节能型机电一体化智能抽油机的制作方法

文档序号:12058402阅读:360来源:国知局

本发明涉及油田用的抽油机,特别涉及一种节能型机电一体化智能抽油机。



背景技术:

石油开采中,生产井一般都使用传统的游梁式抽油机,该机主要由游梁、驴头、支架、横梁、连杆曲柄机构、动力减速机构组成,为石油开采作出了贡献,为节能降耗,中国专利CN2537812公布了一种《弯曲游梁复合尾梁滑动平衡抽油机》,主要由驴头,游梁,支架,横梁,连杆,曲柄,动力减速机构组成,目的是抽油且节能降耗。但该装置存在着如下的缺点或不足:①在游梁上调节平衡难度大;②无法提高冲程;③结构复杂,重量大,耗材多。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种节能型机电一体化智能抽油机,采用机架及其上安装低速大扭矩外转子电机、电机扶正轮、皮带和配重直接相连的组合结构,结构简单合理可靠,可以简单实现长冲程,有效地克服或避免了上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的节能型机电一体化智能抽油机,包括护栏、电机、防失载保护刹车、扶正滚筒、悬重皮带、平衡皮带、安全平台、平衡重、电控箱、机架、底座、斜拉支撑。所述机架顶部的护栏内安装有电机、扶正滚筒和防失载保护刹车,平衡皮带一端与电机相连接,另一端连接于平衡重上,悬重皮带一端连接于平衡重上,另一端绕过电机与井口光杆相连接,机架下部安装有底座,机架外部安装有安全平台、斜拉支撑和电控箱。

其中,所述电机为低速大扭矩外转子结构。所述电控箱安装于机架的底座上。所述机架为一框架结构,护栏安装于机架的顶部,平衡重置于机架框内。所述电机扶正滚筒为两个,分别安装于电机前、后的下部。所述平衡皮带一端连接并缠绕于电机上,另一端连接于平衡重上。所述悬重皮带搭靠在平衡皮带的上面。

本发明与现有技术相比较具有如下优点:

1、采用长冲程、低冲次,抽油机减少冲程损失,系统效率高;

2、易于调整冲程大小,提高冲程时只需增加支架高度,反之只需降低支架高度即可;

3、平衡效果好,平衡重通过平衡皮带直接与抽油杆相连,并绕搭在低速大扭矩外转子电机外壳上,达到精确平衡。

4、节能明显,由于采用了精确平衡,低速大扭矩外转子电机的输出只承担液柱1/2的载荷,显著降低了电机最大扭矩装机功率,运行平稳,传动环节少,节能明显;

5、采用无减速器、无游梁结构,结构合理,整机体积小,节约钢材,简单紧凑;

6、平衡皮带在电机上是放、绕滚动运动,悬重皮在平衡皮带的上面滚动运动,具有防失载保护和增加平衡皮带摩擦力的功效。

附图说明

附图为本发明的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

参见附图,一种节能型机电一体化智能抽油机,包括护栏1、电机2、防失载保护刹车3、扶正滚筒4、悬重皮带5、平衡皮带6、安全平台10、平衡重7、电控箱8、机架9、底座12、斜拉支撑11,其特征在于所述机架9顶部的护栏1内安装有电机2、扶正滚筒4和防失载保护刹车3,平衡皮带6一端与电机2相连接,另一端连接于平衡重7上,悬重皮带5一端连接于平衡重7上,另一端绕过电机2与井口光杆相连接,机架9下部安装有底座12,机架9外部安装有安全平台10、斜拉支撑11和电控箱8。

电机2为低速大扭矩外转子结构。电控箱8安装于机架9的底座12上。机架9为一框架结构,护栏1安装于机架9的顶部,平衡重7置于机架框内。所述电机扶正滚筒4为两个,分别安装于电机2的前、后下部。平衡皮带6在悬重皮带5的下部。平衡皮带6一端连接并缠绕于电机2上,另一端连接于平衡重7上。悬重皮5带搭靠在平衡皮带6的上面。运行时平衡皮带6在电机2上是放、绕滚动运动,悬重皮5在平衡皮带6的上面滚动运动,具有增加平衡皮带6摩擦力的功效。

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