一种钻孔装置中的钻头单元的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种钻孔装置中的钻头单元。

背景技术：

目前常用的钻孔设备主要采用螺旋钻孔机，但螺旋钻孔机只能用于土层中钻孔，遇到土质较为复杂的地区就无法使用。

为了解决上述问题，中国专利CN102787801A公开了一种冲击式打孔机，其在机架上安装有在相应驱动机构驱动下转动轴线沿水平方向延伸的回转体及与回转体配合间歇夹持带动钻杆上行的支撑体，回转体具有外周缘，支撑体具有与回转体的外周缘相对间隔设置的支撑部，在回转体的外周缘与支撑体的支撑部之间设有用于供钻杆竖直通过的钻杆间隙，回转体的外周缘上设有在转动时用于与支撑体的相应支撑部配合、以使钻杆间隙不大于钻杆外径而夹持钻杆的夹持配合部分及用于使钻杆间隙大于外径而释放钻杆的间隙配合部分。

上述打孔机是通过钻头进行机械钻孔的，钻孔效率仍然较低。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钻孔装置中的钻头单元，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高钻孔装置钻卸压孔的效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钻孔装置中的钻头单元，所述钻孔装置包括基座，其特征在于，钻头单元包括钻臂和钻头，所述钻头与钻臂相连接，所述钻臂上设置有能够带动该钻头升降的驱动源一，所述钻臂的上下两端均设置有链轮，两个链轮之间通过链条相连接，所述驱动源一包括固定于钻臂上的电机一，所述电机一的输出端与其中一个链轮传动连接，所述钻头与该链条相连接，所述钻头包括供水外管、供水内管和高压喷嘴，所述供水内管竖直设置并且固定于所述链条上，所述供水外管的一端通过高压水泵与水源相连，供水外管的另一端与供水内管的上端相连接，所述高压喷嘴的上端和空心螺柱的下端连接，所述空心螺柱的上端与所述供水内管的下端通过螺纹连接连接。

电机一正反转，可带动链轮同步转动，进而带动链条转动，最终带动钻头升降，实现钻孔。

水源中的水通过高压水泵后，水流被一级增压，接着水流通过高压喷嘴进行二级增压并喷出，进行破土作业，类似水切割原理；而设计有空心螺柱，方便高压喷嘴的更换。

在上述的一种钻孔装置中的钻头单元中，所述链条上固定有泥浆泵，所述供水内管外套设有抽水环管且两者的管壁之间形成抽水腔，所述抽水腔的上端与泥浆泵的进水口连通，所述泥浆泵的出水口和排水管连通。

在进行作业后，水射流破土使得孔内残留大量的泥浆，可由泥浆泵驱动把泥浆抽出，泥浆通过排水外管输送到泥浆池中。

在上述的一种钻孔装置中的钻头单元中，所述钻头还包括钢管和螺旋钻，所述链条上设置有电机二，所述电机二的上端与泥浆泵的壳体相固连，所述钢管转动套设于所述抽水环管外且两者之间间隙配合并且密封设置，所述钢管的上端与电机二的输出端之间传动连接，所述钢管的下端与所述螺旋钻相连接，所述螺旋钻的轴向设置有连接孔，所述高压喷嘴设置在连接孔中，所述高压喷嘴的出口和螺旋钻的下端平齐，所述钢管靠近下端的侧壁上开设有排水孔，所述排水孔与所述抽水环管相连通。

电机二转动可带动螺旋钻转动，螺旋钻主要是针对遇到高压水流无法破土的坚硬泥层，进行螺旋钻和高压水流联合破土，适用范围广，效果可靠。

设计有排水孔后，泥水可通过排水孔进入抽水环管中，并由泥浆泵抽出。

在上述的一种钻孔装置中的钻头单元中，所述电机二的输出轴上设置有齿轮，所述钢管外壁的上端设置有齿圈，所述齿轮和齿圈啮合传动。齿轮和齿圈的啮合传动，结构简单和可靠。

在上述的一种钻孔装置中的钻头单元中，所述钻头还包括限位环，所述限位环的一端固定于钻臂上，所述限位环的环体套设于所述钢管的外侧，所述限位环的环体和钢管之间间隙配合，所述钻臂的下端设置有尖刺部。设计有限位环后，可防止钢管因水射流破土的振动而产生晃动，保证钻孔工作的稳定性，进而提高卸压孔的精度。

与现有技术相比，本实用新型能够进行螺旋钻和高压水流联合破土，具有钻孔效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图一。

图3是本实用新型的局部剖视图二。

图中，1、基座；2、电源；3、抱桩单元；4、钻臂；5、钻头； 6、驱动源一；7、内抱桩臂；8、滑杆；9、外抱桩臂；10、动力缸一；11、连杆二；12、连杆三；13、动力缸二；14、动力缸三； 15、动力缸四；16、动力缸五；17、链条；18、电机一；19、泥浆泵；20、供水外管；21、供水内管；22、高压喷嘴；23、限位环；24、空心螺柱；25、抽水环管；26、电机二；261、齿轮；27、钢管；271、齿圈；28、螺旋钻；29、排水孔；30、连杆一；31、基桩；32、高压水泵；33、排水外管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种钻孔装置中的钻头单元，所述钻孔装置包括：基座1，所述基座1上设置有电源2；抱桩单元3，所述抱桩单元3与基座1的下端相连接，且能够套设于基桩31上；若干根钻臂4，所述钻臂4通过连杆一30与基座1相连接，且各钻臂4以该基座1为中心呈环形均匀分布；

所述钻头单元包括钻臂4和钻头5，所述钻头5与钻臂4相连接，所述钻臂4上设置有能够带动该钻头5升降的驱动源一6，所述驱动源一6与基座1上的电源2相连接。

具体来说，所述钻头5包括供水外管20、供水内管21和高压喷嘴22，所述供水内管21竖直设置并且固定于所述链条17上，所述供水外管20的一端通过高压水泵32与水源相连，供水外管 20的另一端与供水内管21的上端相连接，所述高压喷嘴22的上端和空心螺柱24的下端连接，所述空心螺柱24的上端与所述供水内管21的下端通过螺纹连接连接。

具体来说，所述链条17上固定有泥浆泵19，所述供水内管 21外套设有抽水环管25且两者的管壁之间形成抽水腔，所述抽水腔的上端与泥浆泵19的进水口连通，所述泥浆泵19出水口通过排水管33连通。

具体来说，所述钻头5还包括钢管27和螺旋钻28，所述链条17上设置有电机二26，所述电机二26的上端与泥浆泵19的壳体相固连，所述钢管27转动套设于所述抽水环管25外且两者之间间隙配合并且密封设置，所述钢管27的上端与电机二26的输出端之间传动连接，所述钢管27的下端与所述螺旋钻28相连接，所述螺旋钻28的轴向设置有连接孔，所述高压喷嘴22设置在连接孔中，所述高压喷嘴22的出口和螺旋钻28的下端平齐，所述钢管27靠近下端的侧壁上开设有排水孔29，所述排水孔29 与所述抽水环管25相连通。

具体来说，所述电机二26的输出轴上设置有齿轮261，所述钢管27外壁的上端设置有齿圈271，所述齿轮261和齿圈271啮合传动。

具体来说，所述钻头5还包括限位环23，所述限位环23的一端固定于钻臂4上，所述限位环23的环体套设于所述钢管27 的外侧，所述钻臂4的下端设置有尖刺部41。

具体来说，所述动力缸一10、动力缸二13、动力缸三14、动力缸四15和动力缸五16均为液压缸并且均通过液压管路和液压泵站连通

具体来说，所述抱桩单元3包括至少两组抱桩臂组件，所述抱桩臂组件包括内抱桩臂7、滑杆8和外抱桩臂9，所述内抱桩臂 7的下端能够插入基桩31的通孔中，所述内抱桩臂7的侧面能够与基桩31的内侧壁相贴靠；所述滑杆8水平设置且一端固定于内抱桩臂7上，所述滑杆8的另一端与外抱桩臂9滑动连接，所述外抱桩臂9的上端与所述基座1相连接，外抱桩臂9的下端能够立于地面上，该外抱桩臂9与内抱桩臂7之间设置有动力缸一10。

具体来说，所述抱桩臂组件还包括连杆二11、连杆三12、动力缸二13和动力缸三14，所述连杆二11的上端铰接于基座1上，所述连杆二11的杆体通过动力缸三14与基座1相连接，所述连杆二11的下端与连杆三12的上端相铰接，所述外抱桩臂9固定于连杆三12上；所述动力缸二13的活塞杆端部与连杆三12的下端相铰接，动力缸二13的缸体铰接于所述连杆二11上。

具体来说，所述钻孔装置还包括动力缸四15与动力缸五16，所述动力缸四15的两端分别与所述基座1及连杆一30相铰接，所述动力缸五16的两端分别与所述连杆一30及钻臂4相铰接。

具体来说，所述钻臂4的上下两端均设置有链轮，两个链轮之间通过链条17相连接，所述驱动源一6包括固定于钻臂4上的电机一18，所述电机一18的输出端与其中一个链轮传动连接，所述钻头5与该链条17相连接。

本实用新型的工作原理如下：本钻孔装置在使用时，可通过起吊设备将整个钻孔装置吊起，使抱桩单元对准基桩，并套设于基桩上，直至外抱桩臂略微插入土中，再通过动力缸一的收缩，使内抱桩臂与外抱桩臂分别换和基桩的内壁和外壁相贴靠，水流通过高压喷嘴喷出，进行破土作业，电机一转动，带动链轮同步转动，进而带动链条转动，最终带动钻头下降，开始钻孔，如遇到高压水流无法破土的坚硬泥层，进行螺旋钻和高压水流联合破土，钻孔效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。