皮带式抽油机换向链条链节更换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带式抽油机换向链条链节更换装置，包括顶杆、顶杆支架，所述顶杆支架上设有支架固定杆，顶杆支架一侧设有链节销锁定槽，另一侧设有链节销退出孔，链节销退出孔与链节销锁定槽位置相对应，所述顶杆通过螺纹安装在链节销锁定槽内。本实用新型避免了用榔头砸，气焊切割等存在安全风险的操作，减少了劳动强度和维修时间，操作安全、方便、快捷。
【专利说明】皮带式抽油机换向链条链节更换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工业采油设备的辅助装置，特别是用于皮带式抽油机链条的链节更换调整用装置。
【背景技术】
[0002]目前，油田采油设备中许多油井采用皮带式抽油机进行生产的，在生产过程中，受稠油油井生产周期末以及少数稠油油井原油粘度高等因素的影响，抽油机上下冲程载荷发生变化，设备的平衡率达不到85%，在抽油机换向时机体内的换向链条受力不均匀，造成链片或者链条销子金属疲劳而发生断裂，严重时会导致断链条、链条卡死在机体内等事故的发生，既增加了成本消耗和劳动强度，又影响油井的正常生产。用榔头硬砸，气焊切割等方式是目前抽油机链条更换修复的主要维修方法，用榔头硬砸时受操作空间限制，需两人操作，配合不好很难将链条销子快速砸出，操作过程中容易发生手被砸伤等事故，用气焊切割时焊渣掉入机体内易引燃油底壳内机油和阻塞油路润滑通道，存在一定的安全风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述不足，而提供一种皮带式抽油机换向链条链节更换装置，该装置有效避免了在更换损坏的链片、链节销子时受到的空间限制和使用榔头敲击时造成人员伤害等安全风险，降低了操作人员的劳动强度和维修时间，提高了油井开井时率。
[0004]本实用新型采取以下技术措施:一种皮带式抽油机换向链条链节更换装置，包括顶杆、顶杆支架，所述顶杆支架上设有支架固定杆，顶杆支架一侧设有链节销锁定槽，另一侧设有链节销退出孔，链节销退出孔与链节销锁定槽位置相对应，所述顶杆通过螺纹安装在链节销锁定槽内。
[0005]所述顶杆受力端设计为锥形。
[0006]该装置由不锈钢材料制成。
[0007]本实用新型的有益效果是，避免了用榔头砸，气焊切割等存在安全风险的操作，减少了劳动强度和维修时间，操作安全、方便、快捷。与现有技术相比，优点在于:
[0008]1、本装置顶杆为不锈钢材质，强度高，螺纹为细螺纹调节结构，顶杆施力时使链条销子缓慢退出，顶杆丝扣不易受损；
[0009]2、缩短了抽油机维修时间，减少油井产量损失，降低了劳动强度；
[0010]3、避免了维修过程中存在的不安全因素，实现了安全生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0013]如图所示，一种皮带式抽油机换向链条链节更换装置，包括顶杆2、顶杆支架1，所述顶杆支架I上设有支架固定杆3，支架固定杆3与顶杆支架I为销轴式连接，操作时支架固定杆3 —端用固定杆螺帽6固定在顶杆支架I上，组合后构成一整体，顶杆支架I 一侧设有链节销锁定槽4，另一侧设有链节销退出孔5，链节销退出孔5与链节销锁定槽4位置相对应，链节销锁定槽4与顶杆2为互通式结构，顶杆2通过螺纹安装在链节销锁定槽4内。
[0014]顶杆2顶部为锥度设计，施力时链条销子由链节销退出孔5退出。
[0015]本实用新型由不锈钢材料制成，具体使用过程是，停机后，将该装置顶杆支架I放在所需更换链条的位置上，用支架固定杆3、固定杆螺帽6把顶杆支架I固定好，将链条上需要更换的链节销子的一端对准链节销锁定槽4，链条销子的另一端对准链节销退出孔5，用扳手等工具调节顶杆2，在顶杆2的作用力下将链条销子从链节上顶出后再由链节销退出孔5退出，完成对链片或链节销子的更换，达到快速维修抽油机目的。
【权利要求】
1.一种皮带式抽油机换向链条链节更换装置，其特征是包括顶杆、顶杆支架，所述顶杆支架上设有支架固定杆，顶杆支架一侧设有链节销锁定槽，另一侧设有链节销退出孔，链节销退出孔与链节销锁定槽位置相对应，所述顶杆通过螺纹安装在链节销锁定槽内。
2.根据权利要求1所述的皮带式抽油机换向链条链节更换装置，其特征是所述顶杆受力端设计为锥形。
3.根据权利要求1或2所述的皮带式抽油机换向链条链节更换装置，其特征是该装置由不锈钢材料制成。
【文档编号】E21B43/00GK204024600SQ201420419595
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】岳振强, 王春生, 陈振清, 韩桂珍, 殷秀珍, 钟珊珊, 刘晓东, 梅宪坤, 王玉香 申请人:岳振强