本实用新型涉及油田开发领域所用的水平井及定向井的下套管完井的作业工具，特别是一种柔性套管悬浮接箍。
背景技术：
采用套管悬浮技术能有效解决长段水平井下套管难的问题，也是有效降低套管与井壁间摩擦力的技术之一。
公开号为202912977U，公开日为2013年5月1日的中国专利文献公开了一种套管漂浮接箍，包括本体、上滑套和下滑套，其所述本体上、下两端分别车有与石油套管相连接的螺纹，内腔上部装有上滑套，下部装有下滑套，并通过剪钉与本体相固定。上滑套及下滑套上分别装有密封件。该实用新型结构简单，可操作性强，能有效降低固井的作业时间及施工成本，经济效益较高。
但上述专利文献所代表的技术，其采用的橡胶圈密封，仅适应单一套管壁厚的通过性；其次如果管串下部安装有其它带有台肩的工具，则通过性大受限制。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种柔性套管悬浮接箍，该技术不仅满足长水平段下套管作业的技术要求，同时满足不同套管壁厚，特别是长水平段装有变径工具的工况，内芯套通过能力强，其适用范围更广，安全性更高。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种柔性套管浮接箍，包括本体，其特征在于：在本体的内腔中依次装配有胶碗芯、胶碗、内滑套及外滑套，胶碗硫化在胶碗芯上，位于本体内腔上部，外滑套位于本体内腔下部，内滑套的上端与胶碗芯内腔下端的螺纹相连接，内滑套的下端插入外滑套内腔上端，内滑套与胶碗芯、内滑套与外滑套之间采用橡胶圈密封。
所述胶碗芯上端外径大于下端外径，下端外径上硫化有胶碗，内腔下端车有螺纹，上端外径小于本体内腔直径，胶碗芯通过剪钉Ⅰ与本体固定。
所述胶碗设有三组裙边，每组裙边参数相同，裙边外径大于本体内腔直径。
所述内滑套上端外径车有螺纹，下部为盲端，周向设有液流孔，内滑套上安装有密封件。
所述外滑套下端内腔直径大于上端内腔直径，其外径小于本体内腔直径，外滑套通过剪钉Ⅱ与本体固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中，采用“本体的内腔中依次装配有胶碗芯、胶碗、内滑套及外滑套。胶碗硫化在胶碗芯上，位于本体内腔上部，外滑套位于本体内腔下部，内滑套的上端与胶碗芯内腔下端通过螺纹相连接，内滑套的下端插入外滑套内腔上端，内滑套与胶碗芯、内滑套与外滑套之间采用橡胶圈密封”这样的技术方案，适用于长水平段井的下套管作业，能有效降低长水平段井在下套管作业中套管与井壁间的摩擦力，确保套管下到设计位置，解决了长段水平井下套管难的问题。
2、本实用新型中，采用胶碗装置，具有三个优点：一是满足了所有下套管的作业要求；二是在注水泥作业中通过性有很大提高，特别适用于不同套管壁厚和下部管串中装有不同内经的作业工具的情况，适用范围更加广泛，安全性更高；三是在顶替时，在增加密封效果的同时有刮除套管内壁泥饼的作用，可有效弥补胶塞在上部井段运行过程中的磨损失效问题。
3、本实用新型中，胶碗硫化在胶碗芯下端外径上，胶碗芯上端外径大于下端外径，上端通过剪钉Ⅰ与本体相固定；外滑套下端内腔直径大于上端内腔直径，下端通过剪钉Ⅱ与本体相固定；内滑套上端通过螺纹与胶碗芯相连，下端为盲端，周向有液流孔，位于外滑套上部内腔中，内滑套上装有密封件。这样的结构简单、密封可靠，通过性强，更适合管串下部安装其它工具的工况，适应范围进一步扩大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-本体、2-剪钉Ⅰ、3-胶碗芯、4-胶碗、5-内滑套、6-外滑套、7-剪钉Ⅱ。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容作进一步详细说明。
参照附图1，一种胶碗式套管悬浮接箍，包括本体1、剪钉Ⅰ2、胶碗芯3、胶碗4、内滑套5、外滑套6、剪钉Ⅱ7及所需密封件。其特征在于本体1两端车有与石油套管相连的螺纹，本体1内腔中依次装配有胶碗芯3、胶碗4、内滑套5及外滑套6。胶碗4硫化在胶碗芯3上，位于本体1内腔上部，胶碗芯3通过剪钉Ⅰ2与本体1相固定。外滑套6位于本体1内腔下部，通过剪钉Ⅱ7与本体1相固定。内滑套5的上端与胶碗芯3内腔下部的螺纹相连接，下端位于外滑套6内腔上端。内滑套5与胶塞芯3、内滑套5与外滑套6之间采用橡胶密封圈密封。
所述胶碗芯3，其上端外径大于下端外径，下端外径上硫化有胶碗4，下端内腔车有螺纹，上端外径小于本体1内腔直径。
所述胶碗4，硫化在胶碗芯3上，有三组裙边，每组裙边参数相同，裙边外径大于本体内腔直径。
所述内滑套5，上端外径车有螺纹，下部为盲端，周向设有液流孔。
所述外滑套6，外径小于本体1内腔直径，下端内腔直径大于上端内腔直径。