单向排气发酵袋的制作方法

本实用新型涉及饲料包装领域，特别是涉及一种单向排气发酵袋。

背景技术：

近年来，以发酵豆粕为代表的发酵饲料蛋白在我国饲料工业得到了广泛的应用。发酵饲料蛋白是以饲料蛋白为原料，添加枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌进行发酵，得到一种富含小肽和益生菌的高级饲料蛋白。在饲料蛋白前期发酵主要是枯草芽孢杆菌进行好氧发酵，后期则是酵母菌和乳酸菌进行厌氧发酵。

发酵饲料蛋白的发酵由好氧、厌氧交替进行，发酵控制复杂。因而目前我国饲料工业所用的发酵饲料蛋白多由具备一定设备和技术条件的发酵工厂所生产。为了便于保藏和运输，发酵工厂生产的发酵饲料蛋白为干燥的发酵饲料蛋白。干燥的发酵饲料蛋白是发酵 好的饲料蛋白经过干燥、粉碎和包装这些后处理工艺制备而成。这些后处理工艺的成本占发酵豆粕生产成本的一大半。另外，发酵好的饲料蛋白在干燥过程中全部的消化酶失活，大部分益生菌死亡，以及发酵过程中产生的具有诱食功能的香味物质会挥发掉。对于养殖场来说，自己生产发酵饲料蛋白，然后使用新鲜的未干燥处理的发酵饲料蛋白直接喂养，这不但可以节省发酵饲料蛋白的使用成本，还能提高喂养效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种单向排气发酵袋。本实用新型结构简单，设计合理，有效解决了现有发酵饲料袋的功能单一的问题，对于饲料中挥发的气体具有阻隔效果，大大提高了气密性。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

单向排气发酵袋，其特征在于：包括由双向拉伸膜制成的袋体，所述袋体设有一个袋口，所述袋口上设有用于密封袋口的密封件，所述袋体上至少设有一个单向排气阀，所述双向拉伸膜由下到上依次为聚乙烯树脂层、第一尼龙层、EVOH层和聚丙烯树脂层，所述聚乙烯树脂层、第一尼龙层、EVOH层和聚丙烯树脂层经双向拉伸而成型，所述聚丙烯树脂层上设有抗菌层，所述抗菌层与聚丙烯树脂层共同挤出而成。

所述聚乙烯树脂层的厚度为18-25μm。

所述EVOH层的厚度为5-8μm。

所述聚丙烯树脂层的厚度为12-15μm。

所述抗菌层上复合有经双向拉伸的第二尼龙层，第二尼龙层为表层经电晕处理的第二尼龙层。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型结构简单，设计合理，有效解决了现有发酵饲料袋的功能单一的问题，对于饲料中挥发的气体具有阻隔效果，大大提高了气密性。

2、本实用新型采用由下到上依次为聚乙烯树脂层、第一尼龙层、EVOH层和聚丙烯树脂层，保证了物理稳定性好、机械强度高、气密性较好、透明度和光泽度较高、坚韧耐磨等特点。

3、本实用新型采用第二尼龙层，第二尼龙层为表层经电晕处理的第二尼龙层，可以防止静电，提高安全性。

4、本实用新型采用所述袋体设有一个袋口，所述袋口上设有用于密封袋口的密封件，方便了袋口的打开或关闭，操作方便。

5、本实用新型采用所述袋体上至少设有一个单向排气阀，单向排气阀可以将发酵产生的气体排出，还能有效避免了空气进入袋体内的情况发生。

6、本实用新型采用所述聚丙烯树脂层上设有抗菌层，所述抗菌层与聚丙烯树脂层共同挤出而成，增设了抗菌功能，可以有效抑制细菌的滋生。

7、本实用新型采用所述存气袋设有排气开关，在存气袋达到饱和的时候，通过排气开关进行泄气，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型双向拉伸膜的结构示意图。

图中标记：1、袋体，2、袋口，3、密封件，4、单向排气阀，5、聚乙烯树脂层，6、第一尼龙层，7、EVOH层，8、聚丙烯树脂层，9、抗菌层，10、第二尼龙层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

单向排气发酵袋，包括由双向拉伸膜制成的袋体1，所述袋体1设有一个袋口2，所述袋口2上设有用于密封袋口2的密封件3，所述袋体1上设有一个单向排气阀4，所述双向拉伸膜由下到上依次为聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8，所述聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8经双向拉伸而成型，所述聚丙烯树脂层8上设有抗菌层9，所述抗菌层9与聚丙烯树脂层8共同挤出而成。

本实施例中，所述聚乙烯树脂层5的厚度为18μm。

本实施例中，所述EVOH层7的厚度为5μm。

本实施例中，所述聚丙烯树脂层8的厚度为12μm。

实施例2：

单向排气发酵袋，包括由双向拉伸膜制成的袋体1，所述袋体1设有一个袋口2，所述袋口2上设有用于密封袋口2的密封件3，所述袋体1上设有二个单向排气阀4，所述双向拉伸膜由下到上依次为聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8，所述聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8经双向拉伸而成型，所述聚丙烯树脂层8上设有抗菌层9，所述抗菌层9与聚丙烯树脂层8共同挤出而成。

本实施例中，所述聚乙烯树脂层5的厚度为22μm。

本实施例中，所述EVOH层7的厚度为7μm。

本实施例中，所述聚丙烯树脂层8的厚度为13μm。

实施例3：

单向排气发酵袋，包括由双向拉伸膜制成的袋体1，所述袋体1设有一个袋口2，所述袋口2上设有用于密封袋口2的密封件3，所述袋体1上设有三个单向排气阀4，所述双向拉伸膜由下到上依次为聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8，所述聚乙烯树脂层5、第一尼龙层6、EVOH层7和聚丙烯树脂层8经双向拉伸而成型，所述聚丙烯树脂层8上设有抗菌层9，所述抗菌层9与聚丙烯树脂层8共同挤出而成。

本实施例中，所述聚乙烯树脂层5的厚度为25μm。

本实施例中，所述EVOH层7的厚度为8μm。

本实施例中，所述聚丙烯树脂层8的厚度为15μm。

本实施例中，所述抗菌层9上复合有经双向拉伸的第二尼龙层10，第二尼龙层10为表层经电晕处理的第二尼龙层。

实施例1、2、3在使用时，密封件3由分别设置在袋口两侧的卡槽和卡条组成，方便了袋口的打开或关闭，操作方便。

本实用新型不限于上述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。