标签部件的制作方法

本实用新型涉及一种标签部件。

背景技术：

自动化生化分析仪通常使用样本架，用于摆放一批样本。通常，在样本架上需要贴上标签(条形码)以进行标记，避免混淆。但是，当前大多数的样本架上的标签在贴附时都没有确定位置或者未能精确定位。因此，可能导致标签不能处于样本架上的正确位置。由于标签可能处于不能读取的区域，因此导致难以读取条形码或者发生读取错误。

为了将标签贴在正确位置上，需要在样本架上设置定位结构以贴附标签。通常在样本架上设置一个确定位置。例如，在样本架的表面上开槽以接收标签，这是常规做法。但是，在许多情况下，在样本架上开一整个槽不容易实现或者没有足够的空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，其目的在于提供一种新型标签部件，能够在将标签可靠地贴附在样本架的正确位置的同时节省空间并且降低加工难度。

本实用新型提供一种标签部件，其包括基层和附接在基层上的标签层，基层上设置有接合部，该接合部与设置在目标物上的被接合部接合，以相对于目标物定位标签层；当接合部与被接合部接合时，标签层能够与基层分离并且附接到目标物上的预定位置。

优选地，在上述标签部件中，接合部为形成在基层上的定位孔，并且被接合部为形成在目标物上的凸起。

优选地，在上述标签部件中，接合部为形成在基层上的凸起，并且被接合部为形成在目标物上的定位孔。

优选地，在上述标签部件中，定位孔和凸起都具有规则形状或者不规则形状的截面。

优选地，在上述标签部件中，标签层通过粘接层粘附在基层上；当接合部与被接合部接合时，基层被从标签层和粘接层剥离并且标签层通过粘接层粘接至目标物上的预定位置。

优选地，在上述标签部件中，预定位置为目标物的外表面上的位置。

优选地，在上述标签部件中，基层通过切割线被切割成两部分，接合部形成在两部分中的一个上；当接合部与被接合部接合时，两部分先后从标签层和粘接层剥离。

优选地，在上述标签部件中，标签层为长方形；其中，基层通过另一切割线被切割，另一切割线形成为沿着长方形的三条边的凹形。

优选地，在上述标签部件中，标签层包括条形码和识别字符，识别字符是字母字符、数字字符和字母数字字符中的一种。

优选地，在上述标签部件中，目标物为样本架，样本架用于接收生物样本容器。

优选地，在上述标签部件中，条形码和识别字符提供样本架的识别信息。

本实用新型的目的、效果及其他目的通过以下结合附图的表述将变得更加明显。

附图说明

附图中：

图1(a)为根据本实用新型的实施例的标签部件的平面图；

图1(b)为标签部件的侧视图；

图1(c)为图1(b)中的圆圈部分的局部放大截面图；

图1(d)为标签部件的仰视图；

图2是要贴附标签的样本架的立体图；

图3是标签部件和样本架相互定位的立体图；

图4(a)是标签部件的基层的一部分沿着切割线被剥离的俯视立体图；

图4(b)是标签部件的基层的一部分沿着切割线被剥离的仰视立体图；

图5是当定位孔与凸起接合时标签部件的基层的一部分沿着切割线被剥离的立体图；

图6(a)是根据本实用新型的变型例的标签部件的俯视立体图；

图6(b)是图6(a)中的标签部件的基层的一部分沿着另一切割线被剥离的仰视立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例及附图详细描述本实用新型。

图1(a)为根据本实用新型的实施例的标签部件的平面图。图1(b)为标签部件的侧视图。图1(c)为图1(b)中的圆圈部分的局部放大截面图。如图1(a)至图1(c)所示，根据本实用新型的标签部件为例如三层结构，包括标签层1、粘附层2和基层3。标签层1通过粘附层2粘附在基层3上。在本实施例中，标签层1和粘附层2具有大致相同的尺寸，并且均为长方形。应该理解的是，标签层1和粘附层2可以为其他任意形状。标签层1包括印刷或者粘接于其上的条形码11和识别字符12，并且要被贴附到样本架4(作为“目标物”的一个实例)，以下将会详细描述。条形码11和识别字符12可以提供样本架4的识别信息，该识别信息例如包括样本来源、样本类型、样本数量、样本用途、样本存放时间、存放样本的人名等信息。用户通过扫描条形码11和识别字符12，可以可靠地读取关于样本的上述信息。在本实施例中，标签部件包括粘接层2，但是应该理解的是，该粘接层可以由其他任何附接结构构成，例如暗扣等。基层3也为长方形。基层3可以为纸等任何片状物。此外，在本实施例中，识别字符12可以为字母字符、数字字符和字母数字字符中的一种，其中字母字符仅包括字母，数字字符仅包括数字，字母数字字符同时包括字母和数字。

如图1(d)所示，基层3通过图中由虚线表示的切割线32被切割成两个部分3a和3b。该切割线32位于对应于标签层1或粘附层2的位置。在本实施例中，切割线32垂直于基层3的长边。但是，应该理解的是，该切割线也可以垂直于基层3的短边。

定位孔31(作为“接合部”的一个实例)设置在基层3的部分3a。该定位孔31设置在不与标签层1重合的位置。在本实施例中，定位孔31具有长方形截面，并且与下述的凸起42接合。

图2是要贴附标签的样本架4的立体图，该样本架4可以在自动生化分析仪中使用。样本架4用于接收至少一个生物样本容器，例如装有样品的试管等。生物样本容器可以容纳样本。样本架4的一侧设置有凸起42(作为“被接合部”的一个实例)，凸起42具有长方形截面。表面41为样本架4的外表面的一部分，并且设置在凸起42附近。标签层1要被粘附到表面41的位置上。

虽然根据本实用新型的定位孔31和凸起42都为长方形截面，但是应该理解的是，本实用新型并不局限于此。定位孔31和凸起42可以为任意相互配合的截面形状，例如规则形状或者不规则形状等，规则形状包括例如三角形、长方形、正方形、圆形、椭圆形等可以通过面积公式直接求得面积的形状，不规则形状包括不能通过面积公式直接求得面积的形状。

下面将接合附图3-5详细描述标签层1粘附到样本架4的表面41上的过程。图3是标签部件和样本架4相互定位的立体图。图4(a)是标签部件的基层3的一部分沿着切割线32被剥离的俯视立体图。图4(b)是标签部件的基层3的一部分沿着切割线32被剥离的仰视立体图。图5是当定位孔31与凸起42接合时标签部件的基层3的一部分沿着切割线32被剥离的立体图。

首先，如图3所示，基层3上的定位孔31与样本架4上的凸起42相互接合，以相对于样本架4定位标签层1。此时，标签层1能够与基层3分离并且附接到样本架4上的预定位置，该预定位置为样本架4的表面41上的位置，并且处于该预定位置的标签层1上的条形码11和数字12能够被有效地并且正确地读取。具体来说，如图4(a)和图4(b)所示，基层3的部分3b能够沿着切割线32从标签层1和粘接层2剥离。当基层3的部分3b完全从标签层1和粘接层2剥离时，如图5所示，标签层1的一部分通过粘接层2的一部分粘附于样本架4的表面41上，此时标签层1在样本架4的表面41上的位置被固定。然后，基层3的部分3a沿着切割线32从标签层1和粘接层2剥离。当基层3的部分3a完全从标签层1和粘接层2剥离时，整个标签层1通过粘接层2粘附于样本架4的表面41上，并且处于其上的条形码11和数字12能够被有效地并且正确地读取的预定位置。通过这种方式，标签层1被可靠地并且正确地定位在样本架4上，并且标签层1不会翘起或者卷曲。

根据本实用新型的上述构造，相比于现有技术中需要在样本架上开槽以接收标签的结构，本实用新型通过定位孔31和凸起42的接合，可以可靠地并且正确地定位标签层1的同时，简化样本架的结构并且提高样本架的设计自由度。

下面将结合图6(a)和图6(b)描述根据本实用新型的变型例。根据本实用新型的变型例与上述实施例的区别仅在于：基层3未被切割成两个部分，而是代替切割线32，在基层3上设置了另一切割线33。该切割线33形成为沿着长方形的标签层1的三条边的凹形，如图6(a)所示。

当基层3上的定位孔31与样本架4上的凸起42接合时，基层3的一部分34沿着切割线33从标签层1和粘接层2剥离，如图6(b)所示。此时，已经通过上述接合被相对于样本架4定位的标签层1通过粘接层2被粘附在样本架4的表面41的预定位置上。

根据本实用新型的上述构造，相比于现有技术中需要在样本架上开槽以接收标签的结构，本实用新型通过定位孔31和凸起42的接合，可以可靠地并且正确地定位标签层1的同时，简化样本架的结构并且提高样本架的设计自由度。

虽然在上述实施例中，作为接合部的实例的定位孔31和作为被接合部的实例的凸起42分别形成在基层3和样本架4上，但是应该理解的是，定位孔和凸起的位置可以互换，即两者可以分别形成在样本架和标签部件的基层上。

虽然已经详细描述本实用新型的实施例，但本实用新型的范围并不局限于此。应该理解，本领域的技术人员可以在不超越本实用新型的范围内作出各种修改。因而，在此公开的实施例仅仅是用于说明。需要理解的是，本实用新型的范围并不因此被限制，而是由以下的权利要求所确定。