本发明属于矿山井下水力充填滤水墙技术领域，具体涉及一种用于矿山巷道充填的v型滤水墙，用来代替原有的平面支护板墙。
背景技术：
现有技术中，矿山井下巷道作业完毕后都会对巷道进行填充封堵，常用的就是水力充填方式，即把填充料和水混合进行填充。具体是通过支护板墙做成的滤水墙堵住洞口，通过支护板墙上的填充孔向内进行填充作业，支护板墙就像一堵门状进行封堵，其多为平面的形状；即使用圆木、钢管、套管和调整丝杠作为支护板墙的立柱和横撑用来起到支撑作用，并在外侧加护角网或护坡钢板网，然后再在护角网外侧加挂一层透水滤布组成，充填液料经支护板墙和钢板网的支撑后，水通过透水滤布进行排出，填充料则停留在滤水墙的内侧起到填充巷道的作用。
采用此充填方式的平面支护板墙，其板墙支撑部件已经与巷道固定无法拆卸，随填充料一同被埋入巷道，无法重复使用，因而重复利用率很低，造成材料浪费现象严重成本高。同时，在恶劣的条件下，这种填充作业方式十分繁琐，加上巷道作业环境恶劣造成作业人员的劳动强度巨大；其次，巷道的洞口尺寸各不相同，进行填充作业时，需要根据洞口尺寸分别进行支护板墙的组装固定，过程繁琐重复。
而且，在充填过程中因平面形状的板墙承载力有限，受到的压力大，若支护不牢固，可发生板墙倒塌、钢管弯曲等现象，不仅会造成大量充填材料泄漏，更为严重的是会威胁到巷道现场作业人员安全，安全性得不到充足的保障。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术存在支撑强度有限严重影响作业时的安全性、难以重复利用和工作强度大的技术问题，提供一种用于矿山巷道充填的v型滤水墙，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明一种用于矿山巷道充填的v型滤水墙，它包括相互对称的方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ；所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ通过转轴相互对称式扇形活动连接；
所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ上分别设有相互对应的横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ；所述横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ的反向一端分别通过转轴与方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ相互活动连接；所述横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ的对向一端分别设有相互滑动插接的伸缩杆和套接管；所述伸缩杆和套接管上分别设有若干相互对应的插孔，且通过插销与插孔的配合插接进行限位插接；
所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的同一侧分别固定设有钢网格栅，且钢网格栅的同一侧分别设有透水滤布；所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ上分别设有通过转轴与其活动连接的支腿；所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ上分别设有填充孔。
为了紧密贴合巷道，所述方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的顶端分别设有与其对应卡接的挡板；所述挡板通过一侧固定设有的且带有插孔的定位杆与方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ上分别设有的定位管相互插接；所述定位杆通过插孔与定位销的插接配合与定位管相互限位插接。
为了起到良好的支撑防渗效果，所述钢网格栅由间距为20mm×50mm经纬排列的扁钢相互焊接而成。
本发明结构设计合理、新颖，方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ相互活动连接，并通过横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ的限位插接共同组成三角体，提高了整体的支撑效果；并且，横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ之间连接的位置可调节，进而调整方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的扇形开启角度，以便适应不同巷道洞口尺寸的要求，适应性强；挡板用来与巷道顶端的密闭封堵，且高度可通过定位杆和定位管的限位插接进行调节，以便适应不同的洞口尺寸要求；钢网格栅用来提高透水滤布的支撑效果，提高单位面积的支撑力，防止泄露；安装拆卸都十分便利，且尺寸可调，支撑能力强，达到完全重复利用的目的。本发明解决了现有技术支撑强度有限严重影响作业时的安全性、难以重复利用和工作强度大的技术问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意立体图。
图2是本发明的结构示意俯视图。
图3是本发明的结构示意主视图。
图4是本发明中方形钢架ⅰ与支腿连接处的结构示意放大图。
图中1、方形钢架ⅰ2、钢网格栅3、定位管4、横向支撑管ⅰ5、定位杆6、挡板7、伸缩杆8、套接管9、横向支撑管ⅱ10、方形钢架ⅱ11、支腿12、透水滤布13、填充孔。
具体实施方式
参照图1至图4，本发明它包括相互对称的方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10；所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10通过转轴相互对称式扇形活动连接；
所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10上分别设有相互对应的横向支撑管ⅰ4和横向支撑管ⅱ9；所述横向支撑管ⅰ4和横向支撑管ⅱ9的反向一端分别通过转轴与方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10相互活动连接；所述横向支撑管ⅰ4和横向支撑管ⅱ9的对向一端分别设有相互滑动插接的伸缩杆7和套接管8；所述伸缩杆7和套接管8上分别设有若干相互对应的插孔，且通过插销与插孔的配合插接进行限位插接；
所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10的同一侧分别固定设有钢网格栅2，且钢网格栅2的同一侧分别设有透水滤布12；所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10上分别设有通过转轴与其活动连接的支腿11；所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10上分别设有填充孔13。
为了紧密贴合巷道，所述方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10的顶端分别设有与其对应卡接的挡板6；所述挡板6通过一侧固定设有的且带有插孔的定位杆5与方形钢架ⅰ1和方形钢架ⅱ10上分别设有的定位管3相互插接；所述定位杆5通过插孔与定位销的插接配合与定位管3相互限位插接。
为了起到良好的支撑防渗效果，所述钢网格栅2由间距为20mm×50mm经纬排列的扁钢相互焊接而成。
工作原理：方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ相互活动连接，并通过横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ的限位插接共同组成三角体，提高了整体的支撑效果；并且，横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ之间连接的位置可调节，进而调整方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的扇形开启角度，以便适应不同巷道洞口尺寸的要求，适应性强；挡板用来与巷道顶端的密闭封堵，且高度可通过定位杆和定位管的限位插接进行调节，以便适应不同的洞口尺寸要求；钢网格栅用来提高透水滤布的支撑效果，提高单位面积的支撑力，防止泄露；安装拆卸都十分便利，且尺寸可调，支撑能力强，达到完全重复利用的目的。
使用时，通过方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ来封堵巷道洞口，如果巷道洞口的尺寸不同，可通过调节横向支撑管ⅰ和横向支撑管ⅱ之间连接的位置可调节，进而调整方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的扇形开启角度，挡板的高度也可随之进行调节；支撑好后，用支腿进行限位固定，方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的两端通过锚杆与巷道侧壁固定，并用土工布封堵巷道断面的四周，防止料液撒漏，通过填料孔向内灌注填充料即可；使用后通过拆卸插销并调整开启角度即可快速进行拆卸，便于后期再次利用。
本发明运用三角形受力坚固的特点，很好的将巨大的侧压力均匀分散，角度越小，承载力越小，从而相比传统的平面支护板墙其承载能力大大提高，使板墙的承载能力更加稳定。方形钢架ⅰ和方形钢架ⅱ的开启角度在100°-120°之间，完全能够满足矿房巷道宽度适度变化的要求，缩短了支护板墙施工作业时间，减轻了工人的劳动强度；同时，可重复使用，解决了原材料重复利用率低，浪费材料，拆装繁琐，安全隐患大的问题，方便实用。