连续油管防腐导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及连续油管连接装置【技术领域】，是一种连续油管防腐导向装置，其包括连续油管、堵头和导向头，在堵头的中部外侧固定有环形凸台，连续油管的下端与环形凸台的顶端固定在一起，堵头的上部位于连续油管的内侧，在导向头的上部有开口朝上的盲孔，在堵头的下部固定有安装头。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，堵头的设置能够有效地防止油水介质与测试元件接触而造成测试元件的腐蚀或短路，安装头不仅能够连接牵引设备，便于连续油管在牵引设备的牵引作用下穿过注入头，而且安装头能够连接导向头，使得连续油管在导向头的作用下易于进行入井作业，导向头能够减少连续油管入井过程中的阻力，提高了本实用新型的实用性。
【专利说明】连续油管防腐导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续油管连接装置【技术领域】，是一种连续油管防腐导向装置。
【背景技术】
[0002]在实施蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)中，需要监测稠油水平井的井温及地层压力，而监测井温及地层压力的测温光纤、测温热电偶、测压毛细管等需预制在连续油管内并随连续油管下入到水平井内的预定位置，从而实现温压数据长期实时监测。预制在连续油管内的测试元件(测温光纤、测温热电偶、测压毛细管)容易与进入连续油管内的油水介质接触而造成测试元件短路或腐蚀，另外，连续油管存在不易入井的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种连续油管防腐导向装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有预制在连续油管内的测试元件在实际使用过程中存在的容易与进入连续油管内的油水介质接触而造成测试元件短路或腐蚀的问题，同时，能够有效地解决现有连续油管存在不易入井的问题，安装头不仅能够连接牵引设备，便于连续油管在牵引设备的牵引作用下穿过注入头，而且安装头能够连接导向头，使得连续油管在导向头的作用下易于进行入井作业。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种连续油管防腐导向装置，包括连续油管、堵头和导向头，在堵头的中部外侧固定有环形凸台，连续油管的下端与环形凸台的顶端固定在一起，堵头的上部位于连续油管的内侧，在导向头的上部有开口朝上的盲孔，在堵头的下部固定有安装头，安装头固定安装在盲孔内，导向头的下部呈上宽下窄的锥台状。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述安装头的上部沿圆周可间隔分布有不少于两个的径向定位孔，在导向头的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头的上部与导向头的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉固定安装在一起。
[0007]上述安装头的上部沿圆周可间隔分布有四个的径向定位孔，在导向头的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头的上部与导向头的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉固定安装在一起。
[0008]上述环形凸台的外径可与连续油管的外径相同。
[0009]上述导向头下部的圆锥角角度可为40度至60度。
[0010]上述安装头的下部可通过螺纹固定安装在盲孔内。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，堵头的设置能够有效地防止油水介质与测试元件接触而造成测试元件的腐蚀或短路，安装头不仅能够连接牵引设备，便于连续油管在牵引设备的牵引作用下穿过注入头，而且安装头能够连接导向头，使得连续油管在导向头的作用下易于进行入井作业，导向头能够减少连续油管入井过程中的阻力，提高了本实用新型的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的局部剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为堵头，2为导向头，3为环形凸台，4为安装头，5为销钉，6为连续油管。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该连续油管防腐导向装置包括连续油管6、堵头I和导向头2，在堵头I的中部外侧固定有环形凸台3,连续油管6的下端与环形凸台3的顶端固定在一起,堵头I的上部位于连续油管6的内侧，在导向头2的上部有开口朝上的盲孔，在堵头I的下部固定有安装头4，安装头4固定安装在盲孔内，导向头2的下部呈上宽下窄的锥台状。堵头I的设置能够有效地防止油水介质进入连续油管6内，从而有效地防止油水介质与测试元件接触而造成测试元件的腐蚀或短路，安装头4不仅能够连接牵弓I设备，便于连续油管6在牵引设备的牵引作用下穿过注入头，而且安装头4能够连接导向头2，使得连续油管6在导向头2的作用下易于进行入井作业，导向头2能够减少连续油管6入井过程中的阻力，提高了本实用新型的实用性。
[0018]可根据实际需要，对上述连续油管防腐导向装置作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1所示，在安装头4的上部沿圆周间隔分布有不少于两个的径向定位孔，在导向头2的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头4的上部与导向头2的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉5固定安装在一起。径向定位孔、径向销孔和销钉5的设置能够根据实际需要，将安装头4与导向头2或者牵引设备连接在一起进行相应的作业，提高了本实用新型的使用灵活性。
[0020]如附图1所示，在安装头4的上部沿圆周间隔分布有四个的径向定位孔，在导向头2的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头4的上部与导向头2的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉5固定安装在一起。
[0021]根据需要，环形凸台3的外径与连续油管6的外径相同。环形凸台3的外径的设置便于本实用新型与连续油管6的入井作业。
[0022]根据需要，导向头2下部的圆锥角角度为40度至60度。圆锥角角度为40度至60度能够进一步减少连续油管6在入井过程中的阻力。
[0023]根据需要，安装头4的下部通过螺纹固定安装在盲孔内。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种连续油管防腐导向装置，其特征在于包括连续油管、堵头和导向头，在堵头的中部外侧固定有环形凸台，连续油管的下端与环形凸台的顶端固定在一起，堵头的上部位于连续油管的内侧，在导向头的上部有开口朝上的盲孔，在堵头的下部固定有安装头，安装头固定安装在盲孔内，导向头的下部呈上宽下窄的锥台状。
2.根据权利要求1所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的上部沿圆周间隔分布有不少于两个的径向定位孔，在导向头的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头的上部与导向头的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉固定安装在一起。
3.根据权利要求2所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的上部沿圆周间隔分布有四个的径向定位孔，在导向头的上部有与径向定位孔的径向销孔，安装头的上部与导向头的上部通过径向定位孔、径向销孔和销钉固定安装在一起。
4.根据权利要求1或2或3所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于环形凸台的外径与连续油管的外径相同。
5.根据权利要求1或2或3所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于导向头下部的圆锥角角度为40度至60度。
6.根据权利要求4所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于导向头下部的圆锥角角度为40度至60度。
7.根据权利要求1或2或3所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的下部通过螺纹固定安装在盲孔内。
8.根据权利要求4所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的下部通过螺纹固定安装在盲孔内。
9.根据权利要求5所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的下部通过螺纹固定安装在盲孔内。
10.根据权利要求6所述的连续油管防腐导向装置，其特征在于安装头的下部通过螺纹固定安装在盲孔内。
【文档编号】E21B47/017GK204024534SQ201420419210
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】张成生, 张晓磊, 张涛, 韩胜 申请人:克拉玛依市红都有限责任公司