机采井液面测试安全装置及采油树装置的制作方法

文档序号：17101216发布日期：2019-03-14 00:20阅读：199来源：国知局

本实用新型涉及油气开采技术，尤其涉及一种机采井液面测试安全装置及采油树装置。

背景技术：

采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，主要用于悬挂油管及下井工具并控制及调节油井的生产。

采油树通常包括：大四通，大四通通过管路连接有套管闸门；大四通的上端通过管路连接有总闸门、生产闸门、节流器、清蜡闸门等，主要用于控制井口压力和调节油气流量并把油气引导到集输流程中去,还可用于关闭油井、进行酸化、清蜡、测井等。采油树的上端设置有测试堵头；在测试液面时，通常需要关闭套管闸门、打开测试液面堵头进行卸压，卸压完毕后再连接液面测试装置、打开油管大四通上的套管闸门进行测试。

然而，现有技术中，现场的作业人员只能依靠经验来判断是否卸压完成，准确性较低，导致作业的风险较大、安全性较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种机采井液面测试安全装置及采油树装置，能够有效保证现场作业的安全性。

本实用新型的一个方面提供一种机采井液面测试安全装置，用于安装在采油树上，包括：堵头主体，所述堵头主体用于安装在采油树的上端；连接管，所述连接管安装在所述堵头主体上，且所述连接管与所述采油树连通。

其中，所述连接管设置有测试通道，所述测试通道上设置有压力表，所述压力表用于测量所述连接管中的压力。

所述连接管还设置有卸压通道，所述卸压通道位于所述测试通道上方，所述卸压通道上设置有卸压阀门，所述卸压阀门用于控制所述卸压通道的开闭。

可选地，所述连接管上连接有测试管，所述压力表安装在所述测试管上。

可选地，所述压力表安装在所述测试管背离所述连接管的一端。

可选地，所述测试管上还安装有测试阀门，所述测试阀门位于所述压力表朝向所述连接管的一侧。

可选地，所述测试管的轴向与所述连接管的轴向垂直设置。

可选地，所述连接管位于所述测试通道至上的部分形成卸压通道；所述卸压阀安装在所述连接管背离所述堵头主体的上端，所述卸压阀具有与所述连接管连通的入口以及背离所述连接管的出口，所述连接管的出口形成卸压口。

可选地，所述卸压阀还连接有软管。

可选地，所述堵头主体的下端设置有堵头法兰，所述堵头法兰通过多个螺栓与所述采油树上端的采油树法兰紧固连接。

可选地，所述堵头主体与所述堵头法兰焊接固定或者一体设置。

本实用新型的另一个方面是提供一种采油树装置，包括：采油树，所述采油树的上端安装有前述任一项所述的机采井液面测试安全装置。

本实用新型提供的机采井液面测试安全装置及采油树装置，通过设置测试通道并在测试通道上安装压力表，如此，能够通过压力表准确地确定连接管也即采油树中的压力，利于保证卸压完全，从而能够有效保证现场作业的安全性；此外，通过在堵头主体上端形成卸压通道，并在卸压通道中安装卸压阀，如此，可通过卸压阀打开或者关闭堵头主体上的卸压口，以保护堵头主体与采油树之间的连接。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第一结构示意图；

图2为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第二结构示意图；

图3为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第三结构示意图。

附图标记说明：

1-机采井液面测试安全装置；

11-堵头主体；111-堵头法兰；

12-连接管；

12a-测试通道；

121-压力表；122-测试阀门；124-测试管；

12b-卸压通道；

123-卸压阀门；

21-采油树法兰；

3-软管。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第一结构示意图。

本实施例提供一种机采井液面测试安全装置1，用于安装在采油树上，包括：堵头主体11，堵头主体11用于安装在采油树的上端；连接管12，连接管12安装在堵头主体11上，且连接管12与采油树连通。

其中，连接管12设置有测试通道12a，测试通道12a上设置有压力表121，压力表121用于测量连接管12中的压力。

连接管12还设置有卸压通道12b，卸压通道12b位于测试通道12a上方，卸压通道12b上设置有卸压阀门123，卸压阀门123用于选择性地开闭卸压通道12b。

堵头主体11具体可以为柱体，堵头主体11可密封设置在采油树的上端，堵头主体11与采油树的连接处发生泄漏。

连接管12具体可以为柱状管体，连接管12的内径可与采油树上大四通的内径相同，且压力级别相同，以便于提高测试结果的可靠性。

连接管12的下端用于与堵头主体11，且与堵头主体11可拆卸连接，以便于后续检修。

其中，堵头主体11上开设有通孔，连接管12可安装在通孔中，且连接管12通过通孔与采油树连通，以使连接管12可具有与采油树中相同的压力环境。例如：连接管12的下端可与堵头主体11螺纹连接。

连接管12的管壁上可安装有压力表121，压力表121用于检测连接管12内的压力，从而检测出采油树中的压力。此时，连接管12的一端与连接管12上压力表121的安装位置之间形成测试通道12a。

在其中一可选实施方式中，连接管12的管壁上可设置有测试孔，压力表121安装在测试孔中，压力表121可通过螺纹连接、过盈配合等连接方式固定在测试孔中，以便于对压力表121进行检修及更换。

在另一可选实施方中，为了保证压力表121的安装可靠性，压力表121可通过焊接的方式固定在测试孔中。

当然，压力表121的安装方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例中，压力表121可以为指针式压力表121，指针式压力表121可具有表盘，表盘的一端连接有安装部，安装部安装在测试孔中，且安装部设置有敏感元件如波登管、膜盒、波纹管等，且敏感元件可与连接管12内的流体接触，以根据连接管12内的流体的压力发生相应的弹性形变，并表盘中的机芯根据该弹性形变控制表盘中的指针旋转相应的角度；其中，表盘上可以设置有用于标识压力的刻度线，指针可从刻度线中指出相应的压力。

当然，指针式压力表121的结构并不限于此，本实施例此处只是举例说明。并且，压力表121的种类也不限于此，压力表121还可以为数显式压力表121等。

本实施例中，压力表121可以为多个，此时，当其中至少两个压力表121显示的压力值之间的差值大于预设值时，则表示其中至少一个压力表121存在故障，以便于现场的作业人员及时发现，利于保证压力检测结果的可靠性。

其中，多个压力表121可沿连接管12的轴向间隔设置；和/或,多个压力表121可沿连接管12的径向间隔设置。

连接管12中压力表121上方的部分可形成卸压通道12b，连接管12背离堵头主体11的一端可形成卸压口。

卸压通道12b中设置有卸压阀门123，卸压阀门123用于打开卸压口，以使采油树中的压力从卸压口中卸出；卸压阀门123还用于关闭卸压口，以保证采油树能够正常实现其控制井口压力、调节油气流量等功能，也即卸压阀门123用于控制卸压通道12b的开闭。

卸压管可以包括多个短节，卸压阀门123连接在其中相邻的两个短节之间，且卸压阀门123位于压力表121的上方。

本实施例中，通过将卸压口设置在连接管12的上方，以免卸出的压力给现场尤其是现场的工作人员带来危险。

本实施例提供的机采井液面测试安全装置1，通过设置测试通道12a并在测试通道12a上安装压力表121，如此，能够通过压力表121准确地确定连接管12也即采油树中的压力，利于保证卸压完全，从而能够有效保证现场作业的安全性；此外，通过在堵头主体11上端形成卸压通道12b，并在卸压通道12b中安装卸压阀，如此，可通过卸压阀打开或者关闭堵头主体11上的卸压口，以保护堵头主体11与采油树之间的连接。

图2为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第二结构示意图。

请参照图2，可选地，连接管12上连接有测试管124，压力表121安装在测试管124上。

测试管124具体可以为柱状管体，测试管124的一端与连接管12连接，测试管124的另一端用于安装压力表121。测试管124可与连接管12垂直设置，也即测试管124的轴向可与连接管12的轴向垂直。

在具体实现时，测试管124上还安装有测试阀门122，测试阀门122位于压力表121朝向连接管12的一侧。测试阀门122用于控制压力表121与连接管12之间的通断。

当需要检测采油树中的压力时，通过测试阀门122将压力表121与连接管12导通，以使连接管12内的流体可经连接管12、测试阀门122并作用于压力表121的敏感元件，从而使得压力表121能够显示相应的压力。

当检测完毕之后，通过测试阀门122将压力表121与连接管12断开，以截断连接管12内的流体，以免连接管12内流体的压力过大时对压力表121造成损坏，利于延长压力表121的使用寿命。

图3为本实施例提供的机采井液面测试安全装置的第三结构示意图。

请参照图3，可选地，卸压阀安装在连接管12的上端，卸压阀具有与连接管12连通的入口以及背离连接管12的出口，连接管12的出口形成卸压口。

通过将卸压阀直接安装在连接管12的上端，利于简化连接管12的结构，减少机采井液面测试安全装置1中的泄漏点。

可选地，卸压阀还连接有软管3。

软管3用于引导采油树中卸出的压力，以将该压力引至相对安全的位置，以免采油树中卸出的压力对现场尤其是现场的工作人员带来危险。

可选地，堵头主体11的下端设置有堵头法兰111，堵头法兰111通过多个螺栓与采油树上端的采油树法兰21紧固连接。

堵头法兰111可与堵头主体11一体设置或者焊接固定，以保证二者之间的连接可靠性。

堵头法兰111通过多个螺栓与采油树法兰21可拆卸连接，以便于后续对连接管12的检修及更换。

并且，堵头法兰111与采油树法兰21之间还可以设置有至少一个密封件，以保证堵头主体11与采油树之间的密封性能，从而利于保证采油树能够正常执行其控制井口压力、调节油气流量等功能。

相应地，连接管12的下端也可设置有下连接法兰，堵头主体11的上端设置有上连接法兰，连接管12下连接法兰通过多个螺栓与堵头主体11上连接法兰紧固连接。

下连接法兰可与连接管12一体设置或者焊接固定，以保证二者之间的连接可靠性。

上连接法兰可与堵头主体11一体设置或者焊接固定，以保证二者之间的连接可靠性。

堵头主体11上连接法兰通过多个螺栓与连接管12下连接法兰可拆卸连接，以便于后续对连接管12或者采油树的检修及更换。

并且，堵头主体11上连接法兰与连接管12下连接法兰之间还可以设置有至少一个密封件，以保证连接管12与堵头主体11之间的密封性能，从而利于保证采油树能够正常执行其控制井口压力、调节油气流量等功能。

采用本实施例提供的机采井液面测试安全装置1，在需要测试液面也即需要对采油树进行卸压时，可先关闭套管闸门并将卸压阀门123打开，使得采油树中的压力可经连接管12卸出，并可通过压力表121上的读数判断是否卸压完全。

实施例二

请继续参照图1-3，本实施例提供一种采油树装置，包括：采油树，采油树的上端安装有机采井液面测试安全装置1。

机采井液面测试安全装置1其中，包括：堵头主体11及连接管12。

堵头主体11用于安装在采油树的上端。

连接管12安装在堵头主体11上，且连接管12与采油树连通。