一种钻机与柴油打桩锤连接的装置的制作方法

本实用新型涉及打桩锤领域，尤其是涉及一种钻机与柴油打桩锤连接的装置。

背景技术：

近年来随着陆地石油开采产量的剧减及开采成本的增加，国家增加了海洋油气勘探开发力度，具有高风险、高成本、高回报的作业特点。其中，隔水导管的应用和开发也进入关键时候，隔水导管是钻井获取油、气资源的第一层屏障，起到了支撑井口，隔离外界泥、沙、海水，保护套管油气不受污染的至关重要的作用，在海洋钻探过程中，隔水导管的入泥方式有随钻入井和打桩锤入两种，后者较前者没有钻井眼和固井作业，时效性更高，在近海浅水开发井、调整井项目中广泛应用。目前，国外海上打桩设备多为液压锤，液压锤在使用出现故障后，故障点难以排除，需占用大量的作业时间来排除和检修故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种钻机与柴油打桩锤连接的装置。

本实用新型新的技术方案是：一种钻机与柴油打桩锤连接的装置，所述的钻机顶驱大钩与长方形平衡梁板顶部通过长钢丝绳连接；柴油打桩锤的锤笼两侧吊耳与长方形平衡梁板底部通过长钢丝绳连接；柴油打桩锤上锤芯的联动启动钩与长方形平衡梁板的中间承载孔通过长钢丝绳连接；钻机顶驱大钩与隔水导管吊卡通过钢丝绳连接。

所述的长方形平衡梁板为长方形钢板结构，材质为Q345，长边一侧开有两个承载孔，另一侧开有三个承载孔。

所述的长方形平衡梁板尺寸为1250×600×50mm（长×宽×厚），承载孔为ø60mm的孔，均布于长方形钢板长边的两侧。

所述的钻机顶驱大钩与长方形平衡梁板分别与钢丝绳采用绳底端绳套连接，钢丝绳为ø50mm。

所述的柴油打桩锤锤笼与长方形平衡梁板分别与钢丝绳采用卸扣连接，钢丝绳为ø50mm。

所述的连接锤芯与长方形平衡梁板的钢丝绳与锤芯为绳底端绳套连接，与长方形平衡梁板采用卸扣连接，钢丝绳为ø40mm。

所述的钻机顶驱大钩与隔水异常吊卡分别与钢丝绳采用卸扣连接，钢丝绳为ø76mm。

所述的使用方法为：

1）顶驱大钩下行，下落整个打桩锤，至替打短接的端部插入隔水导管母扣中，此时整个桩锤重量通过替打短接压在导管串上，拆除导管母扣上的提升环，防止提升环影响打桩锤起落架下降；

2）顶驱大钩继续下行2m左右，此时锤笼的起落架和隔水导管吊卡一同下降，当起落架通过提锤挡块后，启动杠杆碰到下碰块后向上抬起，使启动钩伸出钩住上活塞；

3）上升起落架，通过启动钩提起上活塞，当启动杠杆碰到上碰块时，变自动脱落使上活塞落下并撞击燃油泵杠杆，使燃油泵将一定量的柴油喷至下活塞的冲击面；

4）当上活塞继续下落经过排气口时，就开始压缩缸内的空气，逐步增加的空气压力将下活塞和桩帽紧紧的压在替打短接的桩头上；

5）上活塞头部撞击下活塞，使下活塞冲击面上的柴油雾化飞溅至燃烧室内，同时将桩打下；在燃烧室内的油雾和高压空气混合后被点燃爆炸，爆炸力继续将桩往下打，同时将上活塞弹起来，再落下，往复运动，打桩锤就被启动了。

本实用新型的有益效果为：本实用新型连接方式简单可靠，只需一个平衡梁板即可完成钻机顶驱与打桩锤的连接；连接完成后无需其他吊钩锁具辅助，只需顶驱大钩上升和下落即可启动打桩锤；连接与拆除时的现场作业简单，节省作业准备时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为平衡梁板的结构示意图。

其中：1为顶驱大钩，2为卸扣连接，3为绳套连接，4为锤笼，5为锤芯，6为导管吊卡，7为平衡梁板，8为钢丝绳，9为承载孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种钻机与柴油打桩锤连接的装置，所述的钻机顶驱大钩1与长方形平衡梁板7顶部通过长钢丝绳8连接；柴油打桩锤的锤笼4两侧吊耳与长方形平衡梁板7底部通过长钢丝绳8连接；柴油打桩锤上锤芯5的联动启动钩与长方形平衡梁板7的中间承载孔9通过长钢丝绳8连接；钻机顶驱大钩1与隔水导管吊卡6通过钢丝绳8连接。

所述的长方形平衡梁板7为长方形钢板结构，材质为Q345，长边一侧开有两个承载孔9，另一侧开有三个承载孔9。

所述的长方形平衡梁板7尺寸为1250×600×50mm（长×宽×厚），承载孔9为ø60mm的孔，均布于长方形钢板长边的两侧。

所述的钻机顶驱大钩1与长方形平衡梁板7分别与钢丝绳8采用绳底端绳套连接3，钢丝绳8为ø50mm。

所述的柴油打桩锤锤笼4与长方形平衡梁板7分别与钢丝绳8采用卸扣连接2，钢丝绳8为ø50mm。

所述的连接锤芯5与长方形平衡梁板7的钢丝绳8与锤芯5为绳底端绳套连接3，与长方形平衡梁板7采用卸扣连接2，钢丝绳8为ø40mm。

所述的钻机顶驱大钩1与隔水异常吊卡分别与钢丝绳8采用卸扣连接2，钢丝绳8为ø76mm。

所述的使用方法为：

1）顶驱大钩1下行，下落整个打桩锤，至替打短接的端部插入隔水导管母扣中，此时整个桩锤重量通过替打短接压在导管串上，拆除导管母扣上的提升环，防止提升环影响打桩锤起落架下降；

2）顶驱大钩1继续下行2m左右，此时锤笼4的起落架和隔水导管吊卡6一同下降，当起落架通过提锤挡块后，启动杠杆碰到下碰块后向上抬起，使启动钩伸出钩住上活塞；

3）上升起落架，通过启动钩提起上活塞，当启动杠杆碰到上碰块时，变自动脱落使上活塞落下并撞击燃油泵杠杆，使燃油泵将一定量的柴油喷至下活塞的冲击面；

4）当上活塞继续下落经过排气口时，就开始压缩缸内的空气，逐步增加的空气压力将下活塞和桩帽紧紧的压在替打短接的桩头上；

5）上活塞头部撞击下活塞，使下活塞冲击面上的柴油雾化飞溅至燃烧室内，同时将桩打下；在燃烧室内的油雾和高压空气混合后被点燃爆炸，爆炸力继续将桩往下打，同时将上活塞弹起来，再落下，往复运动，打桩锤就被启动了。