一种打钻头下盖的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种打钻头下盖。

背景技术：

钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。随着我国工程建设和社会经济的发展，施工工地日益增多，钻机的需求量也快速增长。

打钻头作为钻机的核心部件，在打钻过程中起着重大作用，打钻头的质量直接影响打钻效果。现有技术的打钻头大多是底部镂空的结构，在一次打钻完成后打钻头会被从地里提出，提到指定地点后倒出钻头内的泥土，而镂空的打钻头容易造成打钻头不能将泥土提出，或者在提出后没有提到指点地点就掉落了，使打钻效率太低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种打钻头下盖，旨在解决现有技术中钻机的钻头底部都是镂空结构，提出钻头时钻头中的泥容易掉出，打钻效率太低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种打钻头下盖，其中，包括：盖板和连接杆，所述连接杆用于推开所述盖板使打钻头里的泥土倒出，所述连接杆与所述盖板固定连接；所述盖板为圆盘形，所述盖板上设置有用于在打钻时使泥土通入打钻头内部的缺口，所述盖板底面靠近所述缺口处设置有多个呈一字型排列的子弹头，所述子弹头向所述缺口一侧倾斜。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述子弹头为子弹的形状，所述子弹头没有尖头的一端与所述缺口边缘固定连接。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述缺口为V形，且所述缺口在所述盖板周向上所占的弧度小于60度。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述盖板边缘设置有连接部，所述连接部上设置有内螺纹，所述连接杆底端设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，将所述外螺纹旋进所述内螺纹里实现所述连接杆的安装。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述连接部上设置有水平的贯通孔，所述贯通孔用于将所述盖板与打钻头销钉连接。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述连接杆顶部设置有套在所述连接杆上的弹簧。

进一步的，所述打钻头下盖，其中，所述连接杆上设置有用于将所述弹簧定位的台阶面。

本实用新型打钻头下盖采用上述技术方案，至少具有以下有益效果：打钻头下盖与打钻头装配后，可防止打钻头内的泥土在打钻头向上提起的过程中掉落，并且可通过连接杆控制盖板开合，操作方便，盖板上设置有便于泥土压入打钻头内部的缺口，还设置有将泥土铲入缺口内的子弹头，提高了打钻效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型打钻头下盖较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中打钻头下盖与打钻头装配的结构示意图。

图3为图1中打钻头下盖仰视结构示意图。

图4为图1中打钻头下盖的分解结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实用新型打钻头下盖较佳实施例的结构示意图，如图1所示，本实用新型打钻头下盖包括盖板100和连接杆200，连接杆200用于推开盖板100使打钻头里的泥土倒出，连接杆200与盖板100固定连接。盖板100为圆盘形，盖板100上设置有用于在打钻时使泥土通入打钻头内部的缺口110，盖板100底面靠近缺口110处设置有多个呈一字型排列的子弹头120，子弹头120向缺口110一侧倾斜。

将本实用新型打钻头下盖与打钻头装配后，盖板100可将打钻头底部盖合，在打钻头往上提起过程中，可防止泥土掉落，到了指定地点后，通过压下连接杆200推开盖板100，将打钻头内的泥土倒出，图2为图1中打钻头下盖与打钻头装配的结构示意图。

打钻过程中，打钻头会旋转，在旋转时，泥土可从缺口110压入打钻头内，同时子弹头120可起到铲子的作用，借助打钻头的旋转将泥土铲入缺口中。

进一步的实施中，子弹头120为子弹的形状，子弹头120没有尖头的一端与缺口120边缘固定连接。将子弹头120设置为子弹的形状，由于子弹的形状有一头是尖的，不仅利于将泥土铲入缺口110中，也可减小旋转时的阻力，提高打钻效率，降低设备磨损。子弹头120没有尖头的一端与缺口120边缘固定连接，具体的连接方式为螺纹连接，在子弹头120上设置外螺纹，在缺口120边缘设置内螺纹，将子弹头120上的外螺纹旋入缺口120边缘的内螺纹中，完成子弹头120的安装。

图3为图1中打钻头下盖仰视结构示意图，如图3所示，进一步的实施中，缺口120为V形，且缺口120在盖板100周向上所占的弧度α小于60度。缺口120可为V形，且两条V形边在盖板100的半径上，使得缺口120为盖板100圆周上的一段扇形，缺口120在盖板100周向上所占的弧度α小于60度，这样设计可使缺口较小，使盖板100有适于打钻的足够的结构强度。

子弹120为多个，并沿着缺口120的其中一条V形边呈直线设置。

图4为图1中打钻头下盖的分解结构示意图，如图4所示，进一步的实施中，盖板100边缘设置有连接部130，连接部130上设置有内螺纹131，连接杆200底端设置有与内螺纹131适配的外螺纹210，将外螺纹210旋进内螺纹131里实现连接杆200的安装。

具体的，连接部130为倒L形，且与盖板100一体成型，连接部130的其中一条L形边设置在盖板100边缘且垂直设置，另一条L形的端部设置有竖直的内螺纹131。

请继续参阅图4，进一步的实施中，连接部130上设置有水平的贯通孔132，贯通孔132用于将盖板100与打钻头销钉连接。具体的，在打钻头底端设置有与贯通孔132适配的连接孔，用销钉穿过贯通孔132和打钻头上的连接孔，将盖板100安装在打钻头底端。

请参阅图2，进一步的实施中，连接杆200顶部设置有套在连接杆200上的弹簧220。弹簧220可使连接杆200压下后恢复原状。在盖板100闭合时，弹簧220处于自然状态，没有拉伸也没有压缩，当需要打开盖板100时，压下连接杆200后，弹簧220处于压缩状态，当释放连接杆200后，弹簧220恢复，将连接杆200向上撑起，进而带动盖板100盖合。

请参阅图4，进一步的实施中，连接杆200上设置有用于将弹簧220定位的台阶面230。弹簧220的顶端顶住台阶面230，弹簧230的底端压在打钻头上，台阶面230的设置使弹簧不会从连接杆200顶部滑出。

本实用新型的打钻头下盖与打钻头装配后，可防止打钻头内的泥土在打钻头向上提起的过程中掉落，并且可通过连接杆控制盖板开合，操作方便，盖板上设置有便于泥土压入打钻头内部的缺口，还设置有将泥土铲入缺口内的子弹头，提高了打钻效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型做任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰，得到等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。