本发明属于煤矿开采领域，更具体地说，本发明涉及一种顺层导水孔的封堵方法。
背景技术：
太灰含水层与奥灰含水之间存在较密切的水力联系，太灰含水层接受奥灰水的补给，两者之间存在垂直导水通道，太灰水容易通过构造薄弱带进入工作面导致透水事故的发生，为了保证采矿的安全，顺层钻孔形成顺层导水孔与太灰层沟通，通过对导水孔注浆进行灌注封堵，保证工作面加固后回采，但是，导水孔与含水层是联通的，工作面前加固导水孔要进行，现有技术封堵是通过工作面钻孔灌注浆液，灌注的过程中浆液大量漏失，太灰水水层有一定的压力，灌注难度大，加上浆液的漏失，不仅延长了封堵周期，同时很难保证将钻孔赌实，工作面在加固的过程中存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种对导水孔进行灌注封堵，保证工作面加固后回采的顺层导水孔的封堵方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种顺层导水孔的封堵方法，包括如下步骤：
1)，压水；
2)然后测孔口压力；
3)注浆封堵；
4)结束注浆。
本发明公开的一种顺层导水孔的封堵方法，步骤1)中压水，是向顺层导水孔内注水，水的流量为15m3/h，注水量为孔口至导水孔底部孔深体积的2～5倍。
本发明公开的一种顺层导水孔的封堵方法，步骤2)中测孔口压力，然后确定所注浆液的比重和注浆方式。
本发明公开的一种顺层导水孔的封堵方法，步骤3)中注浆封堵，压力≤8MPa时，采用间歇式向孔内注浆，所注浆液为水泥浆液，其中水泥浆比重1.4～1.6kg/l，注入量为孔深体积的1.5～2倍；压力>8MPa时，采用连续式向孔内注浆，水泥浆比重1.4～1.6kg。
本发明公开的一种顺层导水孔的封堵方法，步骤3)中间歇式向孔内注浆，间歇的时间为6～8h，然后测孔口压力，重复注浆。
本发明公开的一种顺层导水孔的封堵方法，步骤4)中结束注浆，孔口压力为10～12MPa时，注浆流量为40～60L/min停止注浆，顺层导水孔封堵结束。
采用本发明的技术方案，为了保证采矿的安全，通过地面钻孔，然后沿顺层继续钻孔至太灰层形成导水孔，对导水孔压水冲洗，保证导水孔的通畅，测孔口压力，根据测得的压力值确定所注浆液的比重和注浆方式，压力≤8MPa时，采用稠浆、小流量、间歇式的灌注方法，通过对注浆量、浆液比重的控制，多次灌注，导水孔孔径逐步缩小，最终封堵，压力>8MPa时，采用连续式向孔内注浆，这种根据不同压力通过地面向顺层导水孔孔内注浆的方式，保证了顺层导水孔封堵的密实，同时避免了浆液流失至其他区域造成材料浪费，通过分压注浆对导水孔进行灌注封堵，保证工作面加固后回采。
以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明一种顺层导水孔的封堵方法，包括如下步骤：
1)压水，是向顺层导水孔内注水，水的流量为15m3/h，注水量为孔口至导水孔底部孔深体积的2～5倍；
2)然后测孔口压力，确定所注浆液的比重和注浆方式；
3)注浆封堵，压力≤8MPa时，采用间歇式向孔内注浆，所注浆液为水泥浆液，其中水泥浆比重1.4～1.6kg/l，注入量为孔深体积的1.5～2倍；压力>8MPa时，采用连续式向孔内注浆，水泥浆比重1.4～1.6kg。
间歇式向孔内注浆，间歇的时间为6～8h，然后测孔口压力，重复注浆。
4)结束注浆，孔口压力为10～12MPa时，注浆流量为40～60L/min停止注浆，顺层导水孔封堵结束。
采用本发明的技术方案，为了保证采矿的安全，通过地面钻孔，然后沿顺层继续钻孔至太灰层形成导水孔，对导水孔压水冲洗，保证导水孔的通畅，测孔口压力，根据测得的压力值确定所注浆液的比重和注浆方式，压力≤8MPa时，采用稠浆、小流量、间歇式的灌注方法，通过对注浆量、浆液比重的控制，多次灌注，导水孔孔径逐步缩小，最终封堵，压力>8MPa时，采用连续式向孔内注浆，这种根据不同压力通过地面向顺层导水孔孔内注浆的方式，保证了顺层导水孔封堵的密实，同时避免了浆液流失至其他区域造成材料浪费，通过分压注浆对导水孔进行灌注封堵，保证工作面加固后回采。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。