本实用新型涉及一种润滑盘根盒及其盘根支撑体。
背景技术：
目前，前国内各油田大多数采用有杆泵抽油机开采原油，在抽油井井口，广泛使用盘根盒来实现光杆的密封，抽油机井井口光杆密封盘根盒是密封井下管柱的重要部件。但在油井石油后期的开采中，针对出现的含水量高及含砂量大的状况，由于传统的盘根盒只采用上部单向密封的方式，并且盘根数量多，其润滑主要靠井液中的原油润滑，一旦出现油井含水量高、含气气量大或抽空时，盘根因得不到有效的润滑，致使盘根与光杆之间摩擦系数突然增大，并产生大量的热，短时间内就会造成盘根烧损，使盘根的密封快速失效，从而导致原油渗漏。由此也造成盘根更换频繁，甚至1 ～ 2 天就要更换一次盘根，严重影响了抽采作业的效率。其次，传统的盘根盒没有设置压力补偿弹簧，为防止盘根松动，只能靠人工巡检，不仅每天必须上紧一次盘根盒，费力、费时，而且由于人工上紧的加压不同，容易造成盘根的过早磨损。
中国专利文献CN 202832349 U（公告日为2013年3月27日）公开了一种“盘根盒”，包括自上而下依次连接的压盖、盒体、接箍，盒体和压盖之间设有格兰和上压紧弹簧组成的上压紧机构，盒体的内壁上凸设有上下间隔的环形的上、下台阶，盒体和接箍之间设有弹簧座和下压紧弹簧组成的下压紧机构，以在格兰和上台阶之间形成供上密封盘根安装的上盘根腔，在上、下台阶之间形成黄油腔，在下台阶和弹簧座之间形成供下密封盘根安装的下盘根腔，并在黄油腔的相对两侧腔壁的油口上分别安装有单流阀和堵头，这将使得容纳黄油的黄油腔处于上、下密封盘根之间，以使黄油腔中黄油随光杆的往复运动对上、下密封盘根进行润滑，同时上、下密封盘根也会在黄油腔的上下两侧进行刮油，以减少黄油的消耗。但因这种盘根盒在进行装配时，需先将下密封盘根、下压紧机构及接箍安装在盒体的下端，再将上密封盘根、上压紧机构和压盖安装在盒体的上端，所以为避免光杆与上、下密封盘根之间出现偏磨，需保证上、下台阶的同轴度、上、下密封盘根的同轴度及上、下压紧机构的同轴度，导致盘根盒中各零部件的制造和装配精度要求较高，也就提高了盘根盒中各零部件的制造和装配难度，降低了盘根盒的加工效率，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种降低盘根盒装配难度的盘根支撑体，同时还提供了一种使用该盘根支撑体的润滑盘根盒。
为了实现以上目的，本实用新型中盘根支撑体的技术方案如下：
盘根支撑体，包括上下延伸的支撑套，支撑套的上环端面设有用于承托在上密封盘根底面上的上盘根配合部、下环端面设有用于顶压在下密封盘根的顶面上的下盘根配合部，支撑套的外周上最远离中心的部分用于与盒体的内壁面沿上下方向导向移动配合或间隙配合，支撑套的内孔用于空套在油井光杆的外周上，内孔中具有容纳黄油的黄油腔，黄油腔的腔壁上开设有贯通支撑套的内、外壁面的过油孔。
支撑套的外壁面上开设有与过油孔连通的纳油槽，过油孔的外端孔口处于纳油槽的槽底面上，纳油槽的上侧槽壁处于过油孔的外端孔口的上方和/或下侧槽壁处于过油孔的外端孔口的下方。
纳油槽为沿支撑套的周向延伸的环形槽。
过油孔有两个以上、并在支撑套的周向间隔布置，各过油孔的外端孔口在纳油槽的槽底面上呈环形间隔分布。
上盘根配合部和下盘根配合部上设有用于与对应密封盘根吻合对接的环形凸起形式和/或环形凹槽形式的对接结构，对接结构的内周面和/或外周面为坡面或弧面。
本实用新型中润滑盘根盒的技术方案如下：
盘根盒，包括盒体及其内装配的上、下密封盘根，盒体的盒壁上开设有处于上、下密封盘根之间的注油孔，盒体内装配有夹设在上、下密封盘根之间的盘根支撑体，盘根支撑体包括上下延伸的支撑套，支撑套的上环端面设有承托在上密封盘根底面上的上盘根配合部、下环端面设有顶压在下密封盘根的顶面上的下盘根配合部，支撑套的外周上最远离中心的部分与盒体的内壁面沿上下方向导向移动配合或间隙配合，支撑套的内孔用于空套在油井光杆的外周上，内孔中具有容纳黄油的黄油腔，黄油腔的腔壁上开设有贯通支撑套的内、外壁面的过油孔。
支撑套的外壁面上开设有与过油孔连通的纳油槽，过油孔的外端孔口处于纳油槽的槽底面上，纳油槽的上侧槽壁处于过油孔的外端孔口的上方和/或下侧槽壁处于过油孔的外端孔口的下方。
上密封盘根与上盘根配合部及下密封盘根与下盘根配合部均通过凹凸配合结构上下对接，上盘根配合部和下盘根配合部上设有用于与对应密封盘根吻合对接的环形凸起形式和/或环形凹槽形式的对接结构，对接结构的内周面和/或外周面为坡面或弧面。
下密封盘根的下方装配有用于空套在油井光杆外周上的环形的盘根座，盘根座的上环端面和下密封盘根的下环端面通过凹凸配合结构上下对接。
盒体的内壁面上凸设有限位挡止在下密封盘根下方的环形的限位挡沿，限位挡沿的内孔用于空套在油井光杆的外周上。
本实用新型中盘根盒的上密封盘根和下密封盘根之间通过盘根支撑体进行分隔支撑，盘根支撑体的支撑套的外周上最远离中心的部分与盒体的内壁面沿上下方向导向移动配合或间隙配合，支撑套的内孔用于空套在油井光杆的外周上，内孔中具有容纳黄油的黄油腔，黄油腔的腔壁上开设有贯通支撑套的内、外壁面的过油孔。这样在进行该盘根盒的组装时，可将下密封盘根、盘根支撑体和上密封盘根自盒体的上端口依次装入盒体内，相比现有技术中需从盒体的上下两端分别进行上、下密封盘根的装配过程，本实用新型中盘根盒的组装过程非常简便，从而降低了盘根盒装配难度，加快了盘根盒生产加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的盘根盒的实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中润滑盘根盒的实施例：如图1所示，该润滑盘根盒是一种油田采油井的井口密封装置，包括压盖1和盒体6连接而成的工作筒，工作筒内自上而下依次压装有弹簧座2、压紧弹簧3、格兰4、上密封盘根5、盘根支撑体、下密封盘根10、盘根座11，并在工作筒的盒体6的盒壁上开设有处于相对两侧的注油孔和溢油孔，注油孔的外端空口上连接有单流阀8，溢油孔的外端孔口上装配有堵头9。盘根支撑体由上下延伸的支撑套7构成，支撑套7的内孔空套在油井光杆的外周上，支撑套7的外周的外径最大处与盒体6的内壁面间隙配合，并在支撑套7的内壁面上开设有环形的内腔槽，内腔槽的上下两侧的槽壁面和槽底面通过直角过渡，即该内腔槽为矩形槽，该内腔槽的槽腔处于支撑套7的内孔中部、并形成用于容纳黄油的黄油腔；支撑套7的外周面上开设有环形的纳油槽，该纳油槽的上下两侧的槽壁面均为斜面，以使该纳油槽为槽口比槽底开阔的梯形槽。支撑套7的套壁上开设有贯通内外的过油孔，过油孔的内端空口处于内腔槽的槽底面上于上下两侧槽壁面中间、外端孔口处于纳油槽的槽底面上于上下两侧槽壁面中间，且该过油孔有一圈、在支撑套7的周向上间隔均布。纳油槽的内凹壁面和盒体6的内壁面围成环形的纳油环腔，该纳油环腔连通注油孔和溢油孔的内端孔口。
上密封盘根5盒下密封盘根10中各胶皮盘根均采用丁腈橡胶材质的V型圈盘根，以使上密封盘根5和下密封盘根10的下环端面上均开设有沿周向延伸的V型槽，上密封盘根5和下密封盘根10的顶部均设有沿周向延伸的V型凸起。支撑套7的上环端面设有用于承托在上密封盘根5底面上的上盘根配合部，上盘根配合部为凸设在支撑套7的上环端面上、并吻合对接在上密封盘根5底部的V型槽内的环形凸起；支撑套7的下环端面设有用于顶压在下密封盘根10的顶面上的下盘根配合部，下盘根配合部为支撑套7的下环端面上开设的供下密封盘根10顶部的V型凸起吻合对接的格兰凹槽。格兰4的下环端面上开设有供上密封盘根5顶部的V型凸起吻合对接的环形凹槽。盘根座11为空套在油井光杆的外周上的环形的铁盘根，盘根座11的上环端面上凸设有吻合对接在下密封盘根10底部的V型槽中的盘根座11凸起。以利用格兰4与上密封盘根5之间、上密封盘根5与支撑套7之间、支撑套7与下密封盘根10之间及下密封盘根10与盘根座11之间的V型凹凸配合的相应坡面，提高上密封盘根5和下密封盘根10在盒体6内的密封性能。
盒体6的内壁上凸设有挡止在盘根座11下方的环形的限位挡沿，限位挡沿的内孔空套在油井光杆的外周上，限位挡沿的上环端面与盘根座11的下环端面为相互吻合贴的平面，以通过该限位挡沿限位挡止在下密封盘根10的下方。
本实施例中盘根盒与普通盘根盒相比，在上密封盘根5和下密封盘根10之间加装盘根支撑体，实现储存黄油的功能；盒体6两侧分别设计了单流阀8及堵头9，用来加注黄油；盒体6上部有弹簧座2及压紧弹簧3，保证始终以一定的压力压紧胶皮盘根，保证密封功能。
在使用时，先在盒体6内安放好1个铁盘根及下密封盘根10，然后安放盘根支撑体；在盘根支撑体之上再安装上密封盘根5，然后依次上好格兰4、压紧弹簧3、弹簧座2及压盖1。最后卸掉黄油腔一侧的堵头9，从单流阀8加入适量黄油后上好堵头9即可。组装特征：自下而上依次装入，油井光杆从中心通过。
在其他实施例中，支撑套的外套壁与盒体的内盒壁也可以沿上下方向导向移动配合，此时从注油孔注入盒体内的黄油需通过支撑套和盒体之间的配合缝隙流到过油孔的外端空口。
本实用新型中盘根支撑体的实施例：本实施例中盘根支撑体的结构与上述实施例中盘根支撑体的结构相同，因此不再赘述。