一种石油井口带压钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采领域，具体涉及一种石油井口带压钻孔装置。

背景技术：

目前，在石油天然气井口套管机井口装置主控阀整改的作业中，主控阀锈蚀严重，无法打开泄压，不能在压力过高时进行自动泄压，也不能给操作人员进行报警通知，因此造成巨大的经济损失，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油井口带压钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石油井口带压钻孔装置，包括机身、报警灯、操作台，所述报警灯下侧设置有摆线电机，所述摆线电机远离所述报警灯一侧设置有所述机身，所述机身远离所述摆线电机一侧设置有固定轴，所诉固定轴远离所述机身一侧设置有液压伸缩杆，所述机身远离所述固定轴内侧设置有钻杆，所述钻杆远离所述摆线电机一侧设置有钻头，所述机身下侧设置有外管，所述液压伸缩杆远离所述固定轴一侧设置有固定座，所述外管远离所述固定座下侧设置有放气阀，所述放气阀靠近所述外管一侧设置有压力表，所述压力表远离所述放气阀一侧设置有压力感应器，所述压力感应器远离所述压力表一侧设置有法兰，所述放气阀远离所述固定座一侧设置有一号阀，所述一号阀靠近所述钻杆一侧设置有阀板一，所述一号阀远离所述放气阀一侧设置有连接件，所述连接件远离所述一号阀一侧设置有二号阀，所述二号阀内侧设置有阀板二，所述操作台与所述机身通过连接线连接，所述操作台上侧设置有显示屏，所述操作台远离所述显示屏一侧设置有控制板。

上述结构中，在使用之前，打开所述操作台，所述钻杆和所述摆线电机在所述液压伸缩杆的带动下向下运动，所述钻杆到达所述阀板二的位置后，通过所述控制板操作所述摆线电机将所述钻头向下运动，然后开始钻探，所述钻杆内的压力过大时，所述压力感应器感知到压力过大之后自动打开所述放气阀进行泄压，在不能泄压的情况下会通过所述报警灯进行报警，并将问题传输到所述显示屏上通知操作人员，所述控制板可以操作钻探过程，所述连接件可以连接所述一号阀和所述二号阀，所述压力表可以显示所述钻杆内的压力，所述法兰可以保证管道连接的密封性。

为了进一步提高钻孔的效果，所述报警灯与所述摆线电机通过螺纹连接，所述摆线电机与所述钻杆通过卡槽连接，所述机身与所述摆线电机通过螺纹连接。

为了进一步提高钻孔的效果，所述机身与所述固定轴焊接，所述固定轴与所述液压伸缩杆铰接，所述液压伸缩杆与所述固定座通过卡槽连接。

为了进一步提高钻孔的效果，所述固定座与所述外管焊接，所述外管与所述放气阀通过所述法兰连接，所述压力表与所述放气阀通过螺纹连接。

为了进一步提高钻孔的效果，所述压力感应器与所述放气阀胶接，所述一号阀与所述外管通过螺纹连接，所述阀板一与所述一号阀通过卡槽连接。

为了进一步提高钻孔的效果，所述连接件与所述一号阀焊接，所述二号阀与所述连接件通过螺纹连接，所述阀板二与所述二号阀通过螺纹连接。

为了进一步提高钻孔的效果，所述显示屏内嵌于所述操作台，所述控制板内嵌于所述操作台，所述钻头与所述钻杆通过滚动连接。

有益效果在于：本实用新型可通过设置的压力感应器和放气阀在遇到压力过高的情况下可以自主进行泄压，避免损坏装置影响生产，还可以通过报警灯将压力过高而且不能处理的情况自动报警通知操作人员，及时做出合理处理措施，避免安全事故的发生，同时可以通过操作台对钻探过程进行集中操作控制，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种石油井口带压钻孔装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种石油井口带压钻孔装置中放气阀的放大图；

图3是本实用新型所述一种石油井口带压钻孔装置中操作台的主视图。

附图标记说明如下：

1、摆线电机；2、机身；3、钻杆；4、液压伸缩杆；5、固定轴；6、外管；7、固定座；8、放气阀；9、压力表；10、一号阀；11、阀板一；12、连接件；13、二号阀；14、阀板二；15、报警灯；16、法兰；17、压力感应器；18、操作台；19、显示屏；20、控制板；21、钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种石油井口带压钻孔装置，包括机身2、报警灯15、操作台18，报警灯15下侧设置有摆线电机1，摆线电机1远离报警灯15一侧设置有机身2，机身2远离摆线电机1一侧设置有固定轴5，所诉固定轴5远离机身2一侧设置有液压伸缩杆4，机身2远离固定轴5内侧设置有钻杆3，钻杆3远离摆线电机1一侧设置有钻头21，机身2下侧设置有外管6，液压伸缩杆4远离固定轴5一侧设置有固定座7，外管6远离固定座7下侧设置有放气阀8，放气阀8靠近外管6一侧设置有压力表9，压力表9远离放气阀8一侧设置有压力感应器17，压力感应器17远离压力表9一侧设置有法兰16，放气阀8远离固定座7一侧设置有一号阀10，一号阀10靠近钻杆3一侧设置有阀板一11，一号阀10远离放气阀8一侧设置有连接件12，连接件12远离一号阀10一侧设置有二号阀13，二号阀13内侧设置有阀板二14，操作台18与机身2通过连接线连接，操作台18上侧设置有显示屏19，操作台18远离显示屏19一侧设置有控制板20。

上述结构中，在使用之前，打开操作台18，钻杆3和摆线电机1在液压伸缩杆4的带动下向下运动，钻杆3到达阀板二14的位置后，通过控制板20操作摆线电机1将钻头21向下运动，然后开始钻探，钻杆3内的压力过大时，压力感应器17感知到压力过大之后自动打开放气阀8进行泄压，在不能泄压的情况下会通过报警灯15进行报警，并将问题传输到显示屏19上通知操作人员，控制板20可以操作钻探过程，连接件12可以连接一号阀10和二号阀13，压力表9可以显示钻杆3内的压力，法兰16可以保证管道连接的密封性。

为了进一步提高钻孔的效果，报警灯15与摆线电机1通过螺纹连接，摆线电机1与钻杆3通过卡槽连接，机身2与摆线电机1通过螺纹连接，机身2与固定轴5焊接，固定轴5与液压伸缩杆4铰接，液压伸缩杆4与固定座7通过卡槽连接，固定座7与外管6焊接，外管6与放气阀8通过法兰16连接，压力表9与放气阀8通过螺纹连接，压力感应器17与放气阀8胶接，一号阀10与外管6通过螺纹连接，阀板一11与一号阀10通过卡槽连接，连接件12与一号阀10焊接，二号阀13与连接件12通过螺纹连接，阀板二14与二号阀13通过螺纹连接，显示屏19内嵌于操作台18，控制板20内嵌于操作台18，钻头21与钻杆3通过滚动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。