一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置的制作方法

文档序号:11681721阅读:578来源:国知局

本实用新型涉及排采装置领域,尤其是涉及一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置。



背景技术:

油田的开发进入中高含水期, 油井的矿化度、 腐蚀能力大幅增强, 出砂、 结垢等情况日益严重, 极易造成结垢卡泵, 严重影响了油井的产量。在煤气开采过程中由于煤粉的影响也是极易造成卡泵。 现有的防砂泵存在着较大技术局限性,随着旧井的油井量的越来越低, 部分砂粒难以随液流携至地面, 存在砂卡问题井越来越多。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种电动

潜油往复泵在油气井上的排采装置。

本实用新型新的技术方案是:一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置,包括循环液出口、泄油阀、单流阀、固定阀、柱塞刮砂钢碗、游动阀、柱塞、直线电机、沉砂尾筒、3英寸油管、1.9英寸油管、外容砂工作筒、内泵筒及沉砂旁管,所述的直线电机和通过沉砂旁管的柱塞泵、沉砂尾筒连接一起,柱塞泵包括外容砂工作筒、内泵筒、柱塞、柱塞刮砂钢碗、游动阀、固定阀;所述的沉砂尾筒底部封闭和外容砂工作筒以及沉砂旁管形成一个密闭环形空间;柱塞上设置固定阀和单流阀,直线电机上行时,柱塞里的井液通过打开固定阀、单流阀进入3英寸油管和1.9英寸油管,外管阀门和循环液出口则处于关闭;直线电机下行时,单流阀、固定阀则关闭。

本实用新型的有益效果是:电动潜油往复泵在油气井上的排采装置解决了油气井已出现的砂卡、砂埋问题;实现了携砂抽油工艺;实现了出砂采油井和煤气井的正常生产。本发明提供了一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置,该装置利用电动潜油往复泵固定凡儿在上端的特点。采用双管采油系统,内管正常采油、采气,当出现砂卡和煤粉卡泵时利用外管打压通过内管排砂。这种结构保证井中如有垢,砂、煤粉会沉积固定凡儿造成卡泵、砂埋时;通过内、外管设计一个连通孔实现排砂功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1-循环液出口;2-泄油阀;3-单流阀;4-固定阀;5-柱塞刮砂钢碗;6-游动阀;7-柱塞;8-直线电机;9-沉砂尾筒;10-3英寸油管;11-1.9英寸油管;12-外容砂工作筒;13-内泵筒;14-沉砂旁管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置,包括循环液出口1、泄油阀2、单流阀3、固定阀4、柱塞刮砂钢碗5、游动阀6、柱塞7、直线电机8、沉砂尾筒9、3英寸油管10、1.9英寸油管11、外容砂工作筒12、内泵筒13及沉砂旁管14,所述的直线电机8和通过沉砂旁管14的柱塞泵、沉砂尾筒9连接一起,柱塞泵包括外容砂工作筒12、内泵筒13、柱塞7、柱塞刮砂钢碗5、游动阀6、固定阀4;所述的沉砂尾筒9底部封闭和外容砂工作筒12以及沉砂旁管14形成一个密闭环形空间;柱塞7上设置固定阀4和单流阀3,直线电机8上行时,柱塞7里的井液通过打开固定阀4、单流阀3进入3英寸油管10和1.9英寸油管11,外管阀门和循环液出口1则处于关闭;直线电机8下行时,单流阀3、固定阀4则关闭。

在生产过程中直线电机8上行时,将柱塞7里的井液通过打开固定阀4、单流阀3进入双同心管(3英寸油管10和1.9英寸油管11;)举升到地面井口。此时24外管阀门1.和25.外管阀门关闭。22.内管阀门1打开往输油、气管道输送原油。当直线电机8下行时单流阀3、固定阀4关闭。井液通过泵吸入口8进入柱塞7内等待下一次举升。在井液举升过程中部分砂子随着井液举升到地面,比重大的砂子则通过外容砂工作筒12以及沉砂旁管14进入直线电机8尾管内。当砂子将外容砂工作筒12以及沉砂旁管14和尾管11内的环形空间沉满后必然引起砂埋造成砂卡或失去泵效。此时利用地面循环泵打开外管阀门25.利用地面循环泵将循环液从3英寸油管10进入通过从1.9英寸油管11的循环液出口1进入1.9英寸油管11流出地面(反洗)。或者利用地面循环泵将循环液从1.9英寸油管11通过循环液出口1进入3英寸油管10从3英寸油管10流出地面(正洗)。直到井液中不含砂为止。这样就有效的解决了油气井已出现的砂卡、砂埋问题。实现了携砂抽油工艺。实现了出砂采油井和煤气井的正常生产。

本发明的主要优势在于:

1.充分利用了电动潜油往复泵固定凡尔在上端的特点实现了在油管内洗井作业不需要过大的洗井压力使洗井作业变成安全作业。

2.充分利用了电动潜油往复泵直线电机8的直线往复运动原理。

3.为了防止沉砂卡住柱塞7,在柱塞7上端设有一刮砂钢碗,钢碗依靠弹性力紧贴在内泵筒13壁上,防止砂子进入柱塞7与内泵筒13的间隙。当柱塞7到达上行程端点后,钢碗刮出的砂子沉入外容砂工作筒12与内泵筒13的环形间隙,直至下沉到尾管。

4.井中下入同心双管柱,当油井产液量很低,不能依靠油井液量将砂子带出井筒时,可利用地面原有喷射泵流程,启动地面泵,动力液从3英寸油管10与1.9英寸油管11环空入井,至泄油阀2上端,从循环液出口1进入1.9英寸油管11返回地面,可将油管中的沉砂反冲出井筒。工艺上采用泵上循环,地面泵只需克服流程的水阻力,压力不高,安全作业。

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