一种用于隧道掘进机的翻渣机的制作方法

本实用新型涉及一种翻渣机，特别是一种用于隧道掘进机的翻渣机。

背景技术：

目前，在隧道掘进机掘进施工中，由于不良地质或掘进机出渣残留，会在隧道底部形成石块、渣土的堆积，此时就必须及时清理掉堆积的渣石，才能进行钢枕（或预制块）、钢轨的铺设，使隧道掘进机连续掘进施工。由于受掘进机空间限制，现有的隧道底部渣石的清理多采用人工清理的方式，而清理后的渣石多采用有轨运输转运至隧洞外处理；也有部分掘进机采用小皮带机转运渣石，运至掘进机主皮带机；或采用渣斗提升至主皮带机，完成渣石的清理。但是，这些渣石清理机构，对掘进机空间要求高且机构较复杂，不适用隧道掘进机有限空间和恶劣的施工环境，故在隧道掘进机领域未能大规模推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能在有限空间能进行渣石转运的用于隧道掘进机的翻渣机。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于隧道掘进机的翻渣机，包括设置在主梁一侧的平台，在所述主梁上设置有皮带，在所述主梁上端面设置有转渣平台，在所述平台上设置有盛渣机构和翻渣机构，所述盛渣机构位于翻渣机构与转渣平台之间且所述盛渣机构与装渣平台相配合，所述翻渣机构与所述盛渣机构连接。

其中，所述盛渣机构包括翻渣支座，在所述翻渣支座上端面设置有可沿翻渣支座转动的渣斗，所述渣斗与所述翻渣机构连接。

进一步描述，在所述翻渣支座上端面设置有U形槽，在所述渣斗下部两侧设置有转轴，所述转轴位于所述U形槽内，在所述渣斗上部两侧设置有吊耳，所述吊耳与所述翻渣机构连接。

其在，所述翻渣机构包括支架平台，在所述支架平台的上端面设置有卷扬机，所述卷扬机位于所述渣斗上方，所述卷扬机通过钢丝绳与所述吊耳连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，采用它不但能够适用于在不同空间对渣石的转运，而且还能满足在不同恶劣环境下工作，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为渣斗结构示意图；

图4为本实用新型的渣斗翻渣过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种用于隧道掘进机的翻渣机，包括设置在主梁1一侧的平台2，在所述主梁1上设置有皮带3，在所述主梁1上端面设置有转渣平台4，在所述平台2上设置有盛渣机构和翻渣机构，所述盛渣机构位于翻渣机构与转渣平台之间且所述盛渣机构与装渣平台4相配合，所述翻渣机构与所述盛渣机构连接。

其中，所述盛渣机构包括翻渣支座5，在所述翻渣支座5上端面设置有可沿翻渣支座5转动的渣斗6，所述渣斗6与所述翻渣机构连接。

进一步描述，上述翻渣支座5上端面设置有U形槽7，在所述渣斗6下部两侧设置有转轴8，所述转轴8位于所述U形槽7内，在所述渣斗6上部两侧设置有吊耳9，所述吊耳9与所述翻渣机构连接。

其中，所述翻渣机构包括支架平台10，在所述支架平台10的上端面设置有卷扬机11，所述卷扬机11位于所述渣斗6上方，所述卷扬机11通过钢丝绳12与所述吊耳9连接。

本实用新型是这样工作：工作时，将渣斗6吊运至卷扬机11的正下方，卷扬机11与渣斗6的吊耳9连接，驱动卷扬机11使渣斗6向上提升；提升至转渣平台4一侧时，翻渣支座5可以紧贴渣斗6的转轴8，避免渣斗6的晃动,由于此时提升渣斗6的钢丝绳12并非竖直，可使转轴8滑入翻渣支座5。当渣斗6放置在翻渣支座5时，可以松掉卷扬机11，渣斗6的重心与翻渣支座5支撑的转轴8不在同一竖直方向上，在重力的作用下，渣斗6会向转渣平台4翻转，直至渣斗6的一侧抵到转渣平台4。此时，渣石会倾倒在转渣平台4上，利用转渣平台4的倾斜面可使渣石滑落至主皮带机，通过主皮带机的运转，可将渣石运出隧洞。

渣石倾倒完毕后，可以驱动卷扬机11提升渣斗6。由于渣斗6倾倒了比自身重量大的多的渣石，渣斗此时的中心会向转轴8一侧移动，这就使渣斗6的重心与卷扬11的吊钩不在同一竖直方向。在重力的作用下，吊起渣斗6的过程中转轴8会向吊耳9的一侧转动，使转轴8脱离翻渣支座5，并同时可以无阻碍的下落，为强化转轴8围绕U形槽7转动的效果，渣斗6设计为不规则形状，见至此，渣斗6平稳落下后，掘进机翻渣机完成一次翻渣过程。

本翻渣机的设置充分利用了掘进机结构，结构简单，对空间要求不高；渣斗6相对独立，可以在不同位置清理渣石后，应用翻渣机转运渣石，也可以设置多个渣斗6，连续清渣作业；充分利用渣斗6在转渣前后重心不同 ，合理设置吊耳、转轴的位置，使渣斗可以自动进入、自动脱离翻渣支座；翻渣支座的设置，即可为渣斗6翻转提供支撑，又可以紧贴渣斗6的转轴8，防止渣斗晃动。