本发明涉及一种全自动煤矿乏风收集装置，属于煤矿配套设备技术领域。
背景技术：
在煤炭开采过程中，煤层中赋存的大量瓦斯涌到采掘空间，采用矿井通风排出矿井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一，因此煤矿乏风中的甲烷浓度非常低（低于1%），且具有浓度不稳定、风量大的特点。为了提高煤矿生产的安全性，大量的瓦斯随矿井风井口通风机排放到大气中。
煤矿乏风瓦斯的直接排放不仅加剧了温室效应，而且是对能源的浪费。随着全球对温室效应问题的重视和科技的发展，煤矿乏风中甲烷的处理技术具有非常大的发展前景。因此，收集和利用煤矿乏风瓦斯以减少温室气体排放，已成我国煤炭行业实现国家减排指标面临的紧迫任务。
现有乏风瓦斯收集装置结构形相对杂乱且收集效果各异。现有装置均为固定结构，在后续利用装置停机时，收集装置仍架设在扩散塔出风口的上方，不易拆除。这样不仅会对扩散塔排风产生阻力影响，还会留下安全隐患。因此，研究设计一款乏风瓦斯收集效率高，结构简单的装置显得至关重要。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对煤矿乏风瓦斯排放量大，造成环境污染、资源浪费的问题，本发明提供了一种全自动煤矿乏风收集装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种全自动煤矿乏风收集装置，包括扩散塔、扩散塔、旋转风道以及乏风管道，所述的扩散塔与扩散塔并列布置，扩散塔与扩散塔内部为扩散风道，扩散风道内壁上设置有瓦斯浓度传感器，所述的乏风管道设置在扩散塔与扩散塔之间，所述的旋转风道设置在扩散塔上方，旋转风道外侧设置有保护罩，旋转风道底部为旋转机构，旋转风道上开设有出风口，旋转风道的出风口与排风管道和乏风管道相对应。
一种全自动煤矿乏风收集装置的应用方法是：当进行排风作业时，扩散塔作为主排风设备，扩散塔作为辅助排风设备，排风经扩散塔排出，扩散塔内部的瓦斯浓度传感器对排风进行检测，若检测到瓦斯的存在则通过控制系统控制旋转机构旋转，使旋转风道上的出风口与乏风管道相连接，含有瓦斯的排风则经乏风管道进入乏风利用装置，当瓦斯浓度传感器检测到排风中不含瓦斯时，则旋转机构旋转时出风口与排风管道相连接，进行正常的排风。
所述的乏风管道呈t型。
所述的瓦斯浓度传感器设置在扩散塔和扩散塔内壁上。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中设计了一种旋转式风道，旋转式风道呈圆筒状底部设置有旋转机构，一侧开设有出风口，旋转式风道外侧分别设置有排风管道和乏风管道，通过旋转机构能使旋转式风道的出风口分别与排风管道和乏风管道相对应，采用这种设计使排风装置能够在乏风排放和普通排风之间自由切换，简化了排风装置的结构，既能达到排放乏风和普通排风的效果有不会影响普通排风的排放。
（2）本发明中在扩散塔内部设置了瓦斯浓度感应器，通过瓦斯浓度感应器能够对扩散塔内部的排风进行实时监测，当排风中出现瓦斯时排风装置能够及时做出反应，将含有瓦斯的气体排放到乏风管道中，避免瓦斯排放对大气造成损害和造成爆炸危险，同时提高了瓦斯收集的效率和瓦斯的利用率。
附图说明
图1为本发明一种全自动煤矿乏风收集装置的俯视图。
其中，1、扩散塔；2、排风管道；3、旋转风道；4、旋转风道；5、扩散塔；6、扩散风道；7、出风口；8、旋转机构；9、保护罩。
图2为本发明一种全自动煤矿乏风收集装置的剖视图。
其中，1、扩散塔；3、旋转风道；4、旋转风道；5、扩散塔；6、扩散风道；7、出风口；8、旋转机构；10、瓦斯浓度传感器。
具体实施方式
一种全自动煤矿乏风收集装置，包括扩散塔1、扩散塔5、旋转风道4以及乏风管道3，所述的扩散塔1与扩散塔5并列布置，扩散塔1与扩散塔5内部为扩散风道6，扩散风道6内壁上设置有瓦斯浓度传感器10，所述的乏风管道3设置在扩散塔1与扩散塔5之间，所述的旋转风道4设置在扩散塔1上方，旋转风道4外侧设置有保护罩9，旋转风道4底部为旋转机构8，旋转风道3上开设有出风口7，旋转风道3的出风口7与排风管道2和乏风管道3相对应。一种全自动煤矿乏风收集装置的应用方法是：当进行排风作业时，扩散塔1作为主排风设备，扩散塔5作为辅助排风设备，排风经扩散塔1排出，扩散塔1内部的瓦斯浓度传感器10对排风进行检测，若检测到瓦斯的存在则通过控制系统控制旋转机构8旋转，使旋转风道4上的出风口7与乏风管道3相连接，含有瓦斯的排风则经乏风管道7进入乏风利用装置，当瓦斯浓度传感器10检测到排风中不含瓦斯时，则旋转机构8旋转时出风口7与排风管道2相连接，进行正常的排风。所述的乏风管道3呈t型。所述的瓦斯浓度传感器10设置在扩散塔1和扩散塔5内壁上。