一种抽油杆接箍的拆装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种抽油杆接箍的拆装辅助装置。

背景技术：

抽油杆接箍是一种连接相同规格的抽油杆的工具，抽油杆接箍一般呈圆管状，需要在其外表面上对称设置扳手方，便于拆卸与安装。在油田开采的过程中，由于抽油杆受到自重、井斜、液柱压力、底部液体对柱塞向上的作用力等影响而发生弯曲。现有技术中主要采用管钳拆装抽油杆接箍，使管钳的钳牙咬合住抽油杆接箍上的扳手方，然后转动管钳，使抽油杆上的抽油杆接箍松动或旋紧，进而拆装抽油杆接箍。但是在实际操作过程中，采用管钳拆装抽油杆接箍时，管钳不易咬住其外表面上的扳手方，容易导致管钳滑脱，存在安全隐患，而且管钳滑脱会延长拆装时间，另外，在拆装过程中管钳会对抽油杆接箍造成一定的损坏，进而缩短抽油杆接箍的使用寿命，因此需要我们设计出一种抽油杆接箍的拆装辅助装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便拆装抽油杆接箍以及缩短抽油杆接箍使用寿命的缺点，而提出的一种抽油杆接箍的拆装辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油杆接箍的拆装辅助装置，包括顶板，所述顶板的底端固定有套筒，套筒为空腔结构，套筒的内部设置有限位板，限位板的四侧均对称固定有两组导向杆，两组导向杆上滑动连接有移动块，限位板的顶端四周均固定有限位杆，四组限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有升降块，升降块的四侧中部均固定有调节块，调节块的两侧均铰接有调节杆，调节杆的底端均与移动块铰接，套筒的内部等距设置有多组缓冲机构，缓冲机构均位于移动块的下方，缓冲机构包括有缓冲块和两组固定块，缓冲块位于两组固定块之间，固定块的一侧与套筒的内壁固定连接，缓冲块相靠近的一侧均为圆弧形结构。

优选的，四组所述移动块的底端均固定有卡块，卡块均为倒U字形结构，导向杆的一端均与套筒的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的顶端中部开设有固定槽，固定槽的内部安装有轴承，螺纹杆为T字形结构，螺纹杆的底端通过轴承与限位板转动连接。

优选的，所述限位杆均与升降块滑动连接，螺纹杆的顶端贯穿顶板并固定有手柄。

优选的，两组所述固定块之间固定有固定杆，固定杆上滑动连接有两组滑块，滑块的两侧均铰接有转动杆，转动杆的一端均与缓冲块铰接。

优选的，所述固定杆的外部均套设有两组弹簧，弹簧均位于固定块和滑块之间。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动手柄控制升降块平稳升降，使得调节杆带动四组移动块相互靠近或者远离，进一步使得卡块卡紧不同型号的抽油杆接箍，能够扩大装置的适用范围，同时方便对抽油杆接箍进行拆装；

2、通过弹簧的弹性作用，在滑块和转动杆的配合作用下，能够有效避免抽油杆接箍与套筒的内壁产生磨损，有利于延长抽油杆接箍的使用寿命。

本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，能够卡紧不同型号的抽油杆接箍，方便对抽油杆接箍进行拆装，有利于扩大装置的适用范围，同时能够延长抽油杆接箍的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抽油杆接箍的拆装辅助装置的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种抽油杆接箍的拆装辅助装置的部分结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种抽油杆接箍的拆装辅助装置的部分结构仰视图。

图中：1顶板、2套筒、3限位板、4导向杆、5移动块、6卡块、7限位杆、8螺纹杆、9升降块、10调节块、11调节杆、12手柄、13缓冲块、14固定块、15固定杆、16滑块、17转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抽油杆接箍的拆装辅助装置，包括顶板1，顶板1的底端固定有套筒2，套筒2为空腔结构，套筒2的内部设置有限位板3，限位板3的四侧均对称固定有两组导向杆4，两组导向杆4上滑动连接有移动块5，限位板3的顶端四周均固定有限位杆7，四组限位杆7之间设置有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有升降块9，升降块9的四侧中部均固定有调节块10，调节块10的两侧均铰接有调节杆11，调节杆11的底端均与移动块5铰接，套筒2的内部等距设置有多组缓冲机构，缓冲机构均位于移动块5的下方，缓冲机构包括有缓冲块13和两组固定块14，缓冲块13位于两组固定块14之间，固定块14的一侧与套筒2的内壁固定连接，缓冲块13相靠近的一侧均为圆弧形结构。本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，能够卡紧不同型号的抽油杆接箍，方便对抽油杆接箍进行拆装，有利于扩大装置的适用范围，同时能够延长抽油杆接箍的使用寿命，实用性强。

本实施例中，四组移动块5的底端均固定有卡块6，卡块6均为倒U字形结构，导向杆4的一端均与套筒2的内壁固定连接，限位板3的顶端中部开设有固定槽，固定槽的内部安装有轴承，螺纹杆8为T字形结构，螺纹杆8的底端通过轴承与限位板3转动连接，限位杆7均与升降块9滑动连接，螺纹杆8的顶端贯穿顶板1并固定有手柄12，两组固定块14之间固定有固定杆15，固定杆15上滑动连接有两组滑块16，滑块16的两侧均铰接有转动杆17，转动杆17的一端均与缓冲块13铰接，固定杆15的外部均套设有两组弹簧，弹簧均位于固定块14和滑块16之间。

本实施例中，在使用时，操作人员将套筒2套设在待拆装的抽油杆接箍的外部，使得抽油杆接箍位于缓冲块13之间，通过转动手柄12带动螺纹杆8转动，在四组限位杆7的限制作用下，使得升降块9带动调节块10平稳升降，在导向杆4的限制作用下，使得调节杆11带动四组移动块5相互靠近或者远离，进而调节四组卡块6之间的距离，使得卡块6卡紧不同型号的抽油杆接箍，最终达到方便对不同型号的抽油杆接箍进行拆装的目的，另外，在拆装过程中，由于弹簧的弹性作用，在滑块16和转动杆17的配合作用下，缓冲块13能够有效避免抽油杆接箍与套筒2的内壁产生磨损，有利于延长抽油杆接箍的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。