本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置，涉及一种在井下钻孔过程中，对钻孔钻杆井下辅助支撑的装置，属于矿山设施领域。特别涉及一种通过双层导轮多钻杆井下导向，同时通过导轮表面的纹理和状外部螺纹形成辅助送入的支撑装置。
背景技术：
目前，在煤矿开采过程中，对巷道的支护、埋填炸药都需要通过钻孔实现，在钻孔时通过钻机带动钻杆进行旋转，钻杆是末端带螺纹的钢管，通过对采掘层进行旋切进行钻孔，在进行钻孔过程中，由于岩土的土质差异较大，末端的螺纹会失去切削的作用，因此都是依靠钻机的挤压配合悬置对孔壁进行摩擦，对钻杆磨损严重，同时随着钻孔的振动，会使得钻孔孔径大于钻杆，钻杆在工作时会出现摆动或偏转，在实际操作中钻杆的长度都比较大，钻杆的摆动量大，容易在钻孔内卡死，影响钻孔精度，因此在钻杆旋入过程中需要对钻杆进行支托，现有的支托都是采用悬置架，悬置架上设置有多个光滑的滚轮，滚轮只能进行支托和减小摩擦的作用，无法对钻杆的工作进行辅助的送给。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置提供了一种通过双层导轮多钻杆井下导向，同时通过导轮表面的纹理和状外部螺纹形成辅助送入的支撑装置。
本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置是这样实现的：本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置由上弧形板、限位台、导向套、连接杆、上导向轮、下导向轮、下弧形板、吸盘、支托板和导向杆组成，三个上弧形板通过连接杆首尾相连形成环形结构，上导向轮对应置于连接轴上，三个下弧形板通过连接杆首尾相连形成环形结构，下导向轮对应置于连接轴上，所述下导向轮直径大于上导向轮直径，所述上导向轮、下导向轮为蜗轮。下弧形板上垂直置有导向杆，吸盘对应置于下弧形板底部位置，导向杆对应穿过上弧形板，导向杆和上弧形板之间置有导向套，导向杆上置有限位台，两个支托板对称置于上弧形板组成的环形结构上，且和下弧形板组成的环形结构相连接，所述支托板为钢板。
使用时，将下弧形板通过底部的吸盘固定在钻孔工作面上，然后将钻杆依次穿过上弧形板形成的环形结构中部和下弧形板形成的环形结构中部，使得钻杆和至少一个下导向轮表面贴合，然后钻机旋转带动钻杆旋转，钻杆表面的螺纹和下导向轮表面形成螺纹拧合，由于下导向轮为蜗轮，在钻杆进行旋转时，钻杆上的螺纹和蜗轮形成蜗轮蜗杆的传动关系，下导向轮的旋转推动蜗杆向工作面一侧移动，并进行切削，当钻杆末端的螺纹通过下导向轮后，下导向轮和钻杆的光滑面形成线接触，同样，通过钻杆旋转和线接触点的摩擦力，对钻杆施加一个向工作面的力，使得钻杆一直有一个向工作面的预压力，能够一直和岩壁贴合，随之钻孔振动使得孔径变大后，钻杆发生摆动，孔口位置的钻杆在摆动过程中和上导向轮形成线接触，并和上导向轮之间发生相对摩擦，对钻杆进行支托导正，将钻杆的摆动控制在上导向轮之间，并继续对钻杆作用有向工作面方向的力，对钻杆形成送入，当钻杆的摆动幅度加大时，会对上导向轮施加向工作面的力，推动上弧形板沿着对应的导向杆滑动，挤压支托板，支托板反向作用，配合上弧形板形成的环形结构，对钻杆的摆动进行收拢，减小钻杆的摆动，缓解了钻机的工作强度，辅助钻机进行钻杆的送入，达到对井下钻杆进行支撑的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够在钻杆工作时，辅助进行送入，缓解钻机压力。
三、能够减小钻杆摆动的幅度，提高钻杆稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置的立体结构图。
附图中
其中零件为：上弧形板（1），限位台（2），导向套（3），连接杆（4），上导向轮（5），下导向轮（6），下弧形板（7），吸盘（8），支托板（9），导向杆（10）。
具体实施方式：
本实用新型一种井下钻孔钻杆支架装置是这样实现的，使用时，将下弧形板（7）通过底部的吸盘（8）固定在钻孔工作面上，然后将钻杆依次穿过上弧形板（1）形成的环形结构中部和下弧形板（7）形成的环形结构中部，使得钻杆和至少一个下导向轮（6）表面贴合，然后钻机旋转带动钻杆旋转，钻杆表面的螺纹和下导向轮（6）表面形成螺纹拧合，由于下导向轮（6）为蜗轮，在钻杆进行旋转时，钻杆上的螺纹和蜗轮形成蜗轮蜗杆的传动关系，下导向轮（6）的旋转推动蜗杆向工作面一侧移动，并进行切削，当钻杆末端的螺纹通过下导向轮（6）后，下导向轮（6）和钻杆的光滑面形成线接触，同样，通过钻杆旋转和线接触点的摩擦力，对钻杆施加一个向工作面的力，使得钻杆一直有一个向工作面的预压力，能够一直和岩壁贴合，随之钻孔振动使得孔径变大后，钻杆发生摆动，孔口位置的钻杆在摆动过程中和上导向轮（5）形成线接触，并和上导向轮（5）之间发生相对摩擦，对钻杆进行支托导正，将钻杆的摆动控制在上导向轮（5）之间，并继续对钻杆作用有向工作面方向的力，对钻杆形成送入，当钻杆的摆动幅度加大时，会对上导向轮（5）施加向工作面的力，推动上弧形板（1）沿着对应的导向杆（10）滑动，挤压支托板（9），支托板（9）反向作用，配合上弧形板（1）形成的环形结构，对钻杆的摆动进行收拢，减小钻杆的摆动，缓解了钻机的工作强度，辅助钻机进行钻杆的送入，达到对井下钻杆进行支撑的目的。