本发明涉及一种注浆设备，具体涉及一种注浆调浆一体机。
背景技术：
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在地铁、高铁、公路等修建过程中需要钻孔打桩，打桩钻孔过程中，为防止钻孔塌方，需要用到注浆泵不断向钻孔中注入泥浆；目前在注浆行业中，一般采用注浆和搅拌分离的设备，即搅拌设备和注浆泵，一个用于搅拌或者循环泥浆，另一个用于注浆，两者需要分别连接动力源，操作繁琐、占地面积大，且当其中一个设备出现故障时，整个系统无法运转，增加了时间成本，此外，在注浆泵运行过程中，经常出现电机发热，造成“烧泵”现象，严重影响工作效率。
技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种注浆调浆一体机，集搅拌与注浆于一体，结构简单，减少了“烧泵”现象，调浆均匀，节约了成本，降低了系统故障率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用如下技术方案：一种注浆调浆一体机，包括注浆泵和出浆管，出浆管的一端与注浆泵连接，另一端设有出浆口，另有一两端敞口的注浆筒，注浆筒的下端固定连接一安装底座，注浆泵位于注浆筒的内腔中，注浆筒的下端内侧壁设有若干过滤孔，注浆泵的进水口位于安装底座的上端靠近过滤孔处，注浆筒的上端敞口处扣接一盖帽，注浆筒的外周套接一调浆筒，注浆筒和调浆筒之间安装有若干轴承组，调浆筒的下端周侧均匀布置若干调浆板，调浆筒的上端周侧固定一多槽皮带轮，多槽皮带轮与调浆筒的轴心线共线，注浆筒高出调浆筒的一端固定一电机支架，电机支架上固定一驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有小带轮，小带轮与调浆筒上的多槽皮带轮通过皮带连接，注浆筒远离电机支架的一侧面开设有出浆管穿出孔，调浆筒与安装底座之间还设置一带有若干孔洞的过滤罩，注浆筒下端的过滤孔位于过滤罩的内腔中。
所述过滤罩的下端面与安装底座固定连接，过滤罩的上端设有注浆筒通过孔，调浆筒的下端面与注浆筒之间设置有推力滚子轴承，为节省成本，也可以在注浆筒的周侧面上位于过滤罩与调浆筒之间设置若干托轮，托轮的转轴部分与注浆筒的外壁垂直固定，托轮的上端面与调浆筒接触，调浆筒在驱动电机的作用下，沿托轮的上端面旋转，所述托轮也可以用普通轴承来代替。
所述过滤罩与调浆筒固定连接为一体，所述过滤罩的上端面与调浆板固定连接，过滤罩的下端面设有注浆筒通过孔，过滤罩的内侧或过滤罩的下侧设置有若干托轮，托轮的转轴部分与注浆筒的外壁垂直固定，托轮的上端面与过滤罩接触。本发明将调浆筒与过滤罩固定在一起，驱动电机带动调浆板和过滤罩一起旋转，进入过滤罩的泥浆在离心力作用下，进一步被粉碎为较小颗粒，提高了调浆效率，浆液搅拌更加均匀。
注浆筒上位于皮带的一侧设有皮带压紧器，所述皮带压紧器包括l形的悬臂杆，悬臂杆的长臂后端经销轴固定在注浆筒上，悬臂杆的长臂中部注浆筒之间挂接一拉簧，悬臂杆的短臂上转动设置一压紧轮，压紧轮位于小带轮与多槽皮带轮之间并抵靠在皮带外侧。
所述注浆泵上还设有水位控制器，水位控制器与注浆泵的水泵开关电性连接。
所述出浆管包括竖向设置的引浆管和水平设置的插接管，引浆管的下端口与注浆泵相连，插接管经出浆管穿出孔与引浆管的上端口插接在一起。
所述轴承组包括3-4个设置在调浆筒内侧壁上的l形支撑杆，l形支撑杆的竖直段水平套置有轴承，轴承的外侧壁与调浆筒及注浆筒的内侧壁抵靠，各轴承的下端面位于同一水平面。
本发明结构简单、体积小，具有搅拌和注浆两大功能，移动方便，使用时，直接将注浆泵从注浆筒的上端口放入安装底座上即可，然后将引浆管与出浆管对接，工作时，驱动电机带动调浆筒旋转，调浆板随调浆筒转动并将浆液搅拌均匀，泥浆经过滤罩流入注浆筒内腔，通过注浆泵的进水口、出浆管及出浆口将浆液排出，而较大颗粒的石子、砂块则被阻隔在过滤罩外，有效防止砂石进入注浆泵，卡住叶轮，造成电机发热，进而减少“烧泵”现象的发生，注浆泵上设置的水位控制器，能够适时检测注浆筒中的水位情况，当水位较低时，注浆泵停止运转，可进一步防止注浆泵应缺水而导致的发热、烧泵现象。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的另一结构示意图；
图3是本发明的立体结构示意图；
图4是调浆筒的立体结构示意图；
图5是多槽皮带轮的结构示意图。
图中：1.盖帽，2.驱动电机，3.电机支架，4.小带轮，5.皮带，6.多槽皮带轮，7.注浆筒，8.调浆板，9.调浆筒，10.托轮，11.过滤罩，12.支撑架，13.出浆管，14.轴承组，15.安装底座，16.注浆泵，17.进水口，18.水位控制器，19.悬臂杆，20.压紧轮，21.推力滚子轴承，22.过滤孔。
具体实施方式：
参照图1-5，一种注浆调浆一体机，包括注浆泵16和出浆管13，出浆管13的一端与注浆泵16连接，另一端设有出浆口，另有一两端敞口的注浆筒7，注浆筒7的下端固定连接一安装底座15，注浆泵16位于注浆筒7的内腔中，注浆筒7的下端内侧壁设有若干过滤孔22，注浆泵16的进水口位于安装底座15的上端靠近过滤孔处，注浆筒7的上端敞口处扣接一盖帽1，注浆筒7的外周套接一调浆筒9，注浆筒7和调浆筒9之间安装有若干轴承组，调浆筒9的下端周侧均匀布置若干调浆板8，调浆筒9的上端周侧固定一多槽皮带轮6，多槽皮带轮6与调浆筒9的轴心线共线，注浆筒7高出调浆筒9的一端固定一电机支架3，电机支架3上固定一驱动电机2，驱动电机2的输出轴上安装有小带轮4，小带轮4与调浆筒9上的多槽皮带轮6通过皮带5连接，注浆筒7远离电机支架3的一侧面开设有出浆管穿出孔，调浆筒9与安装底座15之间还设置一带有若干孔洞的过滤罩11，注浆筒7下端的过滤孔22位于过滤罩11的内腔中。
所述过滤罩11的下端面与安装底座15固定连接，过滤罩11的上端设有注浆筒通过孔，调浆筒9的下端面与注浆筒7之间设置有推力滚子轴承21，为节省成本，也可以在注浆筒9的周侧面上位于过滤罩11与调浆筒9之间设置3-4个托轮10，托轮10的转轴部分与注浆筒7的外壁垂直固定，托轮10的上端面与调浆筒9接触。
所述过滤罩11与调浆筒9固定连接为一体，所述过滤罩11的上端面与调浆板8固定连接，过滤罩11的下端面设有注浆筒通过孔，过滤罩11的内侧或过滤罩11的下侧设置有若干托轮10，托轮10的转轴部分与注浆筒7的外壁垂直固定，托轮的上端面与过滤罩11接触。
注浆筒7上位于皮带的一侧设有皮带压紧器，所述皮带压紧器包括l形的悬臂杆19，悬臂杆19的长臂后端经销轴固定在注浆筒7上，悬臂杆19的长臂中部注浆筒7之间挂接一拉簧，悬臂杆19的短臂上转动设置一压紧轮20，压紧轮20位于小带轮4与多槽皮带轮6之间并抵靠在皮带5外侧。
所述注浆泵16上还设有水位控制器18，水位控制器18与注浆泵16的水泵开关电性连接。
所述出浆管13包括竖向设置的引浆管和水平设置的插接管，引浆管的下端口与注浆泵16相连，插接管经出浆管穿出孔与引浆管的上端口插接在一起，便于出浆管及注浆泵的拆装。
所述轴承组14包括3-4个设置在调浆筒内侧壁上的l形支撑杆，l形支撑杆的竖直段水平套置有轴承，轴承的外侧壁与调浆筒9及注浆筒7的内侧壁抵靠，各轴承的下端面位于同一水平面，便于节省成本，安装方便。
本发明结构简单、体积小，具有搅拌和注浆两大功能，移动方便，使用时，直接将注浆泵16从注浆筒7的上端口放入安装底座15上即可，然后将引浆管与出浆管对接，工作时，驱动电机2带动调浆筒9旋转，调浆板8随调浆筒9转动并将浆液搅拌均匀，泥浆经过滤罩11流入注浆筒7内腔，通过注浆泵16的进水口、出浆管13及出浆口将浆液排出，而较大颗粒的石子、砂块则被阻隔在过滤罩外，有效防止砂石进入注浆泵，卡住叶轮，造成电机发热，进而减少“烧泵”现象的发生，注浆泵16上设置的水位控制器18，能够适时检测注浆筒7中的水位情况，当水位较低时，注浆泵停止运转，可进一步防止注浆泵应缺水而导致的发热、烧泵现象。