一种高真空隔热油管的制作方法

本发明涉及石油机械技术领域，具体为一种高真空隔热油管。

背景技术：

在石油开采过程中，隔热油管是注蒸汽开采必备的井下工具之一，由于注汽蒸汽在注入过程中会发生热交换，导致蒸汽温度降低，造成热量损失，难以满足开采需求。隔热油管具有良好的隔热效果，能降低油井的热量损失，提高注汽和才有效果。现有的隔热油管采用内外管套接，并在内外管之间填充隔热材料。现有的隔热油管在使用时存在以下问题：隔热油管的真空度差，隔热保温效果差，且内外管的两端直接焊接连接，焊缝使用一段时间后严重影响保温效果；隔热油管损坏快使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种高真空隔热油管。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种高真空隔热油管，包括内管、外管、隔热层、上接箍、下接箍、扶正环，所述内管与外管之间设有隔热层，所述外管上端连接上接箍，所述外管下端连接下接箍，所述外管内套接内管，所述内管上端连接上接箍，所述内管下端连接下接箍；所述外管与内管之间间隔设置扶正环；所述内管与外管之间填充设有隔热层，所述上下接箍与填充的隔热层之间设有弹性垫，所述内管外表面设有吸气层。

进一步的，所述内管、外管与所述上接箍、下接箍之间均焊接连接，所述焊缝内填充耐高温密封胶。

进一步的，所述外管内表面设有隔热涂层。

进一步的，所述内管的外表面还设有弹性层。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明隔热油管可减少井筒热损失，提高注入到油层的蒸汽干度，隔热油管用热载体温度为350℃的工作状况，减少注蒸气损失，提高热能利用；具有良好的自扶正效果；内外管之间连接紧密，产生的焊缝不会对真空度造成影响；弹性垫可有效吸收蒸汽产生的温差对内外管造成的位移，降低温差对隔热油管的损伤，延长隔热油管的使用寿命；吸气层可进一步吸收隔热层内的空气，提高隔热油管的真空度。

附图说明

图1、本发明的结构剖视图；

图2、本发明图1中a-a截面图。

附图标记列表：内管1、外管2、隔热层3、上接箍4、下接箍5、扶正环6、弹性垫7、吸气层8、隔热涂层10、弹性层11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

如图1、图2所示的一种高真空隔热油管，包括内管1、外管2、隔热层3、上接箍4、下接箍5、扶正环6，所述内管与外管之间设有隔热层，所述外管上端连接上接箍，所述外管下端连接下接箍，所述外管内套接内管，所述内管上端连接上接箍，所述内管下端连接下接箍；所述外管与内管之间间隔设置扶正环；所述内管与外管之间填充设有隔热层，所述上下接箍与填充的隔热层之间设有弹性垫7，所述内管外表面设有吸气层8。

进一步的，所述内、外管与所述上下接箍之间均焊接连接，所述焊缝内填充耐高温密封胶。

进一步的，所述外管内表面设有隔热涂层10。

进一步的，所述内管的外表面还设有弹性层11。

实施例2

实施例1的一种高真空隔热油管的加工工艺：第一步，处理内管，内管外表面喷砂除锈，并在内管外表面喷涂吸水层、弹性层；第二步，处理外管，外管外表面喷砂除锈，并在外管外表面喷涂隔热涂层；第三步，上接箍焊接，将内管与外管的上端焊接在上接箍上，并在内外管之间的顶部设置弹性垫；第四步，填充，在内外管之间填充隔热层；并在填充过程中安装扶正环；第五步，下接箍焊接，将内管与外管的下端焊接在下接箍上，并在内外管之间的底部设置弹性垫；第六步，在焊缝内填充耐高温密封胶；第七步；抽真空，对内外管形成的环形空间抽真空，外管上设有抽气口，抽真空完成后对抽气口进行封堵；第八步，制备完成。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高真空隔热油管，包括内管、外管、隔热层、上接箍、下接箍、扶正环，内管与外管之间设有隔热层，外管上端连接上接箍，外管下端连接下接箍，外管内套接内管，内管上端连接上接箍，内管下端连接下接箍；外管与内管之间设置扶正环；上下接箍与填充的隔热层之间设有弹性垫，内管外表面设有吸气层。本发明减少注蒸气损失，提高热能利用；具有良好的自扶正效果；内外管之间连接紧密，产生的焊缝不会对真空度造成影响；弹性垫可有效吸收蒸汽产生的温差对内外管造成的位移，降低温差对隔热油管的损伤，延长隔热油管的使用寿命；吸气层可进一步吸收隔热层内的空气，提高隔热油管的真空度。

技术研发人员：卞鼎旺;查翠红
受保护的技术使用者：盐城市华谊石油机械有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.09.01