一种斜巷联动式气动安全门的制作方法

本发明涉及安全门领域，更确切地说，是一种斜巷联动式气动安全门。

背景技术

随着科技的发展，已经由原本的手动开锁的斜巷联动式气动安全门改为电子开锁的斜巷联动式气动安全门，具有操作简单，安全性高的优点。但是，目前这种斜巷联动式气动安全门存在如下缺点：

1、气动安全门往往采用空心结构，微量的外部气体会通过气动安全门的连接处进入气动安全门内部，随之时间的推移，气体会越来越多，当夏季高温时，由于气动安全门安装在煤矿井下，使得一些稀有气体进入气动安全门内后进行受热膨胀，导致气动安全门内压力增大，造成气动安全门结构产生轻微形变，影响气动安全门的工作；

2、同时当有偷煤者破坏气动安全门电子锁进行打开气动安全门，会对煤矿收集工作造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种斜巷联动式气动安全门，以解决现有技术的气动安全门往往采用空心结构，微量的外部气体会通过气动安全门的连接处进入气动安全门内部，随之时间的推移，气体会越来越多，当夏季高温时，由于气动安全门安装在煤矿井下，使得一些稀有气体进入气动安全门内后进行受热膨胀，导致气动安全门内压力增大，造成气动安全门结构产生轻微形变，影响气动安全门的工作，同时当有偷煤者破坏气动安全门电子锁进行打开气动安全门，会对煤矿收集工作造成影响。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种斜巷联动式气动安全门，其结构包括减压式防外力破坏安全门体、钥匙插口、电子门锁、气动安全门门架、斜巷联动式气缸保护罩、安全门荷叶，所述减压式防外力破坏安全门体设于气动安全门门架内部并且通过铰链活动连接，所述钥匙插口设于电子门锁正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述电子门锁设于减压式防外力破坏安全门体正端面并且通过焊接的方式相连接，所述斜巷联动式气缸保护罩设于气动安全门门架左端并且通过焊接的方式相连接，所述安全门荷叶设于减压式防外力破坏安全门体正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述减压式防外力破坏安全门体包括机械驱动机构、传动封闭机构、排气驱动机构、安全门壳体模块、撞击触发机构、电子锁电路板机构、安全门锁死机构，所述机械驱动机构设于传动封闭机构右端并且通过传动配合的方式相连接，所述传动封闭机构设于排气驱动机构右端并且通过固定安装的方式相连接，所述安全门壳体模块与机械驱动机构采用电连接，所述撞击触发机构与安全门锁死机构采用电连接，所述安全门锁死机构设于电子锁电路板机构上端并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述机械驱动机构包括机械驱动机构外壳、固定安装块、水流通道、储水箱、电机转盘、输出转轴、驱动电机、终端控制器、计时器、铰链活动杆、机械转轮、衔接定位杆、拨动连接杆、连接杆定位块、金属挤压板、湿气进口、吸水硅胶，所述固定安装块设于机械驱动机构外壳内部并且通过焊接的方式相连接，所述水流通道设于固定安装块内部并且为一体化结构，所述储水箱设于水流通道下端并且通过密封安装的方式相连接，所述电机转盘与输出转轴位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述输出转轴设于驱动电机正端面并且通过转动的方式相连接，所述终端控制器与驱动电机采用电连接，所述计时器与终端控制器采用电连接，所述铰链活动杆一端与电机转盘通过铰链活动的方式相连接，所述铰链活动杆另一端与机械转轮通过铰链活动的方式相连接，所述机械转轮与衔接定位杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述拨动连接杆贯穿于连接杆定位块中心并且通过滑动的方式相连接，所述拨动连接杆设于金属挤压板右端并且通过焊接的方式相连接，所述金属挤压板设于吸水硅胶右端并且通过传动配合的方式相连接，所述吸水硅胶设于湿气进口下端并且为一体化结构，所述电机转盘与传动封闭机构通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述传动封闭机构包括驱动电机停止按钮、机械电机开关、滑动槽、通道封闭滑动板、双向涡轮杆、传动带、传动带定位板、机械轴承，所述驱动电机停止按钮设于机械电机开关左端并且位于同一平面，所述通道封闭滑动板设于滑动槽正端面并且通过滑动的方式相连接，所述双向涡轮杆贯穿于通道封闭滑动板右端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述传动带缠绕于双向涡轮杆外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述传动带定位板与双向涡轮杆为一体化结构，所述机械轴承设于双向涡轮杆下端并且通过转动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述排气驱动机构包括排气通道、抽气叶轮、联动转轴、从动斜齿轮、主动斜齿轮、机械转轴、机械电机、电机固定座，所述抽气叶轮设于排气通道内部并且通过转动的方式相连接，所述联动转轴与从动斜齿轮位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述从动斜齿轮设于主动斜齿轮右端并且通过啮合传动的方式相连接，所述机械转轴设于机械电机上端并且通过转动的方式相连接，所述机械电机设于电机固定座上端并且通过焊接的方式相连接，所述排气通道与安全门壳体模块为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述安全门壳体模块包括安全门外壳、压力传感器，所述压力传感器设于安全门外壳内部并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述撞击触发机构包括撞击传感器、警报器、支撑固定板，所述撞击传感器与警报器采用电连接，所述警报器设于支撑固定板右端并且通过焊接的方式相连接，所述撞击传感器设于电子锁电路板机构左端。

作为本发明进一步地方案，所述电子锁电路板机构包括移动缆线、连接触点、电子锁电路板，所述移动缆线与连接触点采用电连接，所述连接触点与电子锁电路板采用电连接。

作为本发明进一步地方案，所述安全门锁死机构包括供电端、伸缩电缆、机构控制器、电磁铁、机械弹簧、磁力斥板，所述供电端与伸缩电缆采用电连接，所述机构控制器与电磁铁采用电连接，所述机械弹簧设于机构控制器下端并且通过焊接的方式相连接，所述机械弹簧设于磁力斥板上端并且通过传动配合的方式相连接，所述磁力斥板设于电磁铁正下方。

本发明的有益效果在于：本发明的一种斜巷联动式气动安全门，气体通过减压式防外力破坏安全门体密封连接处进入减压式防外力破坏安全门体内部，随之时间的推移，气体会越来越多，当夏季高温时，气体中的稀有气体受热膨胀，对减压式防外力破坏安全门体产生压力，压力传感器对压力进行检测，当压力达到设定数值时，压力传感器将数据传输给终端控制器，终端控制器控制驱动电机开始运转，同时控制计时器开始计时，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给电机转盘，电机转盘通过传动带带动双向涡轮杆进行转动，随着双向涡轮杆的转动，通道封闭滑动板随着双向涡轮杆上的螺纹进行移动，解除对排气通道的限制，当通道封闭滑动板移动到与机械电机开关和驱动电机停止按钮发生接触时，驱动电机停止运转，机械电机开始运转，机械电机将转动机械能通过机械转轴传递给主动斜齿轮，主动斜齿轮带动相啮合的从动斜齿轮，从动斜齿轮通过联动转轴带动抽气叶轮进行转动，抽气叶轮的转动对减压式防外力破坏安全门体内部的气体产生抽力，将气体抽出，计时器计时结束后，终端控制器控制驱动电机反转，通道封闭滑动板重新对排气通道进行限制，当有偷煤者要破坏电子门锁进行开始减压式防外力破坏安全门体时，撞击传感器检测到撞击，并传输数据给警报器，警报器进行警报，同时警报器将数据传输给机构控制器，机构控制器使得电磁铁断电，电磁铁解除对磁力斥板产生的斥力，使得磁力斥板带动移动缆线进行移动，移动缆线带动连接触点脱离电子锁电路板，电子锁电路板失去开锁功能，将减压式防外力破坏安全门体锁死。

本发明的一种斜巷联动式气动安全门，设有气动安全门内部气体膨胀产生压力时，自动进行排气泄压的结构，有助于防止气动安全门结构产生形变，从而影响气动安全门的工作，同时设有当有外力破坏电子锁时，自动将气动安全门锁死以及警报的结构，有效的阻止偷煤者的偷煤工作。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种斜巷联动式气动安全门的结构示意图。

图2为本发明一种减压式防外力破坏安全门体的结构平面图。

图3为本发明一种减压式防外力破坏安全门体的详细结构示意图。

图4为本发明一种减压式防外力破坏安全门体的工作状态图。

图5为本发明一种机械驱动机构的详细结构示意图。

图6为本发明一种机械驱动机构的工作状态图。

图7为本发明一种安全门锁死机构的详细结构示意图。

图8为本发明一种安全门锁死机构的工作状态图。

图中：减压式防外力破坏安全门体-1、钥匙插口-2、电子门锁-3、气动安全门门架-4、斜巷联动式气缸保护罩-5、安全门荷叶-6、机械驱动机构-11、传动封闭机构-12、排气驱动机构-13、安全门壳体模块-14、撞击触发机构-15、电子锁电路板机构-16、安全门锁死机构-17、机械驱动机构外壳-1101、固定安装块-1102、水流通道-1103、储水箱-1104、电机转盘-1105、输出转轴-1106、驱动电机-1107、终端控制器-1108、计时器-1109、铰链活动杆-1110、机械转轮-1111、衔接定位杆-1112、拨动连接杆-1113、连接杆定位块-1114、金属挤压板-1115、湿气进口-1116、吸水硅胶-1117、驱动电机停止按钮-1201、机械电机开关-1202、滑动槽-1203、通道封闭滑动板-1204、双向涡轮杆-1205、传动带-1206、传动带定位板-1207、机械轴承-1208、排气通道-1301、抽气叶轮-1302、联动转轴-1303、从动斜齿轮-1304、主动斜齿轮-1305、机械转轴-1306、机械电机-1307、电机固定座-1308、安全门外壳-1401、压力传感器-1402、撞击传感器-1501、警报器-1502、支撑固定板-1503、移动缆线-1601、连接触点-1602、电子锁电路板-1603、供电端-1701、伸缩电缆-1702、机构控制器-1703、电磁铁-1704、机械弹簧-1705、磁力斥板-1706。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明提供一种斜巷联动式气动安全门的技术方案：

一种斜巷联动式气动安全门，其结构包括减压式防外力破坏安全门体1、钥匙插口2、电子门锁3、气动安全门门架4、斜巷联动式气缸保护罩5、安全门荷叶6，所述减压式防外力破坏安全门体1设于气动安全门门架4内部并且通过铰链活动连接，所述钥匙插口2设于电子门锁3正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述电子门锁3设于减压式防外力破坏安全门体1正端面并且通过焊接的方式相连接，所述斜巷联动式气缸保护罩5设于气动安全门门架4左端并且通过焊接的方式相连接，所述安全门荷叶6设于减压式防外力破坏安全门体1正端面并且通过固定安装的方式相连接，所述减压式防外力破坏安全门体1包括机械驱动机构11、传动封闭机构12、排气驱动机构13、安全门壳体模块14、撞击触发机构15、电子锁电路板机构16、安全门锁死机构17，所述机械驱动机构11设于传动封闭机构12右端并且通过传动配合的方式相连接，所述传动封闭机构12设于排气驱动机构13右端并且通过固定安装的方式相连接，所述安全门壳体模块14与机械驱动机构11采用电连接，所述撞击触发机构15与安全门锁死机构17采用电连接，所述安全门锁死机构17设于电子锁电路板机构16上端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械驱动机构11包括机械驱动机构外壳1101、固定安装块1102、水流通道1103、储水箱1104、电机转盘1105、输出转轴1106、驱动电机1107、终端控制器1108、计时器1109、铰链活动杆1110、机械转轮1111、衔接定位杆1112、拨动连接杆1113、连接杆定位块1114、金属挤压板1115、湿气进口1116、吸水硅胶1117，所述固定安装块1102设于机械驱动机构外壳1101内部并且通过焊接的方式相连接，所述水流通道1103设于固定安装块1102内部并且为一体化结构，所述储水箱1104设于水流通道1103下端并且通过密封安装的方式相连接，所述电机转盘1105与输出转轴1106位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述输出转轴1106设于驱动电机1107正端面并且通过转动的方式相连接，所述终端控制器1108与驱动电机1107采用电连接，所述计时器1109与终端控制器1108采用电连接，所述铰链活动杆1110一端与电机转盘1105通过铰链活动的方式相连接，所述铰链活动杆1110另一端与机械转轮1111通过铰链活动的方式相连接，所述机械转轮1111与衔接定位杆1112位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述拨动连接杆1113贯穿于连接杆定位块1114中心并且通过滑动的方式相连接，所述拨动连接杆1113设于金属挤压板1115右端并且通过焊接的方式相连接，所述金属挤压板1115设于吸水硅胶1117右端并且通过传动配合的方式相连接，所述吸水硅胶1117设于湿气进口1116下端并且为一体化结构，所述电机转盘1105与传动封闭机构12通过传动配合的方式相连接，所述传动封闭机构12包括驱动电机停止按钮1201、机械电机开关1202、滑动槽1203、通道封闭滑动板1204、双向涡轮杆1205、传动带1206、传动带定位板1207、机械轴承1208，所述驱动电机停止按钮1201设于机械电机开关1202左端并且位于同一平面，所述通道封闭滑动板1204设于滑动槽1203正端面并且通过滑动的方式相连接，所述双向涡轮杆1205贯穿于通道封闭滑动板1204右端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述传动带1206缠绕于双向涡轮杆1205外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述传动带定位板1207与双向涡轮杆1205为一体化结构，所述机械轴承1208设于双向涡轮杆1205下端并且通过转动的方式相连接，所述排气驱动机构13包括排气通道1301、抽气叶轮1302、联动转轴1303、从动斜齿轮1304、主动斜齿轮1305、机械转轴1306、机械电机1307、电机固定座1308，所述抽气叶轮1302设于排气通道1301内部并且通过转动的方式相连接，所述联动转轴1303与从动斜齿轮1304位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述从动斜齿轮1304设于主动斜齿轮1305右端并且通过啮合传动的方式相连接，所述机械转轴1306设于机械电机1307上端并且通过转动的方式相连接，所述机械电机1307设于电机固定座1308上端并且通过焊接的方式相连接，所述排气通道1301与安全门壳体模块14为一体化结构，所述安全门壳体模块14包括安全门外壳1401、压力传感器1402，所述压力传感器1402设于安全门外壳1401内部并且通过固定安装的方式相连接，所述撞击触发机构15包括撞击传感器1501、警报器1502、支撑固定板1503，所述撞击传感器1501与警报器1502采用电连接，所述警报器1502设于支撑固定板1503右端并且通过焊接的方式相连接，所述撞击传感器1501设于电子锁电路板机构16左端，所述电子锁电路板机构16包括移动缆线1601、连接触点1602、电子锁电路板1603，所述移动缆线1601与连接触点1602采用电连接，所述连接触点1602与电子锁电路板1603采用电连接，所述安全门锁死机构17包括供电端1701、伸缩电缆1702、机构控制器1703、电磁铁1704、机械弹簧1705、磁力斥板1706，所述供电端1701与伸缩电缆1702采用电连接，所述机构控制器1703与电磁铁1704采用电连接，所述机械弹簧1705设于机构控制器1703下端并且通过焊接的方式相连接，所述机械弹簧1705设于磁力斥板1706上端并且通过传动配合的方式相连接，所述磁力斥板1706设于电磁铁1704正下方。

本发明的一种斜巷联动式气动安全门，其工作原理为：气体通过减压式防外力破坏安全门体1密封连接处进入减压式防外力破坏安全门体1内部，随之时间的推移，气体会越来越多，当夏季高温时，气体中的稀有气体受热膨胀，对减压式防外力破坏安全门体1产生压力，压力传感器1402对压力进行检测，当压力达到设定数值时，压力传感器1402将数据传输给终端控制器1108，终端控制器1108控制驱动电机1107开始运转，同时控制计时器1109开始计时，驱动电机1107将转动的机械能通过输出转轴1106传递给电机转盘1105，电机转盘1105通过传动带1206带动双向涡轮杆1205进行转动，随着双向涡轮杆1205的转动，通道封闭滑动板1204随着双向涡轮杆1205上的螺纹进行移动，解除对排气通道1301的限制，当通道封闭滑动板1204移动到与机械电机开关1202和驱动电机停止按钮1201发生接触时，驱动电机1107停止运转，机械电机1307开始运转，机械电机1307将转动机械能通过机械转轴1306传递给主动斜齿轮1305，主动斜齿轮1305带动相啮合的从动斜齿轮1304，从动斜齿轮1304通过联动转轴1303带动抽气叶轮1302进行转动，抽气叶轮1302的转动对减压式防外力破坏安全门体1内部的气体产生抽力，将气体抽出，计时器1109计时结束后，终端控制器1108控制驱动电机1107反转，通道封闭滑动板1204重新对排气通道1301进行限制，当有偷煤者要破坏电子门锁3进行开始减压式防外力破坏安全门体1时，撞击传感器1501检测到撞击，并传输数据给警报器1502，警报器1502进行警报，同时警报器1502将数据传输给机构控制器1703，机构控制器1703使得电磁铁1704断电，电磁铁1704解除对磁力斥板1706产生的斥力，使得磁力斥板1706带动移动缆线1601进行移动，移动缆线1601带动连接触点1602脱离电子锁电路板1603，电子锁电路板1603失去开锁功能，将减压式防外力破坏安全门体1锁死。

本发明解决的问题是现有技术的气动安全门往往采用空心结构，微量的外部气体会通过气动安全门的连接处进入气动安全门内部，随之时间的推移，气体会越来越多，当夏季高温时，由于气动安全门安装在煤矿井下，使得一些稀有气体进入气动安全门内后进行受热膨胀，导致气动安全门内压力增大，造成气动安全门结构产生轻微形变，影响气动安全门的工作，同时当有偷煤者破坏气动安全门电子锁进行打开气动安全门，会对煤矿收集工作造成影响，本发明通过上述部件的互相组合，设有气动安全门内部气体膨胀产生压力时，自动进行排气泄压的结构，有助于防止气动安全门结构产生形变，从而影响气动安全门的工作，同时设有当有外力破坏电子锁时，自动将气动安全门锁死以及警报的结构，有效的阻止偷煤者的偷煤工作。