本实用新型涉及电缆隧道领域，尤其涉及一种电缆隧道通风亭。
背景技术：
随着城市建设迅猛发展，用电器的数量在不断增高，在城市中心区域为了安全考虑电力线路不允许架空设置，电力的输送只能采用电缆隧道敷设，电缆在输送电力时通常会有发热的现象，当隧道内电缆数量较多时，隧道内的温度会显著升高，不利于电力线路的安全运行。
公告号为CN201953394U的中国专利公开了一种城区电缆隧道通风风亭，它包括设置在电缆隧道的风机,风机通过通风管道连接设置在地井上的风亭，风亭四面设置百叶窗。
当降低隧道内温度时，风机转动，使得隧道内的空气通过通风管道和隧道外的空气产生对流，降低隧道内温度。
虽然该城区电缆隧道通风亭能够实现隧道内温度的降低，但是其通风管道需要另外埋设，增加了修建时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆隧道通风亭，具有减少修建电缆隧道通风亭时间的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆隧道通风亭，包括电缆隧道、风道和设置在地面上的与风道连通的风亭，所述风道包括设置在电缆隧道上的风道底座，所述风道底座上设置有预制的风道井筒，风道底座上设置有预留的企口，风道井筒上设置有与企口插接的凸块，所述企口处设置有固定风道井筒位置的紧固件，所述风亭设置在电缆隧道的正上方。
实施上述技术方案，将设置在风道井筒上的凸块正对企口插入，紧固紧固件即可完成风道井筒的安装，安装过程简单方便，节省安装时间。
进一步，所述风道井筒外侧壁和风道底座外壁侧上均设置有螺纹套管，且螺纹套管靠近企口处设置，所述紧固件设置为钢板，钢板上穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹套管螺纹连接。
实施上述技术方案，钢板和螺栓的设置使得风道底座和风道井筒间的连接更加紧固，提高了该电缆隧道通风亭的安全性。
进一步，所述企口处设置有止水圈。
实施上述技术方案，止水圈遇水膨胀，增加了渗浸阻力，使得雨水不易通过企口与凸块间的缝隙使钢板产生锈蚀。
进一步，所述风亭包括顶盖和风道井筒穿出地面的安装段，顶盖盖设在安装段上端，且顶盖设置为四棱锥型，顶盖底面面积大于风道井筒的截面面积，所述安装段上开设有通风孔。
实施上述技术方案，顶盖设置为四棱锥型减少了雨水在顶盖上的堆积，使得雨水能够快速离开顶盖，顶盖底面面积大于风道井筒的截面面积，使得雨水离开顶盖后不易沿安装段外壁流入通风孔内。
进一步，所述通风孔设有多个，多个所述通风孔上设置有挡雨板。
实施上述技术方案，挡雨板使得雨水不易溅入通风孔内同时也减少了灰尘的进入。
进一步，所述安装段的外侧壁上涂覆有防水涂层。
实施上述技术方案，安装段外侧壁上涂覆有防水涂层，减少了雨水通过安装段浸润至风道井筒内的现象。
进一步，所述风道底座与电缆隧道连通处设置有风机。
实施上述技术方案，风机能够加速电缆隧道与外界间的空气对流，提高电缆隧道内降温的速率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、企口与凸块的设置使得风道井筒能够与风道底座快速连接，同时还能够使风道井筒与风道底座的连接更加稳固;
二、紧固件的设置使得风道井筒与风道底座的连接更加牢固；
三、止水圈的设置能够减少雨水与钢板的接触，提高钢板的使用寿命；
四、挡雨板的设置减少了雨水溅入通风孔的现象，同时也减少了灰尘的进入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种电缆隧道通风亭的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图。
附图标记：1、电缆隧道；2、风道底座；21、企口；22、止水圈；3、风道井筒；31、顶盖；32、通风孔；33、挡雨板；34、防水涂层；35、凸块；4、螺纹套管；5、钢板；51、螺栓；6、风机。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1所示，本实施例涉及一种电缆隧道通风亭，包括电缆隧道1、风道和设置在地面上的与风道连通的风亭，风道包括设置在电缆隧道1上的风道底座2，风道底座2上设置有预制的风道井筒3，风道底座2上设置有预留的企口21，风道井筒3上设置有与企口21插接的凸块35，企口21与凸块35间设置有止水圈22，企口21处设置有固定风道井筒3位置的紧固件，参见图2，本实施例中，紧固件设置为钢板5，风道井筒3外侧壁和风道底座2外壁侧上均设置有螺纹套管4，且螺纹套管4靠近企口21处设置，钢板5上穿设有螺栓51，螺栓51与螺纹套管4螺纹连接。风道底座2与电缆隧道1连通处设置有风机6。
安装风道井筒3时：将设置在风道井筒3上的凸块35正对企口21插入，转动螺栓51使钢板5与风道井筒3外侧壁抵紧，即可完成风道井筒3的安装，安装过程简单方便。
钢板5和螺栓51的设置使得风道底座2和风道井筒3间的连接更加紧固，提高了该电缆隧道通风亭的安全性。风机6能够加速电缆隧道1与外界间的空气对流，提高电缆隧道1内降温的速率。
风亭设置在电缆隧道1的正上方，风亭包括顶盖31和风道井筒3穿出地面的安装段，顶盖31盖设在安装段上端，且顶盖31设置为四棱锥型，顶盖31底面面积大于风道井筒3的截面面积，安装段上开设有多个通风孔32。多个通风孔32上均设置有挡雨板33。安装段的外侧壁上涂覆有防水涂层34。
顶盖31设置为四棱锥型减少了雨水在顶盖31上的堆积，使得雨水能够快速离开顶盖31，顶盖31底面面积大于风道井筒3的截面面积，使得雨水离开顶盖31后不易沿安装段外壁流入通风孔32内。挡雨板33使得雨水不易溅入通风孔32内同时也减少了灰尘的进入。防水涂层34减少了雨水通过安装段浸润至风道井筒3内的现象。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。