本发明属于液压支架装置技术领域，具体涉及一种便于固定的矿井液压支架。
背景技术
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。
如申请号为cn200920096177.0的专利，其公开了一种轻型液压支架，是在综采支架上进行简化，既要满足回采工作面支护的性能和功能要求，还要力求结构简单、体积小、重量轻、运输、安装、拆除方便、投资小。上述实用新型轻型液压支架，包括顶梁和底盘，所述顶梁与底盘之间设置立柱，立柱两端分别与顶梁和底盘以球面副接触并铰接，包括导向套和导向杆的导向套杆机构垂直于顶梁和底盘设置，导向套底部固定于底盘上，导向杆下部插入导向套中，导向杆上端中部与底梁以球面副接触并铰接；所述顶梁前端铰接前翻转梁。其结构简单，重量轻，运输、安装，其自身稳定性更好，对底板比压小，对三软工作面适应性强。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：由于矿道内液压支架的摆放角度受到矿道走向的影响，需要将液压支架的支撑角度调整至指定方位后才能对液压支架进行固定，上述装置在使用时不便调整支撑方位，从而影响对液压支架的固定，制约了生产进程。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于固定的矿井液压支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的矿井液压支架，包括支架本体和固定底座，所述支架本体底部的支架底板下表面通过螺栓固定有蜗轮，所述支架底板设置在固定底座上，所述固定底座的四角处焊接固定有固定耳，所述固定耳上活动设有固定钢钎，所述固定底座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的下表面中心处与短轴的顶端销接固定，所述短轴的底端与限位盘销接固定。
优选的，所述固定耳上设有螺孔，所述固定钢钎的表面设有螺纹，所述固定钢钎通过螺纹与螺孔连接，所述固定钢钎的底端为锥形。
优选的，所述蜗杆的一端固定连接有调节轮。
优选的，所述固定底座上表面设有凹槽，且凹槽为阶梯形凹槽，所述支架底板活动嵌合在凹槽的上部，所述蜗轮活动嵌合在凹槽的下部。
优选的，所述支架底板的下表面与凹槽之间设有圆柱滚子，且支架底板的下表面和凹槽上部的上表面设有用于圆柱滚子滚动的滚道槽。
优选的，所述蜗轮的下表面与凹槽底部上表面之间设有圆柱滚子，且蜗轮的下表面和凹槽底部上表面设有用于圆柱滚子滚动的滚道槽。
优选的，所述短轴穿过凹槽底部的通孔，所述限位盘的上表面与固定底座的下表面之间设有圆柱滚子，且限位盘的上表面和固定底座的下表面设有用于圆柱滚子滚动的滚道槽。
优选的，所述固定底座的下表面焊接固定有防滑突起。
本发明的技术效果和优点：
将固定底座放置在支撑面上，再将固定钢钎通过螺纹与固定耳进行配合，将固定钢钎插入地面内部，完成对固定底座的固定，之后，通过转动调节轮，利用蜗杆与蜗轮之间的啮合作用，驱动支架底板进行转动，对支架本体的支撑方位进行调整，以适应矿道的延伸走向，在圆柱滚子的作用下，可以降低支架底板转动时的阻力，调整方便，调整完成后，再将支架本体展开，对矿道进行支撑，使用操作简单，方便对装置进行固定和调整以适应矿道内的环境，有利于提高装置的适用性，加快生产进程。
附图说明
图1为本发明一种便于固定的矿井液压支架的结构示意图；
图2为本发明一种便于固定的矿井液压支架的固定底座内部结构示意图；
图3为本发明一种便于固定的矿井液压支架的固定底座俯视结构示意图；
图4为本发明一种便于固定的矿井液压支架的蜗轮仰视结构示意图。
图中：1支架本体、2固定底座、3固定钢钎、4调节轮、5固定耳、6支架底板、7蜗轮、8蜗杆、9防滑突起、10短轴、11限位盘、12圆柱滚子、13凹槽、14通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种便于固定的矿井液压支架，包括支架本体1和固定底座2，所述支架本体1底部的支架底板6下表面通过螺栓固定有蜗轮7，所述支架底板6设置在固定底座2上，所述固定底座2的四角处焊接固定有固定耳5，所述固定耳5上活动设有固定钢钎3，所述固定底座2上转动连接有蜗杆8，所述蜗杆8与蜗轮7啮合连接，所述蜗轮7的下表面中心处与短轴10的顶端销接固定，所述短轴10的底端与限位盘11销接固定。
所述固定耳5上设有螺孔，所述固定钢钎3的表面设有螺纹，所述固定钢钎3通过螺纹与螺孔连接，所述固定钢钎3的底端为锥形，通过螺纹，可以对固定钢钎3进行转动，从而将固定钢钎3打入矿层中对固定底座2进行固定，同时，可通过反向转动固定钢钎3，可以将固定钢钎3取出，方便固定和拆卸。
所述蜗杆8的一端固定连接有调节轮4，利用调节轮4，可以节省驱动蜗杆8时的作用力，从而利用蜗杆8与蜗轮7的啮合作用驱动蜗轮7带动支架底板6进行转动，便于对支架本体1的支护角度进行调整。
所述固定底座2上表面设有凹槽13，且凹槽13为阶梯形凹槽，所述支架底板6活动嵌合在凹槽13的上部，所述蜗轮7活动嵌合在凹槽13的下部，可以防止支架底板6和蜗轮7发生侧向移动，有利于提高支架本体1的稳定性。
所述支架底板6的下表面与凹槽13之间设有圆柱滚子12，且支架底板6的下表面和凹槽13上部的上表面设有用于圆柱滚子12滚动的滚道槽，利用圆柱滚子12在滚道槽内滚动，可以降低支架底板6与固定底座2之间的摩擦力，降低磨损。
所述蜗轮7的下表面与凹槽13底部上表面之间设有圆柱滚子12，且蜗轮7的下表面和凹槽13底部上表面设有用于圆柱滚子12滚动的滚道槽，可以降低蜗轮7与凹槽13之间的摩擦力，有利于蜗轮7进行转动，节省力气，便于调节。
所述短轴10穿过凹槽13底部的通孔14，所述限位盘11的上表面与固定底座2的下表面之间设有圆柱滚子12，且限位盘11的上表面和固定底座2的下表面设有用于圆柱滚子12滚动的滚道槽，在限位盘11的作用下，可以防止支架底板6滑脱，提高了装置的稳定性，在圆柱滚子12的作用下，可以降低限位盘11的转动阻力，有利于支架底座6的转动。
所述固定底座2的下表面焊接固定有防滑突起9，通过防滑突起9，可以增加固定底座2与放置面之间的摩擦力，防止固定底座2产生滑动而与矿层面之间产生脱离。
具体的，使用时，将装置运输至矿道内，将固定底座2放置在支撑面上，再将固定钢钎3通过螺纹与固定耳5进行配合，将固定钢钎3插入地面内部，完成对固定底座2的固定，之后，通过转动调节轮4，利用蜗杆8与蜗轮7之间的啮合作用，驱动支架底板6进行转动，对支架本体1的支撑方位进行调整，以适应矿道的延伸走向，在圆柱滚子12的作用下，可以降低支架底板6转动时的阻力，调整方便，调整完成后，再将支架本体1展开，对矿道进行支撑，使用操作简单，方便对装置进行固定和调整以适应矿道内的环境，有利于提高装置的适用性，加快生产进程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。