本实用新型属于CO2埋存或者驱油技术领域，涉及气驱提高采收率，特别是一种连续稳定的低温CO2注入装置。
背景技术：
将CO2注入地下实施永久封存或者用来驱油循环利用已经成为国际石油界研究的重点、热点，一方面CO2是温室效应的主要影响因素，在全世界都节能减排的大背景下，如何有效的减少CO2排向大气是解决环境问题的关键所在，另一方面，由于CO2作为气驱的一种，可以注入到地下永久封存或者可以作为驱替液用来提高原油的采收率。
随着陕北能源化工基地建设，未来该地区会产生大量的CO2气体，但往往这些CO2气源地点离注入井口的距离较远，通常采用低温罐车将化工厂捕集、压缩、液化后的液态CO2运输至井场并卸入固定储罐中。储罐出来的CO2经注入泵注入井中。但注入过程中发现CO2储罐压力下降快，恢复慢，当储罐压力降到一定值以下时，泵无法运行。只有待储罐压力恢复后，才能启泵运行，无法实现连续稳定注入。同时注入过程中由于泵内液体大量气化，注入泵需经常排气，泵体排出的CO2造成二次污染。
技术实现要素：
为了克服CO2注入过程中液态CO2易气化的技术问题，本实用新型提供一种稳定的CO2注入装置。
本实用新型的技术方案在于：
一种稳流稳压CO2注入装置，包括CO2储罐、出液管线以及注入泵，注入泵连接井口；其特征在于：所述注入泵包括缸体，缸体外围设有冷却腔；出液管线包括冷却管线和输送管线，CO2储罐一端通过冷却管线连接冷却腔，另一端通过输送管线连接注入泵；CO2储罐中的液态CO2通过冷却管线在CO2储罐与冷却腔之间循环，防止液态CO2在泵送过程中气化。注入泵还通过回流管线与CO2储罐连接，回流管线上从注入泵到CO2储罐方向的单向阀以及控制阀。
还包括通过管线与CO2储罐连接的稳压罐，所述稳压罐与CO2储罐之间设有气动增压泵；气动增压泵与CO2储罐之间的管线上设有单向阀，防止低温CO2储罐中的液态CO2倒流。所述的气动增压泵还连接有空气压缩机，空气压缩机与气动增压泵之间设有换向阀。气动增压泵由空气压缩机带动，若运行过程CO2储罐内压力低于设定压力，启动气动增压泵对CO2储罐增压，压力达到设定压力，自动停止增压。
所述的CO2储罐与稳压罐之间还设有充液管路，该充液管路上CO2储罐到稳压罐的方向上设有单向阀。用于防止CO2稳压罐补液或CO2槽车向低温CO2储罐中充液时，CO2储罐内的CO2气体进入CO2稳压罐，确保在CO2储罐充液过程中不会随CO2储罐内压力上升导致充液速度变缓。
所述的气动增压泵上设有压力表和调压阀。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型注入泵上设有冷却腔，CO2储罐中的液态CO2通过冷却管线在CO2储罐与冷却腔之间循环，防止液态CO2在泵送过程中气化。优选地，通过气动增压泵向CO2储罐增压，保证CO2储罐保持在设定压力范围内。
附图说明
图1为本实用新型一种稳流稳压CO2注入装置的结构示意图。
附图标记：1、CO2储罐；2、出液管线；3、输送管线；4、冷却管线；5、注入泵；6、冷却腔；7、回流管线；8、调压阀；9、气动增压泵； 10、稳压罐；11、换向阀；12、空气压缩机；13、单向阀；14、控制阀；15、 压力表。
具体实施方式
一种稳流稳压CO2注入装置，包括CO2储罐1、出液管线2以及注入泵5，注入泵5连接井口；其特征在于：所述注入泵5包括缸体，缸体外围设有冷却腔6；出液管线2包括冷却管线4和输送管线3，CO2储罐1一端通过冷却管线4连接冷却腔6，另一端通过输送管线3连接注入泵5；CO2储罐1中的液态CO2通过冷却管线4在CO2储罐1与冷却腔6之间循环，防止液态CO2在泵送过程中气化。注入泵5还通过回流管线7与CO2储罐1连接，回流管线7上从注入泵5到CO2储罐1方向的单向阀13以及控制阀14。
还包括通过管线与CO2储罐1连接的稳压罐10，所述稳压罐10与CO2储罐1之间设有气动增压泵9；气动增压泵9与CO2储罐1之间的管线上设有单向阀13以及控制阀14，防止低温CO2储罐1中的液态CO2倒流。所述的气动增压泵9还连接有空气压缩机12，空气压缩机12与气动增压泵9之间设有换向阀11。气动增压泵9由空气压缩机12带动，若运行过程CO2储罐1内压力低于设定压力，启动气动增压泵9对CO2储罐1增压，压力达到设定压力，自动停止增压。
所述的CO2储罐1与稳压罐10之间还设有充液管路，该充液管路上CO2储罐1到稳压罐10的方向上设有单向阀13。用于防止CO2稳压罐10补液或CO2槽车向低温CO2储罐1中充液时，CO2储罐1内的CO2气体进入CO2稳压罐10，确保在CO2储罐1充液过程中不会随CO2储罐1内压力上升导致充液速度变缓。
所述的气动增压泵9上设有压力表15和调压阀8。
按照图1所示，本实用新型所述稳压稳流CO2注入装置，使用步骤如下：
注入过程中先打开冷却管线4对冷却腔6预冷， CO2储罐1中的液态CO2通过冷却管线4在CO2储罐1与冷却腔6之间循环，防止液态CO2在泵送过程中气化。15min后开启输送管线3进行CO2注入，注入过程中CO2储罐1压力低于CO2注入所需设定压力，打开空气压缩机12，调节换向阀11，启动气动增压泵9，打开气动增压泵9与CO2储罐1之间的管线上的单向阀13以及控制阀14对CO2储罐1内增压，CO2储罐1内压力达到设定压力，气动增压泵9自动停止增压。运行过程中CO2储罐1压力再次低于设定压力，气动增压泵9自动补压。