一种建筑地基用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑地基用钻孔装置。

背景技术：

水利水电工程水闸泵站等结构建筑物一般在江河堤防处施工，大多数采用钻孔灌注桩进行基础处理。在钻孔过程中会产生振动，影响钻孔装置的稳定性，同时产生较大的噪声，危害工作人员的健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑地基用钻孔装置，解决了钻孔过程中会产生振动，影响钻孔装置的稳定性，同时产生较大的噪声，危害工作人员的健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑地基用钻孔装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有轮筒，所述轮筒的底部通过转轴活动安装有滚筒，所述底座的顶部一侧固定安装有重物，所述底座的顶部且远离重物的一侧固定安装有立框，所述立框远离重物的一侧设置有钻头。

所述立框的内部设置有蜗杆和稳定杆，所述稳定杆的顶部与底部分别与立框的内壁顶部与底部焊接，所述蜗杆通过其两端设置的连接轴承分别与立框的内壁顶部与底部活动连接，所述立框的底部固定安装有升降电机，升降电机与外设的控制面板电性连接，所述升降电机的输出轴固定安装有驱动轮，所述蜗杆的外表面套设焊接有传动轮，所述传动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述蜗杆的外表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮远离重物的一侧通过连接块与固定板的侧壁焊接，所述稳定杆的外表面套设有滑筒，所述滑筒的侧壁与斜杆的一端焊接，所述斜杆的另一端与固定板的底部焊接。

所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的底部焊接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿固定板的顶部且延伸至固定板的底部与电机箱的顶部焊接，升降杆的外表面套设有减震弹簧，所述电机箱的内壁底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转杆的顶部焊接，旋转电机与外设的控制面板电性连接，所述转杆的底部贯穿电机箱的内壁底部且延伸至电机箱的底部与振动框的顶部焊接，所述振动框的侧壁焊接有稳杆，所述稳杆的顶部插入电机箱的侧壁，所述振动框的内壁顶部焊接有液压缸，所述振动框的内壁底部固定安装有垫板，所述振动框的底部焊接有钻头。

优选的，所述轮筒的数量为四个，且数量为四个的轮筒分别设置于底座底部的四角。

优选的，所述蜗杆的数量为两个，且数量为两个的蜗杆对称设置于升降电机的两侧。

优选的，所述涡轮的内部开设有与蜗杆相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有与蜗杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述电机箱的侧壁开设有与稳杆相适配的滑槽。

优选的，所述钻头的外表面环绕设置有螺旋片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑地基用钻孔装置。具备以下有益效果：

1、该建筑地基用钻孔装置，在升降杆的外表面套设减震弹簧，对该装置在钻孔工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低钻头转动时的振动传递至立框的强度，避免振动过大使该装置与架设面接触产生反弹力，影响其稳定性，同时有效的降低了工作时产生的噪声，降低工作噪声对工作人员健康的影响，有助于提高工作效率。

2、该建筑地基用钻孔装置，当钻头向下钻孔时，由于地下物质密度较大或其他原因导致钻头卡住不动时，液压缸伸缩与垫板接触产生振动，振动传递至钻头，使与其接触的土壤产生振动而松弛，减小土壤对钻头的摩擦阻力，使其松动可转动，有效的增加了该装置的持续工作时间，提高了钻孔效率，稳杆的设置使振动框与电机箱之间的连接更加稳定，有效的提高了该装置的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体结构示意图。

图中：1底座、2轮筒、3滚筒、4重物、5立框、6固定板、7顶板、8升降杆、9减震弹簧、10电机箱、11稳杆、12振动框、13旋转电机、14转杆、15液压缸、16垫板、17钻头、18蜗杆、19连接轴承、20涡轮、21连接块、22升降电机、23驱动轮、24传动轮、25皮带、26稳定杆、27滑筒、28斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种建筑地基用钻孔装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有轮筒2，轮筒2的数量为四个，且数量为四个的轮筒2分别设置于底座1底部的四角，轮筒2的底部通过转轴活动安装有滚筒3，滚筒3的设置使该装置便于移动，同时滚筒3的表面积较大，可在较松软的地面上移动，底座1的顶部一侧固定安装有重物4，底座1的顶部且远离重物4的一侧固定安装有立框5，立框5为两面连通，避免风对该装置的影响，立框5远离重物4的一侧设置有钻头17。

立框5的内部设置有蜗杆18和稳定杆26，蜗杆18的数量为两个，且数量为两个的蜗杆18对称设置于升降电机22的两侧，稳定杆26的顶部与底部分别与立框5的内壁顶部与底部焊接，蜗杆18通过其两端设置的连接轴承19分别与立框5的内壁顶部与底部活动连接，连接轴承19使蜗杆18的转动更加稳定，立框5的底部固定安装有升降电机22，升降电机22与外设的控制面板电性连接，升降电机22的输出轴固定安装有驱动轮23，蜗杆18的外表面套设焊接有传动轮24，传动轮24通过皮带25与驱动轮23传动连接，蜗杆18的外表面螺纹连接有涡轮20，涡轮20的内部开设有与蜗杆18相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有与蜗杆18的外螺纹相适配的内螺纹，涡轮20远离重物4的一侧通过连接块21与固定板6的侧壁焊接，升降电机22带动驱动轮23的转动，驱动轮23通过皮带25带动传动轮24的转动，蜗杆18的转动促使涡轮20的升降，通过固定板6带动钻头17的升降，稳定杆26的外表面套设有滑筒27，滑筒27的侧壁与斜杆28的一端焊接，斜杆28的另一端与固定板6的底部焊接，斜杆28对固定板6起到支撑的作用，避免固定板6的倾斜损坏。

固定板6的上方设置有顶板7，顶板7的底部焊接有升降杆8，升降杆8的底部贯穿固定板6的顶部且延伸至固定板6的底部与电机箱10的顶部焊接，升降杆8的外表面套设有减震弹簧9，升降杆8的外表面套设有两个减震弹簧9，两个减震弹簧9分别套设于固定板6的顶部与底部，在升降杆8的外表面套设减震弹簧9，对该装置在钻孔工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低钻头17转动时的振动传递至立框5的强度，避免振动过大使该装置与架设面接触产生反弹力，影响其稳定性，同时有效的降低了工作时产生的噪声，降低工作噪声对工作人员健康的影响，有助于提高工作效率，电机箱10的内壁底部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴与转杆14的顶部焊接，旋转电机13与外设的控制面板电性连接，转杆14的底部贯穿电机箱10的内壁底部且延伸至电机箱10的底部与振动框12的顶部焊接，振动框12的侧壁焊接有稳杆11，稳杆11的顶部插入电机箱10的侧壁，电机箱10的侧壁开设有与稳杆11相适配的滑槽，稳杆11的设置使振动框12与电机箱10之间的连接更加稳定，有效的提高了该装置的工作强度，振动框12的内壁顶部焊接有液压缸15，液压缸15是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸15的底部焊接有撞板，避免接触时对液压缸15造成损坏，振动框12的内壁底部固定安装有垫板16，振动框12的底部焊接有钻头17，钻头17的外表面环绕设置有螺旋片，当钻头17向下钻孔时，由于地下物质密度较大或其他原因导致钻头17卡住不动时，液压缸15伸缩与垫板16接触产生振动，振动传递至钻头17，使与其接触的土壤产生振动而松弛，减小土壤对钻头17的摩擦阻力，使其松动可转动，有效的增加了该装置的持续工作时间，提高了钻孔效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，升降电机22带动驱动轮23的转动，驱动轮23通过皮带25带动传动轮24的转动，蜗杆18的转动促使涡轮20的升降，通过固定板6带动钻头17的升降，旋转电机13带动钻头17的旋转进行钻孔。

综上所述，该建筑地基用钻孔装置，在升降杆8的外表面套设减震弹簧9，对该装置在钻孔工作时产生的振动进行缓冲和消能，降低钻头17转动时的振动传递至立框5的强度，避免振动过大使该装置与架设面接触产生反弹力，影响其稳定性，同时有效的降低了工作时产生的噪声，降低工作噪声对工作人员健康的影响，有助于提高工作效率。

并且，当钻头17向下钻孔时，由于地下物质密度较大或其他原因导致钻头17卡住不动时，液压缸15伸缩与垫板16接触产生振动，振动传递至钻头17，使与其接触的土壤产生振动而松弛，减小土壤对钻头17的摩擦阻力，使其松动可转动，有效的增加了该装置的持续工作时间，提高了钻孔效率，稳杆11的设置使振动框12与电机箱10之间的连接更加稳定，有效的提高了该装置的工作强度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。