本实用新型涉及一种矿用钻孔设备，尤其涉及一种坑道钻机快装支护架。
背景技术：
坑道钻机作为煤矿井下探放水作业的重要工具，钻探精度及速度影响着矿井的生产接续。钻机的转运及安装影响着钻探的速度，特别是钻机固定时存在困难。因钻机钻头需要频繁调向，传统地锚固定的方式在钻机施工调向时需要重新施工固定，转运锚杆机困难。效率低下，浪费人工。钻机作业时，扬尘严重，对于操作人员健康极为不利。鉴于上述情况，需设计一种新型的钻机底座固定装置提高满足现场要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的坑道钻机快装支护架，本实用新型所述的一种坑道钻机快装支护架包括井字形底部支撑框，所述井字形底部支撑框为一体焊接而成，在设备使用时井字形底部支撑框放置于地面，以使设备平稳。所述井字形底部支撑框上方设有一井字形钻机安装架，所述井字形钻机安装架与井字形底部支撑框形制相同，仅在构成框架的横杆上阵列设有若干钻机安装孔，用于将坑道钻机安装到井字形钻机安装架上。所述井字形钻机安装架与井字形底部支撑框之间，设有四根支撑立柱，所述支撑立柱设于井字形框架的纵横焊接点处，也就是说，井字形底部支撑框、支撑立柱与井字形钻机安装架整体焊接而成，构成一框架，钻机通过钻机安装孔安装于井字形钻机安装架上，并距离地面有一定间隙，以便于钻机钻头调角。所述井字形底部支撑框与井字形钻机安装架的框体边缘处，即伸出支撑立柱的部分，设有通孔，即固定杆安装孔，两框体上的通孔位置相互对应，通孔内穿设有快速固定杆。所述快速固定杆分为三部分，其顶部为固定杆安装头，所述固定杆安装头外径大于井字形安装架上的通孔，固定杆安装头底部一体连接固定杆立轴，所述固定杆立轴底部螺接有快速固定头，所述快速固定头外壁注塑有螺纹，其外径大于固定杆立轴。也就是说快速固定杆依次通过井字形钻机安装架上的通孔与井字形底部支撑框上的通孔，在需要将设备固定时，将固定杆安装头连接于手持式钻机上，向坑道地面钻动快速固定杆，使快速固定杆插入地面，固定杆安装头硬限位于井字形钻机安装架上，起到快速固定整体设备的作用。
进一步的，所述支撑立柱为液压顶杆，以便于灵活调整框架高度，适应不同作业要求。此处所述的液压顶杆与框架结合的设置方式可参照现有成熟技术，此处不做赘述。
进一步的，所述井字形钻机安装架上设有一激光垂准仪，以更好的确定设备安装精度。
进一步的，所述井字形钻机安装架与底部支撑框之间挂设有遮尘罩，罩体材料为透明塑料等透明材料。以防止钻机作业时尘土飞扬的情况。
本实用新型使用时，将支架主体放置于要钻孔的坑道地面，将坑道钻机架设于钻机安装支架上，并通过钻机安装支架上的钻机安装孔固定，使用激光垂准仪进一步的校准位置，通过手持式钻机将快速固定杆安装于地面，以使设备整体固定。将遮沉罩挂设于井字形钻机安装架上，开动钻机钻探作业。在作业完毕后，反转固定杆安装头，使固定杆安装头及固定杆立轴脱出，移动设备，下次使用时，将新的快速固定头螺接于固定杆立轴上，以实现快速安装。
本实用新型的有益效果是，相较于传统的地锚固定钻机方式，本实用新型所述的一种坑道钻机快装支护架结构简单，安装快速，避免了传统固定钻机方式钻头调角时重复施工固定的问题，通过设置遮沉罩可限制扬尘，保证施工人员的人身健康。通过设置激光垂准仪，可进一步控制安装精度，提高作业效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种坑道钻机快装支护架的结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种坑道钻机快装支护架的快速固定杆结构示意图；
附图标记：
1-快速固定杆 2-井字形钻机安装架 3-固定杆安装孔 4-井字形底部支撑框 5-钻机安装孔 6-固定杆安装头 7-固定杆立轴 8-快速固定头 9-激光垂准仪 10-支撑立柱
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1与图2，本实用新型所述的一种坑道钻机快装支护架，包括：井字形底部支撑框4，所述井字形底部支撑框4为一体焊接而成，在设备使用时井字形底部支撑框4放置于地面，以使设备平稳。所述井字形底部支撑框4上方设有一井字形钻机安装架2，所述井字形钻机安装架2与井字形底部支撑框4形制相同，仅在构成框架的横杆上阵列设有若干钻机安装孔5，用于将钻机安装到井字形钻机安装架2上。所述井字形钻机安装架2与井字形底部支撑框4之间，设有四根支撑立柱10，所述支撑立柱10设于井字形框架的纵横焊接点处，也就是说，井字形底部支撑框4、支撑立柱10与井字形钻机安装架2整体焊接而成，构成一框架，钻机通过钻机安装孔5安装于井字形钻机安装架2上，并距离地面有一定间隙，以便于钻机钻头调角。所述井字形底部支撑框4与井字形钻机安装架2的框体边缘处，即伸出支撑立柱10的部分，设有通孔，即固定杆安装孔3，两框体上的通孔位置相互对应，通孔内穿设有快速固定杆1。所述快速固定杆1分为三部分，其顶部为固定杆立轴7安装头6，所述固定杆立轴7安装头6外径大于井字形安装架上的通孔，固定杆立轴7安装头6底部一体连接固定杆立轴7，所述固定杆立轴7底部螺接有快速固定头8，所述快速固定头8外壁注塑有螺纹，其外径大于固定杆立轴7。也就是说快速固定杆1依次通过井字形钻机安装架2上的通孔与井字形底部支撑框4上的通孔，在需要将设备固定时，将固定杆立轴7安装头6连接于手持式钻机上，向坑道地面钻动固定杆立轴7，固定杆立轴7安装头6硬限位于井字形钻机安装架2上，起到快速固定整体设备的作用。
进一步的，所述支撑立柱10为液压顶杆，以便于灵活调整框架高度，适应不同作业要求。此处所述的液压顶杆与框架结合的设置方式可参照现有成熟技术，此处不做赘述。
进一步的，所述井字形钻机安装架2上设有一激光垂准仪9，以更好的确定设备安装精度。
进一步的，所述井字形钻机安装架2与底部支撑框之间挂设有遮尘罩，罩体材料为透明塑料等透明材料。以防止钻机作业时尘土飞扬的情况。
本实用新型使用时，将支架主体放置于要钻孔的坑道地面，将坑道钻机架设于钻机安装支架上，并通过钻机安装支架上的钻机安装孔5固定，使用激光垂准仪9进一步的校准位置，通过手持式钻机将快速固定杆1安装于地面，以使设备整体固定。将遮沉罩挂设于井字形钻机安装架2上，开动钻机钻探作业。在作业完毕后，反转固定杆立轴7安装头6，使固定杆立轴7安装头6及固定杆立轴7脱出，移动设备，下次使用时，将新的快速固定头8螺接于固定杆立轴7上，以实现快速安装。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，更加有利于提高坑道钻机工作效率。