综采液压支架尾梁挡矸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种综采液压支架尾梁挡矸\装置，其包括挡矸板、支撑架和活动支撑板，支撑^架由外管和置于外管内的内管组成，内管首端管口低于外管首端管口，内管首端设有凸柱，外管首端与凸柱相对应位置开设有长条槽孔，凸柱从长条槽孔中伸出，限位丝杆伸入外管内且末端固定在凸柱上，内管外部设有第一挡圈、第二挡圈，第一挡圈固定在外管内壁上，第二挡圈固定在内管外壁上，第一、第二挡圈之间设有处于压缩状态的弹簧，外管外表面设有两个耳板，支撑架通过两个耳板上穿设的销轴固定在尾梁底部，内管尾端从外管尾端管口伸出且与活动支撑板下部连接，活动支撑板上部抵靠在挡矸板后端底部。本实用新型稳定性好，结实耐用，解决了挡矸板稳固问题。
【专利说明】综采液压支架尾梁挡矸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿液压支架挡矸装置，尤其是涉及一种综采液压支架尾梁挡矸装置。
【背景技术】
[0002]综采液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止研石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现工作面中厚煤层割煤、支护、移架等综合机械化作业，在煤炭行业中广泛应用。综采液压支架尾梁之间存在间隙230?500mm,支架前移,后侧放顶煤后,支架后方区域I?3m属于空顶状态，还会出现矸石掉落，由于缝隙存在，矸石会顺着缝隙掉入放顶煤中，极大的影响煤质。为解决此问题，在综采液压支架尾梁上安装挡矸板，挡矸板侧板通过螺栓与尾梁侧板中部孔紧固连接，顶板平铺在尾梁上，侧板与尾梁侧板紧贴，形成一个固定支撑点。但当来压时，由于顶板存在凹凸不平，仅凭一个支撑点，很容易造成挡矸板侧翻，被压变形。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于安装、使用效果好的综采液压支架尾梁挡矸装置。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种综采液压支架尾梁挡矸装置，其包括挡矸板、支撑架和活动支撑板，挡矸板由顶板和与之垂直的侧板组成，侧板前端开设有螺纹孔，挡矸板通过螺纹孔内安装的螺栓紧固在尾梁侧板上；支撑架由外管和置于外管管腔内的内管组成，内管首端管口低于外管首端管口，内管首端设置有一凸柱，外管首端与凸柱相对应位置开设有长条槽孔，内管首端的凸柱从外管上的长条槽孔中伸出，一限位丝杆伸入外管管腔内且限位丝杆末端固定在内管首端的凸柱上，内管外部设有第一挡圈、第二挡圈，第一挡圈固定在外管内壁上，第二挡圈固定在内管外壁上，第一挡圈与第二挡圈之间设置有弹簧，弹簧通过套在限位丝杆上的限位螺母紧固处于压缩状态，外管外表面设置有两个耳板，支撑架通过两个耳板上穿设的销轴固定在尾梁底部，内管尾端从外管尾端管口伸出且与活动支撑板下部连接，活动支撑板上部抵靠在挡矸板后端底部。
[0006]所述的综采液压支架尾梁挡矸装置，其支撑架的外管上的长条槽孔长度与活动支撑板的横向移动行程相等。
[0007]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性:
[0008]该综采液压支架挡矸装置，其结构简单，设计合理新颖，稳定性好，结实耐用，挡矸板通过前端的螺栓、后部的活动支撑板两处支撑，具备极强的耐压能力，解决了挡矸板稳固问题，从而令挡矸板起到挡杆作用；安装简单，挡矸板通过螺栓固定在尾梁侧板上，松开限位丝杆上的限位螺母即可将弹簧释放，推动内管移动，使活动支撑板对挡矸板进行支撑，起到阻挡矸石掉落放顶煤中的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型综采液压支架挡矸装置的支撑架的结构示意图；
[0010]图2是图1的结构侧视图；
[0011]图3是本实用新型综采液压支架挡矸装置的挡矸板的结构示意图；
[0012]图4是图3的结构俯视图；
[0013]图中:1 一限位丝杆；2 —限位螺母；3 —凸柱；4 一外管；5 —内管；6 —第一挡圈；7 一弹簧；8 —第二挡圈；9 一活动支撑板；10 (a、b) —耳板；11 (a、b) —销孔；12 —侧板；13 —螺纹孔；14 一顶板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0015]如图1、2、3、4所示，该综采液压支架尾梁挡矸装置，其包括挡矸板、支撑架和活动支撑板，挡矸板由顶板14和与之垂直的侧板12组成，侧板前端开设有螺纹孔13，挡矸板通过螺纹孔内安装的螺栓紧固在尾梁侧板上；支撑架由外管4和置于外管管腔内的内管5组成，内管首端管口低于外管首端管口，内管5首端设置有一凸柱3，外管首端与凸柱相对应位置开设有长条槽孔，内管首端的凸柱从外管上的长条槽孔中伸出，一限位丝杆I伸入外管4管腔内且限位丝杆末端固定在内管5首端的凸柱3上，内管外部设有第一挡圈6、第二挡圈8，第一挡圈6固定在外管4内壁上，第二挡圈8固定在内管5外壁上，第一挡圈与第二挡圈之间设置有弹簧7，弹簧通过套在限位丝杆I上的限位螺母2紧固处于压缩状态，外管4外表面设置有耳板10a、耳板1b,耳板10a、耳板1b分别位于外管前部、中部,耳板10a、耳板1b上部分别开设有销孔11a、销孔11b，支撑架通过两个耳板上穿设的销轴固定在尾梁底部，内管5尾端从外管4尾端管口伸出且与活动支撑板9下部连接，活动支撑板上部抵靠在挡矸板后端底部。
[0016]上述的综采液压支架尾梁挡矸装置，其支撑架的外管上的长条槽孔长度与活动支撑板的横向移动行程相等。活动支撑板的横向移动最大范围至紧贴挡矸板的侧板。
[0017]本实用新型综采液压支架尾梁挡矸装置的工作过程:随着限位丝杆上的限位螺母松动，弹簧7由压缩状态释放，推动第二挡圈8及内管5向外管4尾端移动，同时内管首端的凸柱3沿外管首端的长条槽孔移动，内管移动使活动支撑板9逐步向外移动对挡矸板进行支撑。可以调整活动支撑板对挡矸板的支撑位置。
【权利要求】
1.一种综采液压支架尾梁挡矸装置，包括挡矸板、支撑架和活动支撑板，挡矸板由顶板和与之垂直的侧板组成，侧板前端开设有螺纹孔，挡矸板通过螺纹孔内安装的螺栓紧固在尾梁侧板上；其特征是:其支撑架由外管(4)和置于外管管腔内的内管(5)组成，内管首端管口低于外管首端管口，内管首端设置有一凸柱(3)，外管首端与凸柱相对应位置开设有长条槽孔，内管首端的凸柱从外管上的长条槽孔中伸出，一限位丝杆(I)伸入外管管腔内且限位丝杆末端固定在内管首端的凸柱上，内管外部设有第一挡圈(6)、第二挡圈(8)，第一挡圈固定在外管内壁上，第二挡圈固定在内管外壁上，第一挡圈与第二挡圈之间设置有弹簧(7)，弹簧通过套在限位丝杆上的限位螺母(2)紧固处于压缩状态，外管外表面设置有两个耳板(10a、10b)，支撑架通过两个耳板上穿设的销轴固定在尾梁底部，内管尾端从外管尾端管口伸出且与活动支撑板(9 )下部连接，活动支撑板上部抵靠在挡矸板后端底部。
2.根据权利要求1所述的综采液压支架尾梁挡矸装置，其特征是:其支撑架的外管上的长条槽孔长度与活动支撑板的横向移动行程相等。
【文档编号】E21D23/03GK204024685SQ201420419559
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】党铁果, 程成, 李明国, 杜震, 范笑天, 白玉, 姚明飞, 陈哨钝 申请人:洛阳龙门煤业有限公司