本实用新型涉及矿井下钻孔施工过程中的钻杆打捞技术领域，具体为液压油缸式钻杆打捞设备。
背景技术：
瓦斯抽采是防止煤与瓦斯突出事故发生的根本办法，因此，在高瓦斯矿井及煤与瓦斯突出矿井中，在采掘活动之前，必须利用钻机对原始煤体进行打钻抽采瓦斯。目前国内矿井使用的钻机型号千差万别，但钻杆外径普遍为42mm、60mm、73mm及89mm四种型号之一。
在钻机连接钻杆打孔作业过程中，由于受到煤层地质因素、打钻技术水平及打孔深度等多方面的影响，经常出现钻杆在钻孔中被夹钻的现象。如果被夹钻杆不能及时拔出就会废弃，被夹在煤层中废弃钻杆不仅会存在安全隐患，引起火灾或瓦斯事故发生，而且会造成极大的经济浪费。传统的打捞方式是施工钻孔，掏空被夹钻杆周围的煤体，形成卸压区域，然后取出被夹钻杆。这种打捞方式费时费力，工作效率低，成功率不高。
中国专利CN203891819U公开了一种钻杆打捞装置，其实现了采用液压进行打捞的效果，其利用连接绳索和拉环起到辅助打捞的效果，但是，其对钻杆的固定效果并不可靠，连接绳索虽然起到辅助作用，但在打捞过程中，钻杆仍然无法实现可靠的夹紧，影响打捞效率。
基于以上技术问题，本发明提供了液压油缸式钻杆打捞设备，利用液压油缸强大推动力和锥形卡瓦受力时对钻杆越抱越紧的技术原理，实现被夹钻杆的打捞。这种打捞方式设备简单、操作简便、工作效率高，既能快速打捞钻杆，又能挽回巨大的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术问题，提供一种液压油缸式钻杆打捞设备，目的是提高打捞设备对钻杆的抱紧效果，拟解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压油缸式钻杆打捞设备，其包括打捞器基座、液压油缸、移动受力平台和液压油管路，其中，所述打捞器基座上设置有供钻杆穿过的通孔，所述移动受力平台上设置有空心圆台，所述移动受力平台与所述打捞器基座之间设置有液压油缸，所述液压油缸与所述液压油管路连接，其特征在于，其还包括插销连接装置和锥形卡瓦，其中，打捞器基座通过插销连接装置与液压油缸进行连接，所述液压油缸也通过插销连接装置与所述移动受力平台连接，所述移动受力平台的空心圆台内安装有卡瓦，且该卡瓦构成锥形卡瓦结构，该锥形卡瓦结构在打捞过程中与钻杆之间的夹持力随液压油缸的升高而增加。
进一步，作为优选，所述打捞器基座靠近煤壁一侧是平整面，另一侧设置有插销连接装置，所述液压油缸分为固定端和可升降端，且升降行程0-800mm，产生的力不低于200KN，固定端与打捞器基座采用所述插销连接装置连接，可升降端与移动受力平台采用所述插销连接装置相连接。
进一步，作为优选，所述液压油缸的数量为2-4根，所述打捞器基座上表面的插销连接装置也相应的为2-4个，且平均分布在打捞器基座中心的周围，形成中心对称结构。
进一步，作为优选，所述移动受力平台的空心圆台的外表面直径大于内表面的直径，其截面为外大内小的梯形结构。
进一步，作为优选，所述移动受力平台的空心圆台的母线与移动受力平台外侧下底面的夹角的角度为60°-75°。
进一步，作为优选，所述打捞器基座为圆形或方体结构，底面为平滑结构，且与煤壁墙完全整合接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用了液压油缸强大推动力和锥形卡瓦受力时对钻杆越抱越紧的技术原理，实现对被夹钻杆的打捞。这种打捞方式设备简单、操作简便、工作效率高，既能够快速打捞钻杆，又能够挽回巨大的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型的一种液压油缸式钻杆打捞设备的结构示意图；
其中，1、被夹示意钻杆，2、打捞器基座，3、插销连接装置，4、液压油缸，5、移动受力平台，6、锥形卡瓦。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸式钻杆打捞设备，其包括被夹示意钻杆1、打捞器基座2、插销连接装置3、液压油缸4、移动受力平台5、锥形卡瓦6，被夹示意钻杆1可以穿过打捞器基座2及锥形卡瓦6的中心位置，打捞器基座2与液压油缸4通过插销连接装置3进行连接，移动受力平台5与锥形卡瓦6平面接触连接，针对不同孔径的被夹示意钻杆1，具有相应尺寸的锥形卡瓦6，锥形卡瓦6与被夹示意钻杆1配套连接。所述液压油缸4的动力由钻机液压系统提供。钻机液压系统为液压油缸4提供动力，推动移动受力平台5移动，与此同时，锥形卡瓦6抱紧被夹钻杆1进行移动，被夹钻杆拔出。
在本实施过程中，设备利用打捞器基座穿透孔套在钻杆上，利用液压油缸4顶起移动受力平台5，移动受力平台5中心的锥形卡瓦结构在受力的情况下紧抱钻杆，拉出被夹钻杆，实现钻杆的打捞。为了增加设备的稳定性，钻杆打捞器基座为圆形或方体结构，底面为平滑结构，与煤壁墙完全整合接触。
此外，为便于抱紧被夹钻杆，卡瓦设计为锥形卡瓦，处于移动受力平台的空心圆台之中，圆台的母线与下底面(平台外侧)的夹角的角度为60°-75°，此设计在油缸行程增加的过程中，卡瓦对钻杆的夹持力会越来越大，利于被夹钻杆的打捞。
在本实施例中，所述打捞器基座2靠近煤壁一侧是平整面，另一侧设置有插销连接装置，所述液压油缸4分为固定端和可升降端，且升降行程0-800mm，产生的力不低于200KN，固定端与打捞器基座采用所述插销连接装置3连接，可升降端与移动受力平台采用所述插销连接装置3相连接。
其中，所述液压油缸的数量为2-4根，所述打捞器基座2上表面的插销连接装置也相应的为2-4个，且平均分布在打捞器基座中心的周围，形成中心对称结构。所述移动受力平台的空心圆台的外表面直径大于内表面的直径，其截面为外大内小的梯形结构。
本实用新型利用了液压油缸强大推动力和锥形卡瓦受力时对钻杆越抱越紧的技术原理，实现对被夹钻杆的打捞。这种打捞方式设备简单、操作简便、工作效率高，既能够快速打捞钻杆，又能够挽回巨大的经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。