带机架钻孔机用快装器，它是由带快装尾杆的重复使用胀管、快装器基盘、正反扣螺丝和快锁机构四部分组成，胀管应用顶杆顶推方式，顶推胀管体内锥面，迫使胀管螺丝端头扩张，实施对墙面的可靠固定，利用胀管螺丝顶杆连体的快装尾杆，可以被装在钻孔机架上的快锁机构瞬间锁定，再拧正反扣螺丝，实现快速紧固或拆卸，具有真正意义上的带机架钻孔机用快装器。利用其配套的快装器基盘，不必对传统机架钻孔机作任何改装，即可卡装在现有各种型号机架的安装螺丝长槽上，利用顶推型胀管螺丝的大扩张量和回退可复原尺寸，拔出可反复上百次重复使用的特点，新型快装器将大大提高钻孔机安装效率具有重要意义。
技术背景
近年来安全理念被重视，带机架钻孔机的使用数量在迅速增加，人们在追求生产安全的时候，机架钻孔机的沉重带来安装上的难题，需要迅速完成安装，否则拖累生产效率。遇到的突出问题，首先是没有可靠的特别是没有可靠且可重复使用的胀管螺丝，往往遇到砖缝，松软墙体装固失败。第二个问题是，举着沉重的带机架钻机，费力穿拧螺丝安装，更怕安装失败。要真正实现带机架钻孔机快装，技术上必须综合解决问题，指定地点安装要准确及时将胀管装固，第二步推举上钻机要瞬间能初步锁定使之处于安全状态，就可以撒手，不致人劳累，再从容快速紧固，拆卸时反之，要能一旦卸松紧固螺丝，则能操作瞬间解锁，摘下钻机。良好胀固能力的胀管，当解除胀固力，能复原尺寸，并轻易拔出重复使用，综合上述功能需要，有现实意义的快装器被提到日程。社会上流转的带机架钻孔机事实上数量巨大，包括工厂在生产的机架钻机，为实现上述快装功能而要其做改革配合难度很大，我们的技术路径是将本人专利申请号201720925684.5‘易拔出顶胀型重复使用胀管螺丝’放弃申请而作为优先权使用，进一步将正反扣螺丝、快锁机构和快装器基盘四部分结合在一起，构成一种对传统机架钻孔机不做任何改装，即可装备提升功能，具有普及意义的新型快装器。
技术实现要素：
带机架钻孔机用快装器由带快装尾杆的重复使用胀管、快装器基盘、正反扣螺丝和快锁机构四部分组成，正反扣螺丝是快装器基盘与快锁机构之间的连接件，用于快速紧固或卸松，带快装尾杆的重复用胀管其露在墙体外的快装尾杆将贯串於快装器基盘、正反扣螺丝、快锁机构的内腔通孔中，带快装尾杆的重复使用胀管则由有快装功能的连体顶杆，带顶推用丝扣的胀管体，活动顶头和减阻钢球四个零件组成，快锁机构则由快锁机构体、六个锁定钢球、锁套、强力压簧、操作簧、钢丝卡簧和卡簧罩七种零件组成。带顶推用丝扣的胀管体，其露在墙体外的杆端突头上设扳手扁方，内腔为带快装功能的连体顶杆伸入腔，口部设顶推用丝扣，胀管体的内腔在距底端相当于胀管体直径值的位置设顶推锥面，胀管体的端头设切缝工艺小孔，胀管体的杆体上，从端头起切四条均布的长切缝，为保证胀管大胀出量后仍能回退复原，长切缝长度应达到胀管体杆体直径的3.5至4倍，有快装功能的连体顶杆其结构特征是左边是伸入胀管体内腔的顶杆部分，端头顶尖孔作为减阻钢球穴，顶杆端头和活动顶头内腔相配，当活动顶头腔内置入油脂和钢球，再将顶杆端头伸入抵到钢球，然后将活动顶头空腔口部尚余的裙边滚压方式缩径，箍住顶杆缩径段，并保持活动顶头能自由转动又不脱落，使胀管操作顶胀时主要是直线推拉而较小产生扭转力矩，以防扭伤开缝的胀管皮壁，可极大地提高重复使用机率。顶杆部分向右延伸是和胀管体顶推用丝扣相配的顶推丝扣，墙体以外至有机会进入快锁钢球卡扣槽段为光杆段，在近顶推丝扣右侧部位在杆体上直接设扳手扁方，在光杆段向右边设糖葫芦式卡扣沟槽段，卡扣沟槽段长度据各型钻机底座厚度变化需要确定，卡扣槽为略大于锁定用钢球半径的圆弧牙底，槽距为略大于钢球直径，牙尖制成小圆弧型，以便于钢球卡扣入槽，卡扣槽段的端头制成锥头状并铣扁方，在扁方上钻供十字起子穿过插孔，届时拧松胀管螺丝顶杆，用活扳手顺快装尾杆滑移撞击十字起子，则很容易拔出重复使用胀管。有快装功能的连体顶杆用高强度弹簧钢制造，快装基盘是解决不改动带机架钻孔机底座，即能配装快装器的措施，由于钻孔机底座装重复使用胀管井深空间有限，快装器的正反扣快速紧固螺丝不能突过机座上的螺丝穿过长槽，考虑受力合理性，胀管应尽量靠近钻机导轨，快装器基盘是一个冲压拉伸零件，平面呈平头铲状，基盘跨装在钻孔机底座螺丝穿入长槽之上平面上，基盘面的平头短边贴导轨侧，长舌边内侧用一个螺丝头作为桩柱别卡于长槽，外侧挨近位置用一个方根螺丝和元宝螺母固定，可以游移找中，基盘面上拉伸出制作反扣母螺纹的脖颈，拉伸出脖颈的基盘总高度应大于正反扣螺丝的反扣螺丝长度，为攻丝段不致过长，脖颈根部制二台，使内腔成为丝扣空腔，反扣螺丝可抵至钻孔机底座端面。快锁机构的快锁机构体左边是和正反扣螺丝相配的正扣螺纹，顺轴线是快装杆穿入的通孔，快锁机构体中间设铰轴突台，上面对称设两个操作簧铰轴孔，右边是锁套上钢球释放腔进入段，再向右是压簧安装段，在紧挨钢球释放腔进入段设六个均布的锁定钢球穴孔，钢球穴孔钻孔深度应控制和快装杆穿入通孔并不完全钻透，保留一定的托球唇边，钢球可突出通孔面三分之一左右钢球直径，最右边端头设钢丝卡簧槽，配合使用卡簧罩，以固定锁定用强力压簧，操作簧是用弹簧钢丝折弯而成的零件，一对耳轴伸入快锁机构体的铰轴孔中，耳轴根部起折弯出拐臂状突台，延伸成提环状操作臂。快锁机构锁套是个环箍体，口部是钢球释放储腔，外壁是加大突缘便于构成供操作簧拐臂抵推的操作端面，释放储腔紧挨着的是逼迫钢球入卡扣沟槽的锁定腔，钢球释放储腔与锁定腔之间的台阶作倒角，成为钢球引导斜面，紧挨锁定腔的是压簧储腔，当快锁机构体上锁定钢球穴孔中置入钢球，套上锁套，再套上强压簧和敞口朝外的卡簧罩并用工装对压簧施预压力，使之露出钢丝卡簧槽，卡上钢丝卡簧，撤除工装卡簧罩扣住钢丝卡簧，快锁机构也具有了锁紧力，再卡上操作簧，快装机构即达到可使用状态。扳顺操作簧，操作簧以耳轴为铰，拐臂状突台抵住锁套的抵推操作端面，迫使压簧压缩，钢球释放储腔移至钢球穴顶部，钢球处在被触碰即可外移的释放状态，解除了对快装杆环沟槽的锁定，快装杆可自由抽动。操作簧横置，则拐臂状突台脱离锁套抵推操作端面，压簧推锁套向左移，逼迫钢球向内缩径卡入卡扣沟槽为锁定。带机架钻孔机用快装器，强度规格主要在于重复胀管体是薄弱部分，可以做成M10、M12和14系列，其余是通用的，例如M10胀管可适用120毫米钻孔以下，M12则可以用至180毫米钻孔，为安全起见，再大孔径钻孔则宜选用M14或用双快装器可以涵盖大至300毫米钻孔需要。双快装器的使用方法是一个快装器如图1所示，用方根螺丝预装在钻孔机，顺钻孔机底座长槽方向装好两个带快装尾杆的重复使用胀管，当持钻机套上其中靠近导轨的一根快装杆锁定后，再在第二根快装杆上套上第二个辅助快装器(辅助快装器上不带方根螺丝)也锁定，紧固正反扣螺丝即可。拆卸时先卸掉辅助快装器。
附图说明
图1是带机架钻孔机用快装器整体结构示意图；
图2是有快装功能的连体顶杆结构示意图；
图3是快装器基盘结构示意图；
图3-1是图3的左视图；
图4是操作簧结构示意图；
图4-1是操作簧的侧视图；
图5是带顶推用丝扣的胀管体结构示意图；
图6是正反扣螺丝结构示意图；
图7是快锁机构体结构示意图；
图8是锁套结构示意图；
图9是活动顶头结构示意图；
图10是卡簧罩结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，带机架钻孔机用快装器，由带快装尾杆的重复使用胀管1、快装器基盘2、正反扣螺丝3和快锁机构4四部分组成，带快装尾杆的重复使用胀管1则由有快装功能的连体顶杆6、活动顶头7和减阻钢球8四个零件组成，快锁机构4则由快锁机构体16、六个锁定钢球19、锁套18、强力压簧20、钢丝卡簧22、操作簧17和卡簧罩21七种零件组成，图中可以看出23是示意带机架钻孔机的底座，24是示意安装螺丝穿过的调节长槽，快装器基盘2的盘面跨调节长槽24覆盖在带机架钻孔机的底座23上，快装器基盘2的平头短边80贴近导轨79部位的端面，长舌边38的内侧用一个桩柱螺丝25别卡于长槽24中，外侧用一个方根螺丝14和元宝螺母81将快装器预装在带机架钻孔机的底座23上，可以顺调节长槽24游移，便于钻机中心找正，呈平头铲状基盘面上拉伸出制作反扣母螺纹40的脖颈42，正反扣螺丝3的公丝扣26旋拧在快装器基盘2的反扣母螺纹40上，快锁机构4的快锁机构体16的公正扣54旋接在正反扣螺丝3的正扣母螺纹27上，15是供扳手操作的六方体，正反扣螺丝3和快锁机构体16上顺轴线都设有通孔，供快装杆穿过，快锁机构体16的中间设铰轴孔突台55，上面对称设两个操作簧耳轴28穿入的铰轴孔56，右边一段轴颈是锁套钢球释放腔63进入段61，再向右是锁定钢球和压簧安装段57，在紧挨钢球释放腔进入段61，设六个均布的锁定钢球穴孔58，制造上控制钻孔深度，保留一定量托球唇边，钢球宜突出内壁三分之一钢球直径为佳而不脱落，快锁机构体的最右端头设有钢丝卡簧槽59(参看图7)，22是钢丝卡簧，21是卡簧罩，快锁机构4的操作簧17由一根弹簧钢丝折弯而成，弹簧钢丝两个端头对置成两个耳轴28，经三次拐臂状折弯，第一次和第二次之间的折弯距离即为操作簧抵推锁套18的最大设计行程量，其第二次折弯出的突台29用于抵推锁套的操作端面62(参看图8)，第三次折弯则延伸成提环状操作臂72。快装器基盘2的高度H应和正反扣螺丝3的反扣公螺丝26的长度相当，全部拧入基本抵达钻孔机底座端面，图面示意操作簧的操作柄72处于顺轴向，锁定钢球19处在锁套18的钢球释放储腔63位置，强力压簧20处在被压缩状态，即快锁机构4处在解锁状态，快装杆可以自由穿插。而当扳转操作簧柄72呈横置，锁套18在压簧20的推力下向左压，迫使锁定钢球19作向心收缩压入卡扣沟槽11的谷底实施瞬间锁定。再从图1中看带快装尾杆的重复使用胀管1在整体带机架钻孔机用快装器中的装配结构关系，图中显示带快装尾杆的重复使用胀管1它的有快装功能的连体顶杆6，它的光杆段30(参看图2)和糖葫芦状卡扣沟槽段73已贯串在快装基盘2、正反扣螺丝3和快锁机构4顺轴线的通孔之中，处于随时可以被快锁机构锁定状态，看左边带顶推用丝扣的胀管体5，顶杆32已伸入其内腔74，顶推用丝扣46已和有快装功能的连体顶杆6上的顶推丝扣31相旋接，图中47示意胀管体上的长切缝，7是活动顶头，8是示意装在活动顶头腔内的减阻钢球，34是示意顶杆的端头，其直径和活动顶头腔内径相配，装配时腔内应填油脂，33是示意顶杆缩径段，13示意对活动顶头腔体口部作滚压收口，既保持活动顶头可灵活转动又不脱落，当操作顶胀胀管时主要是直线推拉，而较少产生扭转力矩，可以减少对开缝的薄壁胀管体可能的损伤，可极大地提高胀管套重复使用机率。快装器使用起始状态，正反扣紧固用螺丝应处拧入状态，扳手拧六方15顺时针转为上紧，反之为松，当钻孔机撤除后，拧快装尾杆上的扁方10回退使胀管复原，然后在穿孔12中插入小十字起子，用活扳手顺快装杆滑移撞击十字起子，即可顺利拔出重复使用胀管，并可反向插入快锁机构锁住，随机保管。
如图2所示是有快装功能的连体顶杆结构示意图，有快装功能的连体顶杆6是一个重要的受力部件，用高强度弹簧钢制造。32是伸入胀管腔的顶杆，31是和胀管体上顶推用丝扣46相配的顶推丝扣，34是顶杆的端头，33是用于箍卡活动顶头7的缩径段，35是减阻钢球穴，30是结构需要设的光杆段，由于顶推丝扣31以右都要能穿透钻机底座上原有的穿螺丝长槽24(参见图1)，故顶推丝扣31右边不设扳手扁方突台，而直接在杆体上铣扁方10，图中73是示意用以快速锁定的糖葫芦状卡扣沟槽段，它和光杆段30一起构成了所说的快装尾杆，11是卡扣沟槽圆弧谷底，其半径略大于选用的锁定钢球19的半径，沟槽距宜在1.3至1.4个锁定钢球直径之间，卡扣沟槽段73的长度据大小钻机底座厚度变化范围确定，以最大尺度为准。图中37是示意便于穿装的锥头，并铣扁方，12是拔胀管用插孔。
如图3所示是快装器基盘结构示意图，快装器基盘2是一个冲压拉伸方法生产的零件，基盘平面呈平头铲形状，平头短边80装在靠钻机导轨一侧，快装器基盘2的盘面长舌边38的内侧设桩柱螺孔75，外侧是方根螺丝14的穿孔41，图中42是制作反扣母螺纹40的脖颈，39是减少造扣长度设的空腔，基盘总高度H应与正反扣螺丝的公反扣长度相当。
如图3-1是图3的左视图，它清楚表述了快装器基盘平面呈平头铲形状，38示意基盘长舌边，外侧的41是其上设的方根螺丝14的穿孔，内侧的75是桩柱螺孔，其上拧一个内六角螺丝，突出的螺丝头成为桩柱，用以别卡在长槽中，起帮助基盘定向作用。
如图4是操作簧结构示意图，操作簧17是用弹簧钢丝折弯制成的零件，28是两个对置的耳轴，29是抵推锁套用的抵推突台，72是提环状操作柄，43是避让快装杆穿插的折弯点。
如图4-1是图4的侧视图，操作簧17的侧视看清了操作柄72从折弯点43作θ角折弯，当解卡操作，操作簧处顺轴向，有θ角折弯可让快装尾杆随意穿插，θ角约为15-20度。
如图5所示是带顶推用丝扣的胀管体结构示意图，快装器的承载能力主要在于胀管体的强度，带顶推用丝扣的胀管体5的顶推用丝扣46，它据强度需要可以和顶推丝扣31一起变化规格，例如设M10、M12、M14几种规格，也相应调整杆体44的直径，其它如快装器基盘2、正反扣螺丝3、快锁机构4等可以作为不变的标准基础件。图中74是顶杆伸入腔，48是顶推锥面，49是增加抓扣力的沟槽，50是切缝工艺小孔，47是示意4条均布的长切缝，切缝长度应大于胀管体杆体直径的3.5至4倍，45是胀管体露在墙外的扳手扁方突台，9是示意扳手扁方，β是顶推锥面夹角，一般在50至60度之间。
如图6所示正反扣螺丝结构示意图，正反扣螺丝3用于快速紧固或松载，27是正扣母扣，它和快锁机构体正公扣54相接，52是示意正母扣27外是六角体，26是反扣公扣，它和快装器基盘2上的反扣母扣40相接，51是一段圆颈，53是快装杆通孔。
如图7所示快锁机构体结构示意图，快锁机构体16中间55是铰轴孔突台，上面设两个对称的铰轴孔56，右边一段轴颈61是锁套上钢球释放腔63的进入段，再向右是锁定钢球和压簧安装段57，在紧挨钢球释放腔进入段61，设六个均布的锁定钢球穴58，制造上控制钻孔深度，保留一定量托球唇边76，钢球宜突出通孔60内壁三分之一钢球直径为佳，59是钢丝卡簧槽，60是快装杆通孔。
如图8所示锁套结构示意图，锁套18是个环箍体，口部是钢球释放储腔63，外壁是加厚突缘66，便于构成供操作簧拐臂抵推的操作端面62，释放储腔紧挨着的是逼迫钢球向心收缩入卡扣沟槽的锁定腔64，图中65是压簧储腔，77是压簧储腔外壁，钢球释放储腔63和锁定腔64之间的倒角生成的是钢球引导斜面78。
如图9所示是活动顶头7的结构示意图，67是子弹头状活动顶头的外壁，68是顶推锥头，69是减阻钢球8和顶杆端头34的进入腔，腔室薄壁结构便于装配滚压收口。
如图10所示是卡簧罩结构示意图，卡簧罩21，图中70示意卡簧罩体，设有罩钢丝卡簧22的止口71，图中82是压簧20的抵挡面，卡簧罩上设止口71是防止钢丝卡簧不经意中脱落。
本发明带机架钻孔机用快装器的实施例，如图1至图10以及图1至图10的附图说明，已经是实用的产品形态，应用顶推锥面扩张的方法，使扩张直径量可以达百分之五十以上，能基本满足各种墙体任意定点安装，和能回退复原尺寸，不特别借助外加工具，就能拔出重复使用，特别是顶推锥面扩张机理和通过快装器基盘，正反扣螺丝以及快锁机构相结合的综合措施构成的带机架钻孔机用快装器，可以使社会流转量已经很大的传统带机架钻孔机不做任何改装即能达到技术升级，具有很好的社会经济效益。带机架钻孔机用快装器以及其各种墙体能任意定点安装和使沉重的带机架钻孔机变成能安全、轻松瞬间装卸，必将会推动人们因安全理念带动起来的带机架钻孔机的使用数量进一步快速增长的势头。