冰钻及冰钻的调节部件的制作方法

总的来说，本发明涉及冰钻，更具体地，本发明涉及冰钻的调节部件和/或切割装置。

背景技术：

冰钻是冬季捕鱼时穿过冰钻孔的必需工具。通常，冰钻端部的钻孔冠部包括当驱动轴旋转时布置成切割冰的至少两个切割叶片。设置成与驱动轴连接的螺旋装置把切割的冰和泥浆从钻孔中提出。

冰钻的已知的问题是不同的冰的条件需要具有不同性能的各种冰钻。当钻坚硬的冰时，具有陡倾角的切割叶片的冰钻是有用的，因为它可有力地咬合(bite)冰。在其他冰的条件下，这种冰钻可能过于有力地咬合冰，这使得钻孔非常费力。因此，用户通常需要两个或三个具有不同切割叶片特性的冰钻。

生产具有不同切割叶片特性、例如具有不同切割叶片倾斜角度的冰钻可能也是困难的。切割叶片的倾斜角度通常由叶片的磨锐的角度或者钻孔冠部的形状决定。这就可能需要若干工作阶段和/或各种模具。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新的冰钻和一种新的用于冰钻的调节部件。

本发明的目的通过在下文中公开的特征来实现。

根据本发明的冰钻的特征在于：

根据本发明的某实施例，冰钻包括调节部件，该调节部件布置成与所述冰钻的切割叶片连接，用于调节切割叶片切割特性。在一实施例中，所述切割叶片的被调节的切割特性是调节切割叶片的倾斜角度。在另一实施例中，所述切割叶片的被调节的特性是通过所述调节部件的形状来限制所述切割叶片的咬合。通过调节切割叶片的倾斜角度，可以选择所讨论的冰钻切割冰的适宜度。通过限制切割叶片的咬合可以影响切割叶片沉入冰的深度。通过限制咬合可能提供使用更轻便的冰钻。同时具有被调节的倾斜角度和被限制的咬合的实施例可提供一种在各种冰的条件下钻进平顺而依然高效的冰钻。

在一实施例中，调节部件模制为冰钻的钻孔冠部的一部分。以此方式，可能生产具有合适的钻孔冠部形状的模具，并在组装阶段将切割叶片附连至钻孔冠部。

在另一实施例中，调节部件附连至所述钻孔冠部。以此方式，可能生产所需的调节部件并使用现有模具来生产钻孔冠部。在组装阶段，将切割叶片和调节部件附连至钻孔冠部。

然而，在另一实施例中，调节部件设置于切割叶片中。在该实施例中，切割叶片被生产以使其包含调节部件。以此方式，可能使用用于钻孔冠部的现有模具，并在组装阶段将带有调节部件的切割叶片附连至钻孔冠部中。

以上描述了本发明的一些优选实施例。

与现有技术方案相比，利用本发明可获得显著的优势。可以通过使用本发明的调节部件来调节切割叶片的倾斜角度。在这种情况下，切割叶片的边缘可以被磨锐成相同的倾斜角度，这可以简化生产过程。相应地，可以保持钻孔冠部的形成简单，且根据实施例，该形成(过程)不必修改。因此，能提供适用于不同种类的冰的条件的冰钻。

所讨论的本发明使得能够生产冰钻，这种冰钻可用于每种冰的条件并且对于穿过冰钻孔是高效的，然而，这种冰钻使用也轻便。以此方式，使用者可不必购买具有各种切割叶片特性的多个冰钻，而是一个冰钻就足够用于每种冰的类型。

附图说明

下面，参考附图更详细地描述本发明，其中

图1示出了根据本发明的实施例的冰钻的下部，

图2示出了图1中的冰钻的分解图，

图3a示出了根据本发明的实施例的调节部件的俯视图，

图3b示出了图3a中的调节部件的仰视图，

图3c示出了图3a中的调节部件的侧视图，

图3d示出了图3a中的调节部件的从调节部件一侧的下方倾斜看的立体图，

图3e示出了图3a中的调节部件的从调节部件一侧的上方倾斜看的立体图，

图3f示出了图3a中的调节部件的从调节部件的一侧看的水平侧视图，

图3g示出了图3a中的调节部件的从调节部件的另一侧的下方倾斜看的立体图，

图3h示出了图3a中的调节部件的从调节部件的另一侧的上方倾斜看的立体图，

图3i示出了图3a中的调节部件的从调节部件的另一侧看的水平侧视图，

图4示出了定义切割叶片倾斜角度的原理。

具体实施方式

图1示出了根据本发明实施例的冰钻的下部，且图2示出了图1中的冰钻的分解图。根据本发明的冰钻包括布置成与冰钻的切割叶片104连接的调节部件102。切割叶片104和调节部件102附连至冰钻的钻孔冠部106中。

在一实施例中，调节部件102布置在冠部106与切割叶片104之间。在一实施例中，调节部件102包括上部108和下部110。在一实施例中，下部110被放置在切割叶片的后端，换句话说，下部110覆盖了切割叶片104的一部分。

在一实施例中，本发明的调节部件102优选的形成以使它包括放置在钻孔冠部106与切割叶片104之间的上部108，以及放置在切割叶片的后端上、换句话说覆盖切割叶片104的一部分的下部110。

根据实施例，调节部件102的形状可以改变，特别是下部110的形状可以改变。优选地，下部覆盖了切割叶片的例如50％-95％，且更优选地为叶片的65％-85％。

在某实施例中，切割叶片的倾斜角度通过形成向切割叶片提供所需倾斜角度的上部108而选择。上部的上表面可能设置抵靠钻孔冠部的表面，并且有利地，上表面的形状与钻孔冠部的表面形状相对应。上部的下表面设置成抵靠切割叶片，并且相应地，下表面的形状对应于切割叶片的表面形状。换句话说，调节部件102的上部108可以成形为例如通过限定上部108的上表面和下表面彼此之间的位置向附连至调节部件102的切割叶片104提供预定倾斜角度。

在某实施例中，例如如图1和图2中可见，调节部件102被固定在冰钻钻孔冠部106的下侧。在某实施例中，这样的调节部件102可以布置在冠106与切割叶片104之间。在某实施例中，调节部件102则可能将切割叶片104设置成相对于冰钻的钻孔冠部106成一定角度。换句话说，可能利用调节部件102将切割叶片104布置成相对于冰钻的钻孔冠部106成一定角度。在其他实施例中，调节部件102可以因而布置为将普通切割叶片连接到冰钻钻孔冠部106中。由于角度影响冰钻的切割特性，换句话说，调节部件102可以被用来使冰钻适应于不同的冰的条件。这种实施例的优势是调节部件102可用作切割叶片104的壳体，当调节部件102连接到典型的冰钻钻孔冠部时，调节部件102直接将切割叶片104设置到某一切割角度，这个角度与不借助调节部件102把相同的切割叶片咬合在冰钻上所产生的切割角度不同。

图3a-3i以从一侧和另一侧的下方和上方倾斜看的俯视图、仰视图和侧视图以及从两侧看的水平侧视图描述了根据本发明实施例的调节部件。

根据某实施例，冰钻的调节部件102可布置成与冰钻的切割叶片104连接，用于调节切割叶片的切割特性。根据某实施例，切割叶片的被调节的切割特性可包括选择切割叶片的倾斜角度。根据某实施例，切割叶片的被调节的特性可包括通过调节部件102的形状限制切割叶片104的咬合。根据某实施例，调节部件102可成形为切割叶片104。根据另外的实施例，调节部件102可附连至冰钻，例如附连至冰钻的钻孔冠部106。

如图3a和图3h中可见，上部108优选地包括孔112，孔112用于通过使用冰钻的紧固装置、比如螺钉将调节部件和切割叶片附连至钻孔冠部。

如图3e和3i中可见，调节部件的下部110形成切割叶片的跟部114。通过选择跟部114的厚度，可能影响切割叶片咬合冰的深度。当切割叶片设置成更陡的倾斜角度时，选择更厚的跟部114的厚度，从而防止切割叶片过深地咬合所钻的冰。在较小的倾斜角度时，跟部114的厚度可以较薄。换句话说，调节部件102可包括跟部114，跟部114由冰钻的切割叶片104的调节部件102的下部110形成，且可基于调节部件102向切割叶片104提供的倾斜角度来选择跟部114的厚度，从而影响切割叶片104咬合冰的深度。

在图4中，示出了定义切割叶片104倾斜角度的原理。角度3最佳地描述了切割叶片的倾斜角度。由于钻孔冠部的功能和形状，角度3根据测量点变化。作为对倾斜角度的示例性定义，第一测量点a是离冰钻的中间轴线最近的部分，第二测量点b是切割叶片的中间，且第三测量点c是离冰钻的中间轴线最远的部分。仅作为示例性目的，切割叶片可以被描述为具有较小的倾斜角度，即轻微倾斜，例如a大约在21°以下，b大约在10°以下，c大约在8°以下。当在测量点a、b和c的角度3超过前述值时，可以实现较陡的倾角。

下部的形状可以被选择以使得当在使用位置时，下部的表面不一定必须设置成抵靠冰面，而是仅下部的一部分设置成抵靠冰面。

在图3a-i中描述的实施例中，调节部件是可以附连至钻孔冠部和切割叶片的分离部件。在另一实施例中，调节部件被模制成钻孔冠部的一部分。在某实施例中，设置在钻孔冠部中的调节部件仅包括上部，而在另一实施例中，设置在钻孔冠部中的调节部件包括上部和下部。

然而，在另一实施例中，调节部件设置在切割叶片中。在某实施例中，设置于切割叶片中的调节部件仅包括上部，而在另一实施例中，设置于切割叶片中的调节部件包括上部和下部。

这些实施例的组合也是可能的，组合例如是具有设置在钻孔冠部中的上部和设置在切割叶片中的下部，或者具有分离的上部或者下部并在钻孔冠部中或者在切割叶片中设置另一部件。在某实施例中，例如，上部和下部两者都是通过冰钻的紧固装置连接在一起的分离的部件。

本发明的范围由所附权利要求和其等同实施方式共同决定。本领域技术人员也会理解以下事实：明确公开的实施例仅用作说明性目的，而本发明的范围会覆盖更好地适应本发明的每个具体使用情形的其他实施例、实施例组合及其等同实施方式。