本发明涉及通风筒技术领域，具体为一种主运机头用导风筒。
背景技术：
矿业生产在砌筑防火密闭时，该段巷道为盲巷，按常规需要采用局部通风机向该段巷道供风，为了节约风量和吊挂风机的工时，通风区在砌筑主运机头的调节密闭时，预留了风筒洞，在砌筑防火密闭时，将风筒接在风筒洞的铁风筒上，并接至防火密闭处，利用主运机头与辅运口(回风)之间的压差，将风量导入到防火密闭处，在风筒洞中需要设置一种主运机头用导风筒，但是现有的主运机头用导风筒存在很多问题或缺陷，第一，传统的主运机头用导风筒无法对风速进行检测，功能性差，第二，传统的主运机头用导风筒无法对瓦斯进行检测，安全性低，第三，传统的主运机头用导风筒无法实现远程信号传输，无法对危险情况进行报警。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种主运机头用导风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主运机头用导风筒，包括第一连接头、筒体、连接筒、风速仪和密封垫，所述筒体内部的顶端安装有风速仪，所述筒体内部顶端的一侧安装有瓦斯检测仪，所述筒体内部顶端的另一侧蜂鸣报警器，所述筒体内部底端的一侧安装有单片机保护壳，且单片机保护壳的内部安装有单片机，所述筒体内部底端的另一侧安装有无线信号收发模块保护壳，且无线信号收发模块保护壳的内部安装有无线信号收发模块，所述筒体顶端的一侧安装有壳体，且壳体的内部安装有电子压力计，所述筒体的一侧安装有第一连接头，且第一连接头的边缘处均匀设置有固定螺栓，所述远离筒体的一侧安装有连接筒，所述筒体的另一侧安装有第二连接头，且第二连接头的边缘处均匀设置有与固定螺栓相互配合的固定螺母，所述第二连接头远离筒体的一侧安装有连接槽，所述风速仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述瓦斯检测仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与蜂鸣报警器的输入端电性连接，所述电子压力计的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与无线信号收发模块的输入端电性连接。
进一步的，所述壳体、单片机保护壳和无线信号收发模块保护壳的连接处均设置有防水密封圈。
进一步的，所述连接槽的内部设置有密封垫。
进一步的，所述筒体的外侧壁上设置有防腐蚀层。
进一步的，所述筒体的内部设置有加强层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该主运机头用导风筒通过在筒体的一侧安装有第一连接头，且第一连接头的边缘处均匀设置有固定螺栓，同时在筒体的另一侧安装有第二连接头，且第二连接头的边缘处均匀设置有与固定螺栓相互配合的固定螺母，使得两个筒体之间便于连接，通过安装有连接筒和连接槽，使得两个筒体之间便于固定安装，同时在连接槽的内部设置有密封垫，增加密封性。通过在筒体外侧贴合有改性聚氯乙烯膜，有效提高了筒体的机械性能、耐燃性能和抗静电性能。通过安装有瓦斯检测仪，可以对空气中的瓦斯浓度进行监测，通过安装有蜂鸣报警器，使得瓦斯检测仪监测到瓦斯浓度高于安全值时蜂鸣报警器发出报警，通过安装有电子压力计，可以对筒体内的压强进行监测，当度数异常时，工作人员需要对筒体内进行检修和维护，通过安装有风速仪，可以对风速进行监测，通过安装有单片机和无线信号收发模块，单片机接收到各种数据信号后，对数据进行处理，处理后发送给无线信号收发模块，无线信号收发模块再将信号发送给监测部门，实现信号的远程传输。
附图说明
图1为本发明的正视剖面示意图；
图2为本发明的筒体连接方式结构示意图；
图3为本发明的筒体侧壁剖面示意图；
图4为本发明的第一连接头结构右视示意图；
图5为本发明的第二连接头结构右视示意图。
图中：1-第一连接头；2-单片机保护壳；3-单片机；4-筒体；5-无线信号收发模块保护壳；6-无线信号收发模块；7-第二连接头；8-连接槽；9-连接筒；10-固定螺栓；11-瓦斯检测仪；12-风速仪；13-蜂鸣报警器；14-壳体；15-电子压力计；16-密封垫；17-防腐蚀层；18-加强层；19-固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种主运机头用导风筒，包括第一连接头1、筒体4、连接筒9、风速仪12和密封垫16，筒体4内部的顶端安装有风速仪12，筒体4的外侧壁上设置有防腐蚀层17，增加抗腐蚀能力，筒体4的内部设置有加强层18，增加本装置的强度，不易损坏，使用寿命高，筒体4内部顶端的一侧安装有瓦斯检测仪11，筒体4内部顶端的另一侧蜂鸣报警器13，筒体4内部底端的一侧安装有单片机保护壳2，且单片机保护壳2的内部安装有单片机3，单片机3的型号可为ht66f017，筒体4内部底端的另一侧安装有无线信号收发模块保护壳5，且无线信号收发模块保护壳5的内部安装有无线信号收发模块6，无线信号收发模块6的型号可为ys-53，筒体4顶端的一侧安装有壳体14，壳体14、单片机保护壳2和无线信号收发模块保护壳5的连接处均设置有防水密封圈，增加防水性和密封性，且壳体14的内部安装有电子压力计15，筒体4的一侧安装有第一连接头1，且第一连接头1的边缘处均匀设置有固定螺栓10，1远离筒体4的一侧安装有连接筒9，筒体4的另一侧安装有第二连接头7，且第二连接头7的边缘处均匀设置有与固定螺栓10相互配合的固定螺母19，第二连接头7远离筒体4的一侧安装有连接槽8，连接槽8的内部设置有密封垫16，使得两个4连接时密封性更好，风速仪12的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，瓦斯检测仪11的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线与蜂鸣报警器13的输入端电性连接，电子压力计15的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线与无线信号收发模块6的输入端电性连接。
所述筒体外侧贴合有改性聚氯乙烯膜，所述改性聚氯乙烯膜由以下重量份数配比的材料制成：聚氯乙烯树脂120份、热塑性聚丙烯树脂9份、mbs助剂23份、邻苯二甲酸二辛酯21份、磷酸酯10份、硬酯酸7份、三氧化二锑37份、asa6份、氧化铁3份、碳酸钙3份、瓷化粉8份、氯化镁3份。
所述改性聚氯乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取聚氯乙烯树脂120份、热塑性聚丙烯树脂9份、mbs助剂23份、邻苯二甲酸二辛酯21份、磷酸酯10份、硬酯酸7份、三氧化二锑37份、asa6份放入熔炉，使得上述材料高温熔融，备用；
2)取氧化铁3份、碳酸钙3份、瓷化粉8份、氯化镁3份采用高速捏合机捏合，操作温度为250℃，捏合到物料混合均匀为止，备用；
3)将步骤1)与步骤2)所得混合物混合，通过开放式塑化机塑化，操作温度为230℃，制得。
所述改性聚氯乙烯膜的施工方法如下：采用三辊压延机压延，操作温度为210℃，以使胶膜粘贴在制备筒体的维纶帆布上，厚度为0.5～0.8毫米。
实验例：
选取30件条件相同的筒体，10件一组分为a、b、c三组，a组筒体使用普通聚氯乙烯膜，b组筒体使用进口聚氯乙烯膜，c组使筒体用本发明的聚氯乙烯膜。
并根据机械性能、耐燃性能、抗静电性能作为对比依据，分析三组筒体的情况，并得出最好的筒体。
具体数据如下表所示：
对比三组材料，得到本发明的筒体机械性能、耐燃性能、抗静电性能均为最佳。
工作原理：使用时，将第一个筒体4的第一连接头1与第二个筒体4的第二连接头7连接，将连接筒9固定在第二个筒体4的连接槽8内，同时连接槽8内设置的密封垫16增加密封性，避免漏气，组装完毕后，利用相互配合的固定螺栓10和固定螺母19将两个筒体4连接起来，全部组装完毕后，启动风速仪12可以对筒体4内的风速进行检测，启动瓦斯检测仪11可以对空气中的瓦斯浓度进行检测，当浓度过高时，瓦斯检测仪11将信号传送给单片机3，单片机3将信号处理后发送给蜂鸣报警器13和无线信号收发模块6，蜂鸣报警器13发出报警，提醒工作人员及时撤离，筒体4外侧壁上设置的防腐蚀层17增加本装置的抗腐蚀能力，筒体4内部设置的加强层18增加本装置的强度，不易损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。