一种自动计量热洗装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种自动计量热洗装置。

背景技术：

油田大都具有区块小、分布散，地面条件复杂等特点，随着油田不断滚动开发，主力油田周边所发现区块越来越零散，地面条件也越来越复杂，造成地面工艺无法实现集中供热，此外一部分主力区块随着深入开发也逐步进入中高含水期，伴生气资源越来越匮乏，区块的供热完全依靠燃油实现。以往三管伴热集输工艺逐渐不能适应生产实际需要。主要表现为能耗高，投资和维修费用大，管网腐蚀严重、使用寿命低。实施单管电加热集输工艺，就是为了解决了零散边远区块地面集输问题；当采用单管树状集输工艺时，去除了传统的分离器计量模式，给油井计量造成一定影响。现场虽然运用了各种井口计量装置和单井示功仪计量，但受多种因素影响，计量误差大，无法实现准确计量，所录取资料无法利用，给油田高效开发造成很大影响。目前，国内外流体计量的设备有涡轮式流量计、靶式流量计和超声波流量计等，由于受结构复杂、野外低温条件、杂质及结垢、气体等多种因素影响，均无法满足油井产液野外计量需要。寻求一种新型油井计量方法以解决生产实际难题已是迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动计量热洗装置，在自主循环洗井的同时，根据油井阶段含水的变化，定期修正含水值，测出进、出口温度差即可对油井产量实现准确计量，解决了现有技术中流量计无法满足油井产液野外计量的技术问题。

一种自动计量热洗装置，包括：原油电加热器、电控箱和支架，所述原油电加热器和电控箱间隔安装在支架上，且原油电加热器上方分别连通有原油进管和原油出管，所述原油进管和原油出管上均设置有温度变送器，所述温度变送器与所述电控箱连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述电控箱内部设置有PLC控制器、触摸屏和开关电源，所述PLC控制器的输入端口与所述温度变送器连接，且PLC控制器的电源端口连接有开关电源，所述触摸屏与所述PLC控制器的网络端口连接，采用本步的有益效果是通过触摸屏便于工作人员进行数据观察和控制，由温度变送器将温度信号转换为电信号输送至PLC控制器，由PLC控制器计算出流体质量，从而在触摸屏上显示。

进一步地，所述触摸屏与所述PLC控制器之间采用超五类网线连接，采用本步的有益效果是便于数据的传递。

进一步地，所述支架底部设置有万向轮，采用本步的有益效果是便于移动本装置，使其适应于多个场合。

进一步地，所述电控箱还包括故障指示灯和急停按钮，所述故障指示灯与PLC控制器的输出端口连接，所述急停按钮与PLC控制器的输入端口连接，采用本步的有益效果是通过故障指示灯能够实现即时预警，而急停按钮能够实现急停功能，从而提高本装置的安全性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种自动计量热洗装置，该装置轻巧，运移性好，可以通过万向轮带动或者也可装在皮卡车上到达任何偏远井场施工作业；本实用新型采用触摸屏操作，取代了传统的机械开关，大大延长了系统的使用寿命；本实用新型还设置有故障指示灯和急停按钮，这样便于提高安全性；本实用新型能够在自动循环洗井的同时，也能够实现自动计量，本实用新型可以根据油井阶段含水的变化，定期修正含水值、测出进、出口温度差，这样可对油井产量实现准确计量。本实用新型结构简单，维护方便，且能够适应多种环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种自动计量热洗装置的结构示意图；

附图标记：

1-原油电加热器；2-电控箱；3-支架；4-原油进管；5-原油出管；6-温度变送器；7-万向轮；8-故障指示灯；9-急停按钮；201-PLC控制器；202- 触摸屏；203-开关电源。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，即通过导线或者电缆连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在本申请中，具体电路连接均属于本领域常用的技术手段，在此不作赘述。

如图1所示，本实用新型所提供的一种自动计量热洗装置，包括：原油电加热器1、电控箱2和支架3，所述原油电加热器1和电控箱2间隔安装在支架3上，且原油电加热器1上方分别连通有原油进管4和原油出管5，所述原油进管4和原油出管5上均设置有温度变送器6，所述温度变送器6 与所述电控箱2连接；本实用新型中的原油电加热器为现有技术中的常见的电加热器，包括管道和加热元件，在使用时，将加热元件通电，对原油进行加热；原油从原油进管4进入，然后从原油出管5出去，温度变送器6能够完成温度差的检测，即利用温度变送器6实时检测流体进出原油电加热器1 的温度差，由温度变送器将温度信号转换为电信号输送至电控箱2中，利用电控箱2完成计量统计。

如图1所示，所述电控箱2内部设置有PLC控制器201、触摸屏202和开关电源203，所述PLC控制器201的输入端口与所述温度变送器6连接，且PLC控制器201的电源端口连接有开关电源203，所述触摸屏202与所述 PLC控制器201的网络端口连接，本实用新型的温度变送器6与PLC控制器 201的模拟量输入接口连接，用于检测温度差；PLC控制器作为控制系统的核心，按照要求，对全系统的数据进行统一处理与计算，计算出流体质量；由PLC控制器201计算出流体质量，本实用新型计算流体质量的方法：由热交换计算公式可知，在一定功率条件下，流体热交换的温度差与质量呈线性关系，通过实时检测流体进出、口的温度差，由温度变送器将温度信号转换为电信号输送至PLC控制器201中，以此计算出流体质量，流体的质量等相关数据会在触摸屏上显示；本实用新型中的开关电源将AC380V电压转换成 PLC控制器所需的DC24V电源；本实用新型中PLC控制器是由西门子 6ES7214-2BD23-OXB8和扩展模块6ES7235-OKD22-OXA8组合而成。

其中，所述温度变送器6为SBW一体化温度变送器，通过温度变送器6 检测出温度数据，并将其转成信号送入PLC控制器中，完成计算。

其中，所述触摸屏202与所述PLC控制器201之间采用超五类网线连接，这样便于数据的传递。

其中，所述支架3底部设置有万向轮7，便于移动本装置，使其适应于多个场合。

其中，所述电控箱2还包括故障指示灯8和急停按钮9，所述故障指示灯8与PLC控制器201的输出端口连接，所述急停按钮9与PLC控制器201 的输入端口连接，通过故障指示灯能够实现即时预警，而急停按钮能够实现急停功能，从而提高本装置的安全性；当进口温度高于60℃或低于-20℃， PLC控制器201停止工作，同时故障指示灯8长亮，排除故障后按“复位”开关，故障指示灯8灭，PLC控制器201才能正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。