本实用新型涉及套管头技术领域，尤其是芯轴悬挂套管头。
背景技术：
目前原有的套管头存在一些缺陷，固定钻进的井口还行，连接井下套管柱差，不能可靠形成密封和控制套管间的环形空间，解决不了防喷的可能性。技术难题急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供防喷和承重的芯轴悬挂套管头。其技术方案为：法兰壳体内壁设有芯轴悬挂器，芯轴悬挂器内壁上部设有顶丝孔，芯轴悬挂器内壁上口设有套管头；法兰壳体上部设有法兰盘，法兰盘外壁设有顶丝，法兰盘顶部设有法兰螺丝孔；法兰壳体外壁设有丝堵，法兰壳体下部连接套管短接。
顶丝设有四个，两两相对；丝堵设有两个，两侧相对。
本实用新型用来固定钻进井的井口，连接井下套管柱，可靠地密封和控制套管间的环形空间。防喷和承重，安全可靠，利于大力推广。
附图说明
图1是本实新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，芯轴悬挂套管头，其主要由顶丝1、法兰盘2、法兰螺丝孔3、顶丝孔4、芯轴悬挂器5、套管头6、丝堵7、法兰壳体8和套管短接9构成。法兰壳体8内壁设有芯轴悬挂器5，芯轴悬挂器5内壁上部设有顶丝孔4，芯轴悬挂器5内壁上口设有套管头6；法兰壳体8上部设有法兰盘2，法兰盘2外壁设有顶丝1，法兰盘2顶部设有法兰螺丝孔3；法兰壳体8外壁设有丝堵7，法兰壳体8下部连接套管短接9。顶丝1设有四个，两两相对；丝堵7设有两个，两侧相对。
本实用新型的应用：套管头6在钻井作业中为防喷压力大提供标准的井口连接法兰，并承受防喷器的重量。通过芯轴悬挂器5支撑油层套管的重量，在内外套管之间形成压力密封，为释放可能积蓄在两层套管之间的压力提供一个出口，并进行压力监测。
法兰壳体8的安装：一开前，以钻台下地面的转盘中心为基准，先挖一个相应规格的方井，以便于一开完井后套管头的安装操作；一开下完表层套管，必须做好井口校正工作，要求表层套管与转盘轴线同心，其误差不大于3mm，以避免钻井施工中损坏法兰壳体8；一开固井水泥浆候凝后，将套管头法兰壳体8通过套管短节9在涂抹丝扣油后和表层套管相连接，紧固扭矩应符合标准规定；
法兰壳体8上端可通过垫环及螺栓直接与同一压力级别的防喷器组相接，也可
以在配上转换法兰的条件下与不同压力级别的防喷器组相接，也可以在配上转
换法兰的条件下与不同压力级别的防喷器组相接；在装防喷器之前，将防磨套
装入法兰壳体的内锥面上，并用四只顶丝1顶住防磨套，注意不要顶得过紧，
以免挤扁防磨套；装好防喷器后，即可转入二开钻井。
芯轴悬挂器5的安装：二开完钻起出钻具，退出四只顶丝1，用送入取出工具将防磨套从法兰壳体8中取出；二开完井下套管，将组装好的芯轴悬挂器5与最后一根套管上端连接，并按标准扭矩紧扣，悬挂器上端接联顶节；经过认真检查，在确保芯轴悬挂器5装配无误，且橡胶密封环无损伤的情况下，保持芯轴悬挂器5的轴线与井口同轴，小心地将悬挂器缓慢送入井内，严防磕碰以避免橡胶密封损伤，使悬挂器的压力环45°锥面落到法兰壳体8的内锥央上。在确定下放到位后拧紧四只顶丝1；卸下两只丝堵7，在两侧孔安装循环管线至振动筛，即可进行泥浆循环和注水泥施工作业；固井结束，卸下循环管线，重新装好两只丝堵7，卸下联顶节。