一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钻杆接头，具体是一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。本实用新型解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题。一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头，包括母接头、公接头、活动螺母；所述母接头包括第一光杆段、螺杆段；螺杆段的前端面与第一光杆段的后端面固定为一体；螺杆段的后端面开设有内六方凹孔；所述公接头包括第二光杆段、第三光杆段、第四光杆段；第二光杆段的前端面延伸固定有外六方凸起；外六方凸起滑动装配于内六方凹孔内；第三光杆段的前端面与第二光杆段的后端面固定为一体；第四光杆段的前端面与第三光杆段的后端面固定为一体。本实用新型适用于螺旋钻杆的安装和拆卸。
【专利说明】一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及钻杆接头，具体是一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。
【背景技术】
[0002] 坑道钻机广泛应用于煤矿井下打瓦斯孔。在坑道钻机的众多部件中，螺旋钻杆属 于坑道钻机的核心部件。当坑道钻机进行工作时，需要利用钻杆接头将多根螺旋钻杆连接 起来，由此实现螺旋钻杆的安装。当坑道钻机结束工作后，则需要利用钻杆接头将多根螺旋 钻杆分离开来，由此实现螺旋钻杆的拆卸。目前，钻杆接头均由带销钉孔的母接头和带销钉 孔的公接头组成，母接头与公接头之间采用六方或四方连接，并通过销钉进行固定。在实际 应用中，当进行螺旋钻杆的安装和拆卸时，母接头与公接头之间的连接和分离需要由两名 工人配合完成（即一名工人操作钻机，另一名工人手工进行母接头与公接头之间的连接和 分离)，由此带来如下问题：其一，工人在配合过程中，一旦出现配合不当，工人的手或衣服 很容易被卷入螺旋钻杆，由此造成人身事故。其二，工人在配合过程中，需要身处瓦斯孔口 附近，一旦发生瓦斯突出，同样会造成人身事故。其三，工人在配合过程中，劳动强度很大。 基于此，有必要发明一种全新的钻杆接头，以解决现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工 人劳动强度大的问题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型为了解决现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问 题，提供了一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。
[0004] 本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸 接头，包括母接头、公接头、活动螺母；所述母接头包括第一光杆段、螺杆段；螺杆段的前端 面与第一光杆段的后端面固定为一体，且螺杆段的外螺纹的大径小于第一光杆段的直径； 螺杆段的后端面开设有内六方凹孔，且内六方凹孔的深度大于螺杆段的长度；第一光杆段 的轴线、螺杆段的轴线、内六方凹孔的轴线均重合；所述公接头包括第二光杆段、第三光杆 段、第四光杆段；第二光杆段的直径与螺杆段的外螺纹的小径相等；第二光杆段的前端面 延伸固定有外六方凸起；外六方凸起的长度大于螺杆段的长度，且外六方凸起的长度小于 内六方凹孔的深度；外六方凸起滑动装配于内六方凹孔内；第三光杆段的前端面与第二光 杆段的后端面固定为一体，且第三光杆段的直径小于第二光杆段的直径；第四光杆段的前 端面与第三光杆段的后端面固定为一体，且第四光杆段的直径与第一光杆段的直径相等； 第二光杆段的轴线、第三光杆段的轴线、第四光杆段的轴线、外六方凸起的轴线均重合；所 述活动螺母包括螺孔段、第一光孔段、第二光孔段；螺孔段的内螺纹与螺杆段的外螺纹相互 配合，且螺孔段的长度小于螺杆段的长度；第一光孔段的前端面与螺孔段的后端面固定为 一体，且第一光孔段的长度与第二光杆段的长度相等；第一光孔段转动装配于第二光杆段 的侧面；第二光孔段的前端面与第一光孔段的后端面固定为一体，且第二光孔段的长度与 第三光杆段的长度相等；第二光孔段转动装配于第三光杆段的侧面；螺孔段的轴线、第一 光孔段的轴线、第二光孔段的轴线均重合。
[0005] 使用时，将第一光杆段的前端面与前一根螺旋钻杆的后端面固定为一体，将第 四光杆段的后端面与后一根螺旋钻杆的前端面固定为一体，并利用坑道钻机(例如MTT 790-2006型坑道钻机)的各个部件(包括前夹持器、后夹持器、动力头等)实现螺旋钻杆的安 装和拆卸。具体使用过程包括：一、安装螺旋钻杆：首先，坑道钻机的前夹持器将第一光杆 段夹紧，坑道钻机的后夹持器将活动螺母夹紧，并使得内六方凹孔的轴线与外六方凸起的 轴线重合。然后，坑道钻机的前夹持器带动第一光杆段向后移动，外六方凸起由此逐渐插入 内六方凹孔内。待螺杆段的后端面与螺孔段的前端面齐平时，坑道钻机的前夹持器将第一 光杆段松开，坑道钻机的动力头驱动第一光杆段进行正向转动，螺杆段由此逐渐拧入螺孔 段内。待螺杆段的后端面与螺孔段的后端面齐平时，坑道钻机的动力头停止驱动第一光杆 段，由此实现了母接头与公接头之间的连接，从而将前一根螺旋钻杆与后一根螺旋钻杆连 接起来。以此类推，即可将多根螺旋钻杆连接起来，从而实现螺旋钻杆的安装。二、拆卸螺 旋钻杆：首先，坑道钻机的后夹持器将活动螺母夹紧，坑道钻机的动力头驱动第一光杆段进 行反向转动，螺杆段由此逐渐拧出螺孔段外。待螺杆段的后端面与螺孔段的前端面齐平时， 坑道钻机的动力头停止驱动第一光杆段，坑道钻机的前夹持器将第一光杆段夹紧。然后，坑 道钻机的前夹持器带动第一光杆段向前移动，外六方凸起由此逐渐抽出内六方凹孔外。待 待螺杆段的后端面与外六方凸起的前端面齐平时，坑道钻机的前夹持器停止带动第一光杆 段，由此实现了母接头与公接头之间的分离，从而将前一根螺旋钻杆与后一根螺旋钻杆分 离开来。以此类推，即可将多根螺旋钻杆分离开来，从而实现螺旋钻杆的拆卸。基于上述过 程，与现有钻杆接头相比，本实用新型所述的一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头 无需工人配合操作，而只需通过利用坑道钻机的各个部件，即可实现螺旋钻杆的自动安装 和自动拆卸，由此一方面有效避免了因工人配合不当而造成的人身事故，另一方面使得工 人远离了瓦斯孔口，有效避免了因瓦斯突出而造成的人身事故，第三方面有效减小了工人 的劳动强度，从而有效解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问 题。
[0006] 本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导 致工人劳动强度大的问题，适用于螺旋钻杆的安装和拆卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中：1-第一光杆段，2-螺杆段，3-内六方凹孔，4-第二光杆段，5-第三光杆段， 6_第四光杆段，7-外六方凸起，8-螺孔段，9-第一光孔段，10-第二光孔段。
【具体实施方式】
[0009] -种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头，包括母接头、公接头、活动螺母； [0010] 所述母接头包括第一光杆段1、螺杆段2 ;螺杆段2的前端面与第一光杆段1的后 端面固定为一体，且螺杆段2的外螺纹的大径小于第一光杆段1的直径；螺杆段2的后端面 开设有内六方凹孔3,且内六方凹孔3的深度大于螺杆段2的长度；第一光杆段1的轴线、 螺杆段2的轴线、内六方凹孔3的轴线均重合；
[0011] 所述公接头包括第二光杆段4、第三光杆段5、第四光杆段6 ;第二光杆段4的直径 与螺杆段2的外螺纹的小径相等；第二光杆段4的前端面延伸固定有外六方凸起7 ;外六方 凸起7的长度大于螺杆段2的长度，且外六方凸起7的长度小于内六方凹孔3的深度；外六 方凸起7滑动装配于内六方凹孔3内；第三光杆段5的前端面与第二光杆段4的后端面固 定为一体，且第三光杆段5的直径小于第二光杆段4的直径；第四光杆段6的前端面与第三 光杆段5的后端面固定为一体，且第四光杆段6的直径与第一光杆段1的直径相等；第二光 杆段4的轴线、第三光杆段5的轴线、第四光杆段6的轴线、外六方凸起7的轴线均重合；
[0012] 所述活动螺母包括螺孔段8、第一光孔段9、第二光孔段10 ;螺孔段8的内螺纹与 螺杆段2的外螺纹相互配合，且螺孔段8的长度小于螺杆段2的长度；第一光孔段9的前端 面与螺孔段8的后端面固定为一体，且第一光孔段9的长度与第二光杆段4的长度相等；第 一光孔段9转动装配于第二光杆段4的侧面；第二光孔段10的前端面与第一光孔段9的后 端面固定为一体，且第二光孔段10的长度与第三光杆段5的长度相等；第二光孔段10转动 装配于第三光杆段5的侧面；螺孔段8的轴线、第一光孔段9的轴线、第二光孔段10的轴线 均重合。
【权利要求】
1. 一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头，其特征在于：包括母接头、公接头、活 动螺母； 所述母接头包括第一光杆段（1)、螺杆段（2);螺杆段（2)的前端面与第一光杆段（1)的 后端面固定为一体，且螺杆段（2)的外螺纹的大径小于第一光杆段（1)的直径；螺杆段（2) 的后端面开设有内六方凹孔（3)，且内六方凹孔（3)的深度大于螺杆段（2)的长度；第一光 杆段（1)的轴线、螺杆段（2)的轴线、内六方凹孔（3)的轴线均重合； 所述公接头包括第二光杆段（4)、第三光杆段（5)、第四光杆段（6);第二光杆段（4)的 直径与螺杆段（2)的外螺纹的小径相等；第二光杆段（4)的前端面延伸固定有外六方凸起 (7);外六方凸起（7)的长度大于螺杆段（2)的长度，且外六方凸起（7)的长度小于内六方 凹孔（3)的深度；外六方凸起（7)滑动装配于内六方凹孔（3)内；第三光杆段（5)的前端面 与第二光杆段（4)的后端面固定为一体，且第三光杆段（5)的直径小于第二光杆段（4)的直 径；第四光杆段（6)的前端面与第三光杆段（5)的后端面固定为一体，且第四光杆段（6)的 直径与第一光杆段（1)的直径相等；第二光杆段（4)的轴线、第三光杆段（5)的轴线、第四光 杆段（6)的轴线、外六方凸起（7)的轴线均重合； 所述活动螺母包括螺孔段（8)、第一光孔段（9)、第二光孔段（10);螺孔段（8)的内螺纹 与螺杆段（2)的外螺纹相互配合，且螺孔段（8)的长度小于螺杆段（2)的长度；第一光孔段 (9)的前端面与螺孔段（8)的后端面固定为一体，且第一光孔段（9)的长度与第二光杆段 (4)的长度相等；第一光孔段（9)转动装配于第二光杆段（4)的侧面；第二光孔段（10)的前 端面与第一光孔段（9)的后端面固定为一体，且第二光孔段（10)的长度与第三光杆段（5) 的长度相等；第二光孔段（10)转动装配于第三光杆段（5)的侧面；螺孔段（8)的轴线、第一 光孔段（9)的轴线、第二光孔段（10)的轴线均重合。
【文档编号】E21B17/042GK203891789SQ201420294055
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】李慧, 申建国, 李建林, 彭铁欣 申请人:山西华鑫电气有限公司