免了麻花钻的局限性和大钻机的笨重，大大降低了安全隐患，提高了生产效率。
[0027] 图2为本实用新型用于取煤屑的锚杆钻头实施例二的结构示意图。在图1所示实 施例的基础上，上述钻头本体10的第一端101与所述钻杆接头11的第一端111通过焊接 方式连接，即通过焊接体15连接。并且，上述钻杆接头11的第二端112与钻杆12螺纹连 接（图2中的螺纹，较粗一点的是钻杆12的外螺纹，较细的是钻杆接头11的第二端12的 内螺纹）。上述钻头本体10的第一端101为圆柱体形状，钻杆接头11的第一端111和钻杆 接头11的第二端112均为圆柱体形状，方便钻杆接头11分别与钻头本体10和钻杆12连 接。
[0028] 并且，在图2中，钻头本体10的第一端101的直径为40mm，钻杆接头11的第一端 111的直径为32mm。该钻头本体10的第二端102可以为一字（图2所示的是一字钻头）， 也可以为十字，还可以为其他形状，本实用新型对钻头本体10的第二端102的形状并不做 限制。
[0029] 本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，通过将钻头本体的第一端的直径设置 为40_，将钻杆接头的第一端的直径设置为32_，使得通过带有该锚杆钻头的锚杆机在岩 石层钻孔时的力度加大（所钻的孔的直径也比现有技术的麻花钻所钻的孔大），从而避免 了在掘进过程中煤屑掉落在钻头本体和钻杆接头的缝隙处（即该情况下煤屑不易掉落下 来）。本实用新型提供的用于取煤屑的锚杆钻头，易于获取煤屑，方便工作人员进行防突预 测；同时，避免了麻花钻的局限性和大钻机的笨重，大大降低了安全隐患，提高了生产效率。
[0030] 图3为本实用新型带有用于取煤屑的锚杆钻头的锚杆机实施例的结构示意图。如 图3所示，本实用新型提供的锚杆机13可以包括锚杆机本体16,还可以包括上述图1和图 2所示实施例中的锚杆钻头14,该锚杆钻头14的工作过程如上所述，在此就不再赘述了。
[0031] 本实用新型提供的带有用于取煤屑的锚杆钻头的锚杆机，通过将锚杆机上的钻头 本体的第一端的直径设置为至少比钻杆接头的第一端的直径大8_，使得通过带有该锚杆 钻头的锚杆机在岩石层钻孔时的力度加大（所钻的孔的直径也比现有技术的麻花钻所钻 的孔大），从而避免了在掘进过程中煤屑掉落在钻头本体和钻杆接头的缝隙处（即该情况 下煤屑不易掉落下来）。本实用新型提供的锚杆机，易于获取煤屑，方便工作人员进行防突 预测；同时，避免了麻花钻的局限性和大钻机的笨重，大大降低了安全隐患，提高了生产效 率。
[0032] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种用于取煤屑的锚杆钻头，其特征在于，包括：钻头本体、钻杆接头和钻杆，所述 钻头本体的第一端与所述钻杆接头的第一端连接，所述钻杆接头的第二端与所述钻杆连 接；其中，所述钻头本体的第一端的直径大于所述钻杆接头的第一端的直径，且所述钻头本 体的第一端的直径与所述钻杆接头的第一端的直径之差大于等于8_。
2. 根据权利要求1所述的锚杆钻头，其特征在于，所述钻头本体的第一端与所述钻杆 接头的第一端通过焊接方式连接。
3. 根据权利要求1所述的锚杆钻头，其特征在于，所述钻杆接头的第二端与所述钻杆 螺纹连接。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的锚杆钻头，其特征在于，所述钻头本体的第一端为 圆柱体形状，所述钻杆接头的第一端和所述钻杆接头的第二端均为圆柱体形状。
5. 根据权利要求4所述的锚杆钻头，其特征在于，所述钻头本体的第一端的直径为 40mm，所述钻杆接头的第一端的直径为32mm。
6. -种锚杆机，包括锚杆机本体，其特征在于，还包括权利要求1至5任一项所述的锚 杆钻头。
【文档编号】E21B10/00GK203835263SQ201420247576
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】满伟, 疏礼正, 李伟 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司