本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体涉及一种采矿掘进设备用支架。
背景技术：
在采矿过程中，传统采矿掘进设备都由人工手持，在掘进的过程中设备的重力，掘进产生的反作用力都由人承担，大大加大了作业人员的劳动强度，危险性高，且由于设备剧烈的震动容易导致设备作业位置不精确，掘进深度受到限制，严重影响作业效率。
在公开号CN205100977U的专利文件中，公开了一种新型采矿掘进设备支撑架,包括支撑座,所述支撑座包括铸造铸耳和轨道,并且所述轨道与第一滑块配合,第一滑块通过螺栓固定连接在导轨的下表面,且所述导轨与第二滑块配合,第二滑块安装在导轨的上表面,且所述第二滑块通过螺栓与液压缸固定连接,液压缸安装在第二滑块的上表面,且所述液压缸伸缩杆顶端通过圆柱销与连杆一端连接,连杆另一端通过圆柱销与支撑盘连接,连杆连接在液压伸缩杆的上部,支撑盘安装在液压伸缩杆的上部,且所述支撑盘上部安装转动盘,转动圆盘上表面安装支撑导轨。该采矿设备支架通过两个平行的液压伸缩杆提供垂直方向的支撑，提高稳定性和刚性，连杆结构和转盘增加了支架灵活性，但该支撑架不能有效地左右移动，结构稳定性也不足。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采矿掘进设备用支架，能稳定有效地使支架上的掘进设备上下、前后、左右移动，也能使其转动，十分灵活方便。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采矿掘进设备用支架，包括底座，底座上设有2根相互平行的第一直线引动器，第一直线引动器包括能前后移动的第一滑块，第一滑块上方安装有竖直的电动液压杆，2根电动液压杆上方设置有一支撑板，支撑板上设有2根相互平行的第二直线引动器，任一第二直线引动器包括2个能左右移动的第二滑块，4个第二滑块上安装有电动旋转平台，电动旋转平台上方设置有支撑导轨。
优选地，电动旋转平台包括底座、电机、第一齿轮、第二齿轮和旋转平台。
优选地，第一齿轮由电机驱动转动，旋转平台与位于底座内的第二齿轮轴向固定连接，第一齿轮和第二齿轮啮合。
优选地，2个第一滑块顶面在同一个水平平面上。
优选地，4个第二滑块顶面在同一个水平平面上。
本实用新型提供了一种采矿掘进设备用支架，掘进设备设置在支撑导轨上，第一直线引动器实现了掘进设备的自动前后移动，第二直线引动器实现了掘进设备的自动左右移动，2根电动液压杆实现了掘进设备的上下移动，如果2跟电动液压杆的升降距离不同，还可以实现掘进设备的倾斜度调节，电动旋转平台实现了掘进设备的自动旋转；本实用新型结构稳定，能灵活方便地使掘进设备精确作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例的一种采矿掘进设备用支架，包括底座1，底座1上设有2根相互平行的第一直线引动器2，第一直线引动器2包括能前后移动的第一滑块3，第一滑块3上方安装有竖直的电动液压杆4，2根电动液压杆4上方设置有一支撑板5，支撑板5上设有2根相互平行的第二直线引动器6，任一第二直线引动器6包括2个能左右移动的第二滑块7，4个第二滑块7上安装有电动旋转平台8，电动旋转平台8上方设置有支撑导轨9。
本实施例中，电动旋转平台8包括底座81、电机82、第一齿轮83、第二齿轮84和旋转平台85。第一齿轮83由电机82驱动转动，旋转平台8与位于底座81内的第二齿轮84轴向固定连接，第一齿轮83和第二齿轮84啮合。2个第一滑块3顶面在同一个水平平面上。4个第二滑块7顶面在同一个水平平面上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。