本实用新型涉及成孔设备，特别是涉及一种具有多级控制的螺旋式钻孔机。
背景技术：
成孔机是通过钻、锤等方式在土层或其它设施上开设孔洞的设备。钻孔机即为一种较为常用的成孔设备。现有的钻孔机如图1所示，包括设备机体101，机体集成安装有动力机构和控制机构，机体上还装有竖直的立柱102，和支撑立柱的撑杆103，撑杆倾斜设置且两端分别固定连接立柱和机体，使得三者之间形成三角形的固定支撑结构，立柱的顶部通过吊线104悬吊有驱动架105，驱动架的下端装有钻杆106，驱动架上还装有驱动钻杆转动的电机。
当使用该种钻孔机开孔时，先将机体定位，然后一方面通过电机控制钻杆转动，另一方面又同时通过吊线逐渐放下钻杆，由此使得钻杆向下钻探，从而开出所需的孔洞。但因所需的孔洞一般都较深，使得立柱和钻杆都必须要有极大的长度才可满足生产所需，导致该种钻孔机的体积极为庞大，且移动、存档都十分困难，甚至发生倒塌的风险也较大。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种体积更小且安全性更高的多级螺旋钻孔机。
本实用新型所述的多级螺旋钻孔机，包括设备机体，机体上装有可伸缩的多级立柱组件和伸缩杆；所述的多级立柱组件包括若干根依次可相对移动地相互连接的立柱，首根立柱为第一级立柱，第一级立柱的一端铰接于机体上，其它立柱均可沿第一级立柱的方向移动而伸出于上一级立柱之外或全部/部分地收缩于上一级立柱之内；伸缩杆的两端分别与第一级立柱的柱身和机体相铰接，且伸缩杆伸展时带动多级立柱组件竖直放置。
本实用新型所述的多级螺旋钻孔机，多级立柱组件由多级立柱依次连接而成，其中第一级立柱铰接于机体上，第二级立柱可沿第一级立柱方向移动地安装于第一级立柱上，第三级立柱则同样可移动地安装于第二级立柱上，……，依此类推，下一级的立柱均可移动地安装于上一级立柱上。当需要进行钻孔操作时，伸缩杆伸展并带动多级立柱组件竖直放置，然后多级立柱组件即可按照需要逐级伸展开，使之达到钻孔所需的高度，同时选择长度相适应的钻杆，由此满足不同钻孔深度的工作所需；当钻孔完成后，多级立柱组件反向地逐级回收，然后伸缩杆收缩，即可带动多级立柱组件收纳于机体上方，从而使得设备更加方便地移动、运输或保存，实验证明，该结构可以将现有的24米立柱降至8.6米，从而极大地减小了设备体积，提高了设备的移动能力，例如可以更加方便地在柔软的堆体上安全行走。所以，通过该种钻孔机的设置，既可以有效减小设备体积，使其更加容易移动，安全性更高，同时又可以更方便地满足不同深度的钻孔工作所需，还可以使得设备定位更加方便准确，从而提高工作速度。
附图说明
图1是现有钻孔机的结构示意图。
图2是本实用新型所述多级螺旋钻孔机的结构示意图。
图3是图2所示多级螺旋钻孔机的收纳状态示意图。
具体实施方式
一种多级螺旋钻孔机，包括设备机体1，机体上装有可伸缩的多级立柱组件2和伸缩杆3；所述的多级立柱组件包括若干根依次可相对移动地相互连接的立柱，首根立柱为第一级立柱21，第一级立柱的一端铰接于机体上，其它立柱均可沿第一级立柱的方向移动而伸出于上一级立柱之外或全部/部分地收缩于上一级立柱之内；伸缩杆的两端分别与第一级立柱的柱身和机体相铰接，且伸缩杆伸展时带动多级立柱组件竖直放置。
如图2所示，立柱组件由三级立柱依次连接而成，最底端的为第一级立柱21，其一端铰接于机体上可转动，上方的依次为第二级立柱22、第三级立柱23；当需要进行钻孔操作时，伸缩杆伸展并带动多级立柱组件竖直放置，然后多级立柱组件即可按照需要逐级伸展开，使之达到钻孔所需的高度，同时选择长度相适应的钻杆，由此满足不同钻孔深度的工作所需；当钻孔完成后，多级立柱组件反向地逐级回收，然后伸缩杆收缩，即可带动多级立柱组件收纳于机体上方，从而使得设备更加方便地移动、运输或保存，如图3所示。
所述的多级螺旋钻孔机，有拉紧绳4，拉紧绳的两端分别连接于机体1和多级立柱组件2的最末一级立柱上。因多级立柱进行多级伸展时，其高度较大，设备重心也随之上移，使得其倒塌的风险也随之增加，为此，在机体与最顶端的立柱之间设置拉紧绳，可以降低其倒塌的风险，从而提高设备的稳定性和安全性。另外，当多级立柱组件收纳于机体上方时，拉紧绳处于松弛状态，若收纳不善很容易妨碍设备的行驶，有鉴于此，可以将拉紧绳4设置为卷装的绳卷，绳卷安装于收纳状态下多级立柱组件2的下方，绳卷的自由端连接于多级立柱组件2的最末一级立柱上，机体1上还装有带动绳卷回收的收卷电机，由此可以极为快捷、方便自动将拉紧绳收拢为卷装，避免影响设备的使用，而当多级立柱组件竖起时又可以极为方便地将拉紧绳自行拉出，直至拉动到位后，收卷电机锁定即可对多级立柱组件实施拉紧操作。